SU1537798A2

SU1537798A2 - Устройство дл обработки прифильтровой части пласта

Info

Publication number: SU1537798A2
Application number: SU884396718A
Authority: SU
Inventors: Леонид Абрамович Лившиц
Original assignee: Л.А.Лившиц
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности перевода скважины в эксплуатацию после ее обработки и повышение эффективности работы устройства за счет увеличени степени очистки прифильтровой части пласта. Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы (Э), соединенные штоками 3, спускаемый на гибком Э 4 электроцентробежный насос (Н) 5 и источник рабочего агента 6. На трубчатом электродвигателе 7 установлен Н 5. В зависимости от схемы включени электродвигател 8 Н 5 может иметь прием, обращенный в скважинное пространство 9, либо в полость электроподогревател 7. С барабана 10 сматываетс Э 4. Питание к электродвигателю 8 подают от источника тока 11 по кабелю 12. Включение и отключение электродвигател 9 осуществл ют через пульт управлени 13. Между Н 5 и электродвигателем 8 установлен протектор 14, на электроподогревателе - центратор 15. Источник 6 сообщен со скважинным пространством трубопроводом 16, на котором установлена задвижка 17. Устьева арматура 18 сообщена с выкидной линией из скважины 19 патрубком 20. Между ними установлена задвижка 21. Дополнительный Э 22 установлен на Н 5. Манжеты (М) 23, гибкие пластины с пружинами 25, стержни 26 и шарниры имеет Э 22. М 23 уплотнены о стенку обсадной трубы 28. В отверсти х Н 5 установлены сопла 29. В скважину с прифильтровой частью 30 спускают устройство, в него подают рабочий агент и включают электродвигатель 8. Рабочий агент задавливаетс в прифильтровую часть 30. Дл перевода скважины в эксплуатацию электродвигатель 8 перек

Description

Фие. /

и электродвигателем 8 установлен протектор , на электроподогревателе - центратор 5. Источник 6 сообщен со скважинным пространством трубопроводом 16, на котором установлена задвижка 17. Устьева арматура 18 сообщена с выкидной линией из скважины 19 патрубком 20. Между ними установлена задвижка 21. Дополнительный Э 22 установлен на Н 5. Манжеты (М) 23, гибкие пластины с пружинами 25, стержни 26 и шарниры имеет Э 22. М 23 уплотнены о стенку обсадной трубы 28. В отверсти х Н 5 установлены

сопла, В скважину с прифильтровой частью 30 спускают уст-во, в него подают рабочий агент и включают электродвигатель 8. Рабочий агент за- давливаетс в прифильтровую часть 30. Дл перевода скважины в эксплуатацию электродвигатель 8 переключают на режим откачки жидкости. Под действием

струй, выход щих из сопел, М 23 при- жимаютс к трубе 28, а пластова жидкость откачиваетс из скважины. Уст-во позвол ет сократить количество спуско-подъемных операций в скважине . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промышленности, в частное ти к устройствам дл интенсификации притока жидкости в скважину и подъема жидкости на поверхность, и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. № 1361312.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства за счет возможности перевода скважины в эксплуатацию после ее обработки и повышение эффективности работы устройства за счет увеличени степени очистки прифильтровой части пласта.

На фиг.1 изображено устройство в период работы на режиме по обработке призабойной зоны пласта, общий вид; на фиг.2 - дополнительный пакерный элемент во врем работы электроцентробежного насоса на режиме откачки жидкости из скважины.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы, которые соединены штоками 3, спускаемый на гибком элементе k электроцентробежт ный насос 5 и источник 6 рабочего агента.

Электроцентробежный насос установлен на трубчатом электроподогревател 7, который имеет снаружи слой теплоизол ции дл устранени потерь тепла в скважину. В зависимости от включени электродвигател 8, осуществл емого на поверхности, электронасос может иметь прием, обращенный в сква жинное пространство 9 либо в полость трубчатого подогревател .

Гибкий элемент, на котором подвешена вс внутрискважинна часть устройства , сматываетс с барабана 10,

а питание к электродвигателю подают от источника 11 тока по электрокабел 12, причем включение, отключение электродвигател , а также переключение его с одного режима работы на другой осуществл етс через пульт 13 управлени .

Между насосом и электродвигателем установлен протектор И. Устройство центрируетс в скважине с помощью .центратора 15, установленного на трубчатом электрбподогревателе.

Источник рабочего агента выполнен в виде емкости, сообщенной со скважинным пространством трубопроводом 16, на котором установлена задвижка 17.

Устьева арматура 18 сообщена с выкидной линией 19 из скважины врезанным в нее патрубком 20 и между ними установлена задвижка 21. Верхний пакерный элемент соединен- в верхней своей части с трубчатым электроподогревателем , а нижний пакерный элемент выполнен заглушенным.

Дополнительный, раздел ющий пакерный элемент 22 установлен на верхней наружной части (кожухе) электронасоса .

Основные детали конструкции всех трех пакерных элементов аналогичны.

Дополнительный пакерный элемент имеет уплотнительные манжеты (пластины ) 23, выполненные в них гибкие пластины 2k, подпружиненные пружинами 25, стержни 26 и шарниры 27, размещенные на гибких пластинах с возможностью взаимодействи со стержн ми . Манжеты уплотнены о стенку обсадной трубы 28. Отверсти насоса

снабжены направл ющими струю соплами 29.

Устройство работает следующим образом .

В скважину, обсаженную обсадной трубой 28 с прифильтровой частью 30, на гибком элементе k спускают электродвигатель 8, протектор И, электроцентробежный насос 5 и трубный электроподогреватель 7 с верхним 1, нижним 2 и дополнительным, раздел ющим па- керным элементом 22. При этом уплотни тельные манжеты 23 прижаты пружинами 25 к центральной части пакерных элементов 1 и 2 и дополнительного, раздел ющего пакерного элемента 22 так, что между уплотнительными манжетами и обсадной трубой образуетс зазор, который предотвращает перетирание уплотнительных манжет о стенку обсадной трубы. Центраци устройства в скважине осуществл етс центратором 15.

Спускаема часть устройства устанавливаетс в скважине так, чтобы между верхним и нижним пакерными элементами оказалс нижний интервал прифильтровой части 30 пласта, подлежащий обработке.

Из источника 6 рабочего агента по трубопроводу 16, при открытой задвижке 17, в скважинное пространство 9 подаетс рабочий агент.

После погружени насоса под уровень жидкости, на поверхности в пульте 13 управлени включаетс подача электроэнергии от источника 11 тока, через электрокабель 12, к электродвигателю 8 на режиме закачки рабочего агента в профильтровую часть пласта.

Электродвигатель через протектор I t приводит в движение электроцентро- бежиый насос 5. При этом рабочий агент поступает на прием насоса и через трубный электроподогреватель 7 нагнетаетс в интервал обработки между верхним 1 и нижним 2 пакерными элементами. Под воздействием избыточного давлени уплотнительные манжеты верхнего 1 и нижнего 2 пакерных элементов прижимаютс к обсадной трубе, причем прижатие всех уплотнительных манжет происходит одновременно поскольку они взаимодействуют между собой через шарниры 27 и стержни 26.

Прижатие манжет к стенке скважины изолирует интервал обработки от выше

0

5

и нижерасположенных участков скважины .

Обработка всей прифильтровой час-1 ти пласта производитс медленным подъемом спущенного оборудовани за счет намотки гибкого элемента на барабан 10. Необходимое врем обработки каждого интервала фильтра регулируетс изменением скорости подъема инструмента.

В случае, когда возникает необходимость повысить эффективность обработки всех пластов или отдельных 5 интервалов фильтра на поверхности, на пульте 13 управлени включают в действие трубчатый электроподогреватель 7.

Электрический ток по отдельному кабелю, проложенному р дом с кабелем 12 (не показан) подводитс к электроподогревателю , который согревает прокачиваемый через его полость рабочий агент.

Когда обработка прифильтровой зоны пласта закончена и возникает необходимость ввести скважину в эксплуатацию производ т следующие операции, Отключают электродвигатель. Тогда уп0 лотнительные манжеты отжимаютс от стенки обсадной трубы. Устройство - поднимают в скважине выше отверстий фильтра и устанавливают на глубине, достаточной дл погружени электро5 насоса под предполагаемый динамический уровень, который установитс в период работы электронасоса на режиме откачки жидкости из скважины. Затем через задвижку 17 начинают подливать в ч

0 скважину жидкость чтобы подн ть ее уровень над электронасосом.

Одновременно на поверхности включают электродвигатель на режим работы по откачке жидкости из скважины. Под воздействием столба жидкости над насосом и струи жидкости из насоса, выход щей из направл ющих сопел 29, эластичные манжеты под насосом опускаютс , преодолева нат г пружины 25, котора находитс под ними. Задвижка 17 закрываетс и открываетс задвижка 21, мину которую продукци скважины поступает через выкидную линию 19 в сборный резервуар (не показан ) . Эксплуатацию скважины производ т до тех пор, пока не возникает необходимость повторной интенсификации притока жидкости из пласта.

5

Claims

Φ σ р м у л' а изобретения

1. Устройство для обработки прифильтровой части пласта ’по авт. св. № 1361312, отличающееся _/тем/ что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счёт возможности перевода скважины . в эксплуатацию после её обработки,, оно снабжено соплами и дополнительным пакерным элементом, установлен ным на электроцентробежном насосе под ними.
2. Устройство по π.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет увеличения степени очистки прифильтровой части пласта, оно снабжено трубчатым электроподогревателем, установленным между электроцентробежным насосом и верхним пакерным элементом.