SU1537842A1 - Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel - Google Patents
Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537842A1 SU1537842A1 SU884408914A SU4408914A SU1537842A1 SU 1537842 A1 SU1537842 A1 SU 1537842A1 SU 884408914 A SU884408914 A SU 884408914A SU 4408914 A SU4408914 A SU 4408914A SU 1537842 A1 SU1537842 A1 SU 1537842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen
- superheater
- compressor
- steam
- gas
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к теплоэнергетике. Целью изобретени вл етс повышение экономичности установки за счет использовани в энергетическом цикле теплоты сероводорода, выдел ющегос в устройстве очистки газа, а также получение пиковой мощности. Дл этого комбинированна парогазова установка снабжена плазмохимическим реактором 27, подключенным трубопроводом 28 сероводорода к устройству 5 очистки газа, водородным компрессором 29, ресиверами 35 водорода, водородным парогенератором-пароперегревателем 30. Выдел ющийс в устройстве 5 очистки газа сероводород подают в плазмохимический реактор 27, где его разлагают на серу и водород. Серу вывод т по линии 41, а водород сжимают в компрессоре 29 и направл ют в ресиверы 35 и водородный парогенератор-пароперегреватель 30, где сгорают кислород и водород, а образующийс пар подвод т к цилиндру 12 низкого давлени . Это позвол ет уменьшить потери теплоты в основном в устройстве дл очистки газов и получать серу в виде побочного продуктаThis invention relates to a power system. The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation by using in the energy cycle the heat of hydrogen sulfide released in the gas purification device, as well as obtaining peak power. For this, a combined gas-vapor plant is equipped with a plasma-chemical reactor 27, connected by means of a hydrogen sulphide pipeline 28 to a gas purification device 5, a hydrogen compressor 29, hydrogen receivers 35, a hydrogen steam generator-superheater 30. The hydrogen sulfide released in the gas purification device 5 is fed to a plasma-chemical reactor 27, where decomposed into sulfur and hydrogen. Sulfur is withdrawn via line 41, and hydrogen is compressed in compressor 29 and sent to receivers 35 and hydrogen steam generator / superheater 30, where oxygen and hydrogen are burned, and the resulting steam is supplied to low pressure cylinder 12. This reduces heat loss mainly in the gas cleaning unit and produces sulfur as a by-product.
наличие ресиверов 35 позвол ет получить пиковую мощность. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.the presence of receivers 35 allows for peak power. 2 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для повышения экономичности работы комбинированных парогазовых установок с газификацией сернистых топлив, а также для получения пиковой мощности в этих установкахоThe invention relates to the field of power engineering and can be used to increase the efficiency of combined-cycle plants with gasification of sulfur fuels, as well as to obtain peak power in these plants
Цель изобретения - повышение экономичности.The purpose of the invention is improving efficiency.
На чертеже изображена комбинированная парогазовая установка с газификацией сернистого топлива.The drawing shows a combined combined cycle plant with gasification of sulfur dioxide.
Установка содержит воздухоразделительное устройство 1, газификатор 2, кислородный компрессор 3, вход которого соединен с воздухоразделительным устройством 1, а выход с газификатором 2, газо-газовый теплообменник 4, устройство 5 очистки газа, турбодетандер 6, расположенный на одном валу с кислородным компрессором 3, высоконапорный парогенератор 7 с промежуточным пароперегревателем 8, газотурбинный агрегат 9, паровую турбину 10, состоящую из цилиндров 11 и 12 высокого и низкого давлений. В тракте дымовых газов высоконапорного парогенератора 7 последовательно ( расположены газовая турбина 13, экономайзер 14, газоводяной подогреватель 15, дымовая труба 16. На одном валу с газовой турбиной 13 расположены воздушный компрессор 17 и электрогенератор 18. К газификатору 2 подсоединена линия 19 подачи топлива. Пароводяной тракт высоконапорного парогенератора 7 включает конденсатор 20, конденсатный насос 21, систему регенеративных подогревателей 22 низкого давления, деаэратор 23, питательный насос 24, систему регенеративных подогревателей 25 высокого давления, экономайзер 14. На одном валу с паровой турбиной 10 расположен электрогенератор 26.The installation comprises an air separation device 1, a gasifier 2, an oxygen compressor 3, the input of which is connected to an air separation device 1, and an outlet with a gasifier 2, a gas-gas heat exchanger 4, a gas purification device 5, a turboexpander 6, located on the same shaft with an oxygen compressor 3, a high-pressure steam generator 7 with an intermediate superheater 8, a gas turbine unit 9, a steam turbine 10 consisting of high and low pressure cylinders 11 and 12. In the flue gas path of the high-pressure steam generator 7 in series (a gas turbine 13, an economizer 14, a gas-water heater 15, a chimney 16 are located. On the same shaft as the gas turbine 13 are an air compressor 17 and an electric generator 18. A fuel supply line 19 is connected to the gasifier 2. the path of the high-pressure steam generator 7 includes a condenser 20, a condensate pump 21, a system of regenerative heaters 22 low pressure, a deaerator 23, a feed pump 24, a system of regenerative heaters 25 V high pressure, economizer 14. On one shaft with a steam turbine 10 is an electric generator 26.
Кроме того, установка снабжена плазмохимическим реактором 27, вход которого подключен трубопроводом 28 сероводорода к устройству 5 очистки газа, водородным компрессором 29, подключенным к выходу плазмохимического реактора 27, водородным парогенератором-пароперегревателем 30, вход которого соединен трубопроводом 31 водорода с водородным компрессором 29, трубопроводом 32 кислорода с кислородным компрессором 3, паропроводом 33 с выхлопом цилиндра высокого давления, а выход подсоединен к паропроводу 34 между промежуточным пароперегревателем 8 высоконапорного парогенератора 7 и цилиндром 12 низкого давления. Водородный компрессор 29 расположен на одном валу с турбодетандером 6. Установка также снабжена ресиверами 35 водорода, подсоединенными к трубопроводу 31 между водородным компрессором 29 и водородным парогенератором-пароперегревателем 30. Трубопроводы 31 и 32 водорода и кислорода, паропровод 33 имеют регулирующие клапаны 36-38 соответственно. Ресиверы 35 водорода подсоединены к трубопроводу 31 через регулирующие клапаны 39. Водородный парогенератор-пароперегреватель 30 подсоединен к паропроводу 34 через регулирующий клапан 40. Плазмохимический реактор 27 имеет линию 41 выхода серы.In addition, the installation is equipped with a plasma chemical reactor 27, the input of which is connected by a hydrogen sulfide pipe 28 to a gas purification device 5, a hydrogen compressor 29 connected to the output of the plasma chemical reactor 27, a hydrogen steam generator-superheater 30, the input of which is connected by a hydrogen pipe 31 to a hydrogen compressor 29, a pipe 32 oxygen with an oxygen compressor 3, a steam line 33 with the exhaust of a high pressure cylinder, and the output is connected to a steam line 34 between the intermediate superheater 8 high konapornogo steam generator 7 and the low-pressure cylinder 12. The hydrogen compressor 29 is located on the same shaft with the turboexpander 6. The installation is also equipped with hydrogen receivers 35 connected to the pipe 31 between the hydrogen compressor 29 and the hydrogen steam-superheater 30. The hydrogen and oxygen pipes 31 and 32, the steam pipe 33 have control valves 36-38, respectively . Hydrogen receivers 35 are connected to the pipe 31 through the control valves 39. A hydrogen steam generator-superheater 30 is connected to the steam pipe 34 through the control valve 40. The plasma chemical reactor 27 has a sulfur output line 41.
Комбинированная парогазовая установка с газификацией сернистого топлива работает следующим образом.Combined combined cycle plant with gasification of sulfur dioxide fuel operates as follows.
В газификатор 2 подают сернистое топливо по линии 19. Газификация топлива происходит под давлением в среде кислорода, который подают от воздухоразделительного устройства 1 при помощи компрессора 3. Полученный газ охлаждают в газо-газовом теплообменнике 4 и подают в устройство 5 очистки газа, где из него удаляют сероводород. Очищенный газ расширяется в турбодетандере 6, нагревается в газо-газовом теплообменнике 4 и поступает на сжигание в высоконапорный парогенератор 7. Воздух для сжигания газа подают компрессором 17 газотурбинного агрегата 9. Выходящие из высоконапорного парогенератора 7 дымовые газы расширяют в газовой турбине 13, охлаждают в экономайзере 14, газоводяном подогревателе 15 и выбрасывают в атмосферу через дымовую трубу 16. Генерируемый в высоконапорном парогенераторе 7 пар используют в паровой турбине 10 для привода электрогенератора 26.Sulfur fuel is supplied to gasifier 2 via line 19. Gasification of fuel occurs under pressure in an oxygen medium, which is supplied from air separation device 1 by means of compressor 3. The resulting gas is cooled in a gas-gas heat exchanger 4 and fed to a gas purification device 5, where remove hydrogen sulfide. The purified gas expands in a turboexpander 6, is heated in a gas-gas heat exchanger 4 and is fed to a high-pressure steam generator 7. The gas for burning gas is supplied by a compressor 17 of a gas turbine unit 9. The flue gases leaving the high-pressure steam generator 7 are expanded in a gas turbine 13, cooled in an economizer 14, the gas-water heater 15 and is discharged into the atmosphere through the chimney 16. The steam generated in the high-pressure steam generator 7 is used in the steam turbine 10 to drive the electric generator 26.
II
Выделяющийся в устройстве 5 очистки газа сероводород по трубопроводу подают в плазмохимический реакторThe hydrogen sulfide released in the gas purification device 5 is fed through a pipeline to a plasma chemical reactor
27, где происходит его разложение в неравновесной плазме СВЧ-разряда по реакции27, where it decomposes in a nonequilibrium microwave discharge plasma by the reaction
H2S » Н2 + S с получением водорода и серы. Вывод серы из плазмохимического реактора 27 осуществляют по линии 41. Водород сжимают в компрессоре 29 и по трубопроводу 31 направляют в ресиверы 35 или в водородный парогенератор-пароперегреватель 30. При пониженных нагрузках установки идет процесс заполнения водородом ресиверов 35. При этом открыты регулирующие клапаны 39 и закрыты клапаны 36-38 и 40. При получении пиковой мощности в водородный парогенератор-пароперегреватель 30 поступает водород по трубопроводу 31 при открытых клапанах 36 и 39, кислород по трубопроводу 32 при открытом клапане 37, пар - по паропроводу 33 при открытом клапане 38. В водородном парогенераторе-пароперегревателе 30 происходит сгорание водорода и кислорода при стехиометрическом составе, образующийся пар смешивается при постоянном давлении с паром после цилиндра 11 высокого давления паровой турбины 10 и осуществляет его перегрев. Перегретый пар из водородного парогенераторапароперегревателя 30 при открытом регулирующем клапане 40 поступает в паропровод 34 и далее в цилиндр 12 низкого давления паровой турбины 10 для получения пиковой мощности.H 2 S »H 2 + S to produce hydrogen and sulfur. Sulfur is removed from the plasma-chemical reactor 27 via line 41. Hydrogen is compressed in a compressor 29 and sent through a pipe 31 to the receivers 35 or to the hydrogen steam generator-superheater 30. At reduced installation loads, the process of filling the receivers 35 with hydrogen is underway. At that, the control valves 39 and valves 36-38 and 40 are closed. Upon receipt of peak power, hydrogen enters the hydrogen steam generator-superheater 30 through pipeline 31 with valves 36 and 39 open, oxygen through pipeline 32 with valve 37 open, steam through the steam line 33 with the valve 38 open. In the hydrogen steam generator-superheater 30, hydrogen and oxygen are burned with a stoichiometric composition, the resulting steam is mixed at constant pressure with the steam after the high-pressure cylinder 11 of the steam turbine 10 and overheats it. Superheated steam from a hydrogen steam superheater 30 with an open control valve 40 enters the steam line 34 and then into the low pressure cylinder 12 of the steam turbine 10 to obtain peak power.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884408914A SU1537842A1 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884408914A SU1537842A1 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1537842A1 true SU1537842A1 (en) | 1990-01-23 |
Family
ID=21368190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884408914A SU1537842A1 (en) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1537842A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-13 SU SU884408914A patent/SU1537842A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2835852, кл. F 01 К 23/06, опублик. 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1327795A3 (en) | Combination power plant | |
| US4288979A (en) | Combined cycle power plant incorporating coal gasification | |
| US4212160A (en) | Combined cycle power plant using low Btu gas | |
| JPH0472045B2 (en) | ||
| EP0278609A3 (en) | Gas turbine power plant fired by a water-bearing fuel | |
| DE59405524D1 (en) | Arrangement for improving the efficiency of a power plant or the like | |
| RU2250872C1 (en) | Combined method of electric power and a liquid synthetic fuel production by gas turbine and steam-gas installations | |
| SU1537842A1 (en) | Combination steam and gas unit with gasifying of sulfur-containing fuel | |
| RU95104568A (en) | Combined steam-gas plant involving plasma-thermal gasification of coal | |
| US4387561A (en) | Utilization of coal powering a gas turbine engine | |
| RU2428459C1 (en) | Plant for combined production of hydrogen-containing gas, and electric and heat energy | |
| RU2693567C1 (en) | Method of operation of steam-gas plant of power plant | |
| SU1745990A1 (en) | Steam-gas plant with solid fuel gasification | |
| SU1638319A1 (en) | Combined steam-gas device with solid fuel gasification | |
| KR970002012B1 (en) | Complex generating system for carbonic gas | |
| RU2272914C1 (en) | Gas-steam thermoelectric plant | |
| SU1553740A1 (en) | Method of production of peak power of steam-and-gas electric power station | |
| RU2756880C1 (en) | Combined gas and steam unit of a power plant with parallel operation | |
| SU1638320A1 (en) | Combination steam-gas unit with coal gasification | |
| RU2273740C1 (en) | Method of operation of gas-steam thermoelectric plant | |
| RU2813644C1 (en) | Method for preparing methane-hydrogen fuel with increased hydrogen content for boiler units of thermal power plants and gas turbine expander power plants | |
| SU1573220A1 (en) | Combination steam-gas unit with gasification of solid fuel | |
| SU1726854A1 (en) | Solid fuel gasification steam-gas plant | |
| KR970002011B1 (en) | Complex generating system for carbonic gas with vapor generating gas apparatus | |
| SU1645573A1 (en) | Steam-and-gas plant with gasification of solid fuel |