SU1534648A1 - Device for moulding and baking insulation of coil - Google Patents

Device for moulding and baking insulation of coil Download PDF

Info

Publication number
SU1534648A1
SU1534648A1 SU874344854A SU4344854A SU1534648A1 SU 1534648 A1 SU1534648 A1 SU 1534648A1 SU 874344854 A SU874344854 A SU 874344854A SU 4344854 A SU4344854 A SU 4344854A SU 1534648 A1 SU1534648 A1 SU 1534648A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coil
coils
processed
baking
insulation
Prior art date
Application number
SU874344854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Зусевич Пекне
Леонид Павлович Краев
Геннадий Ермолаевич Русаков
Original Assignee
Производственное Объединение "Уралэлектротяжмаш" Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Уралэлектротяжмаш" Им.В.И.Ленина filed Critical Производственное Объединение "Уралэлектротяжмаш" Им.В.И.Ленина
Priority to SU874344854A priority Critical patent/SU1534648A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1534648A1 publication Critical patent/SU1534648A1/en

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин, и может быть использовано в производстве  внополюсный синхронных компенсаторов и других электрических машин. Цель изобретени  - повышение надежности катушки путем увеличени  механической прочности склеивани  верхних и нижних витков при запечке изол ции. Дл  этого в пресс-форме имеютс  электрические катушки 13, выполненные из провода того же сечени , что и обрабатываемые катушки. Катушки 13 установлены на изол ционных шайбах 6, изолированы от обрабатываемой катушки 15 фторопластовой прокладкой 14 и во врем  работы электрически соединены с ней. 1 ил.The invention relates to electrical engineering, in particular to technological equipment for the manufacture of electrical machines, and can be used in the manufacture of pole-mounted synchronous compensators and other electrical machines. The purpose of the invention is to increase the reliability of the coil by increasing the mechanical strength of gluing the upper and lower coils during insulation baking. For this, in the mold there are electrical coils 13 made of wire of the same cross section as the coils to be processed. The coils 13 are mounted on insulating washers 6, are isolated from the processed coil 15 by a fluoroplastic gasket 14 and are electrically connected to it during operation. 1 il.

Description

// / ////// / / ЛР /ГЛГ// / ////// / / LR / GLG

f5;f5;

Изобретение относитс  к области электромашиностроени , а именно к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических машин, и мо- Лет быть использовано в производстве Явнополюсных синхронных компенсаторов И других электрических машин.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular to technological equipment for the manufacture of electrical machines, and can be used in the manufacture of clear-field synchronous compensators AND other electrical machines.

Цель изобретени  - повышение надежности катушки путем увеличени  ме- ханической прочности склеивани  верхних и нижних витков при запечке изол ции .The purpose of the invention is to increase the reliability of the coil by increasing the mechanical strength of bonding of the upper and lower coils during insulation baking.

На чертеже показано устройство, разрез.The drawing shows the device section.

Устройство содержит пресс-форму 1, установленную на гидропрессе (не по- хазан) и источник 2 посто нного тока. Пресс-форма 1 состоит из основани  3 и элементов дл  фиксации внутрен- Них и наружных габаритов катушки, включающих массивные калибрующие кольца 4 и 5 с изол ционными шайбами 6, внутренние рихтующие плиты 7 с изол ционными накладками 8, приводимые в движение узлом 9, и наружные рихтующие плиты 10 с изол ционными накладками 11, приводимые в движение гидрозажимом 12.The device comprises a mold 1 installed on a hydraulic press (not pohazan) and a source of 2 direct current. The mold 1 consists of a base 3 and elements for fixing the inner and outer dimensions of the coil, including massive gage rings 4 and 5 with insulating washers 6, internal rivet plates 7 with insulating plates 8, driven by unit 9, and external trimming plates 10 with insulating plates 11, driven by a hydraulic clamp 12.

Пресс-форма снабжена электрически- ми катушками 13, выполненными из медного провода того же сечени , что и провод обрабатываемой катушки, с числом витков в 6-8 раз меньшим числа витков обрабатываемой катушки, Катуш- ки 13 установлены на изол ционных шайбах 6 и дл  исключени  склейки изолированы от обрабатываемой катушки фторопластовой прокладкой 14.The mold is equipped with electric coils 13 made of copper wire of the same cross section as the wire of the coil to be processed, with the number of turns 6-8 times less than the number of turns of the coil being processed. Coil 13 is mounted on insulating washers 6 and for the elimination of gluing is isolated from the processed coil by the fluoroplastic gasket 14.

Катушки 13 предназначены дл  компенсации теплоотдачи нижних и верхних витков обрабатываемой катушки 15 и во врем  работы соединены выводами с источником посто нного тока и элек- трически последовательно с катушкой 15.The coils 13 are designed to compensate for the heat transfer of the lower and upper turns of the coil 15 to be processed and, during operation, are connected to the direct current source and electrically in series with the coil 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Изолированную катушку 15 укладыва- ют в пресс-форму 1. Снизу и сверху катушки 15 устанавливают через фторопластовые прокладки 14 катушки 13 и укладывают калибрующие кольца 4 иThe insulated coil 15 is placed in the mold 1. From above and below, the coil 15 is installed through the fluoroplastic pads 14 of the coil 13 and the gauge rings 4 are placed and

5 с изол ционными шайбами 6. Рихтовку витков и Придание размеров внутренней поверхности катушки производ т с помощью плит 7 с изол ционными накладками 8 силовыми узлами 9. С наружных сторон катушка 15 обжимаетс  плитами 10 с изол цией 11 гидрозажимом 12. Катушку 15 в пресс-форме спрессовывают на гидропрессе. Нагрев катушки 15 дл  запечки изол ции осуществл ют от источника 2 посто нного тока, предварительно соединив последовательно катушку 15 с катушками 135 with insulating washers 6. The winding of the coils and the sizing of the inner surface of the coil are carried out using plates 7 with insulating plates 8 power units 9. On the outer side, the coil 15 is pressed out by plates 10 with insulating 11 by a hydro clamp. the form is pressed on the hydraulic press. Heating of the coil 15 for baking the insulation is carried out from a source of 2 direct current, previously connected in series to the coil 15 with the coils 13

Использование предлагаемого устройства существенно уменьшает теплопередачу от крайних витков обрабатываемой катушки к массивным детал м пресс-формы и гидропресса, поскольку введенные в пресс-форму катушки расположены сверху и снизу обрабатываемой катушки и служат основным источником отводимого тепла, и тем самым обеспечивает равномерный температурный режим запечки изол ции по всей высоте катушки. Обеспечиваетс  механически прочна  склейка изол ции крайних витков катушки, т.е. повышаетс  надежность катушки.The use of the proposed device significantly reduces heat transfer from the extreme turns of the coil to be processed to massive parts of the mold and hydraulic press, since the coils inserted into the mold are located on the top and bottom of the coil being processed and serve as the main source of exhaust heat, and thereby ensures uniform baking temperature. tion over the entire height of the coil. Mechanically strong bonding of the insulation of the extreme turns of the coil, i.e. coil reliability increases.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  опрессовки и запечки изол ции катушки, содержащее пресс-форму с алиментами дл  фиксации внутренних и наружных габаритов катушки, включающими карибрующие кольца с изол ционными шайбами, и источник посто нного тока, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности катушки путем увеличени  механической прочности склеивани  верхних и нижних витков при запечке изол ции, оно снабжено электрическими катушками дл  компенсации теплоотдачи нижних и верхних витков обрабатываемой катушки, выполненными из медного провода того же сечени , что и у обрабатываемой катушки , и с выводами дл  соединени  с источником посто нного тока и обрабатываемой катушкой, при этом электрические катушки установлены на изол ционных шайбах.A device for crimping and baking coil insulation, containing a mold with alimony to fix the inner and outer dimensions of the coil, including caribbean rings with insulating washers, and a DC source, characterized in that, in order to increase the reliability of the coil by increasing the mechanical bonding strength of the upper and lower turns when baking insulation, it is equipped with electric coils to compensate for the heat transfer of the lower and upper turns of the processed coil, made of copper wire the same section as that of the coil to be treated, and with leads for connection to a direct current source and the coil to be processed, with the electric coils mounted on insulating washers.
SU874344854A 1987-12-16 1987-12-16 Device for moulding and baking insulation of coil SU1534648A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344854A SU1534648A1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Device for moulding and baking insulation of coil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344854A SU1534648A1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Device for moulding and baking insulation of coil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1534648A1 true SU1534648A1 (en) 1990-01-07

Family

ID=21342831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874344854A SU1534648A1 (en) 1987-12-16 1987-12-16 Device for moulding and baking insulation of coil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1534648A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Антонов М.В. и Герасимова Л.С. Технологи производства электрических машин. - М.: Энергоиздат, 1982, с. 318. Зимин В.И. и др, Обмотки электрических машин. - Л.: Энерги , 1976, с. 371-372. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES474192A1 (en) Method of making a stator connection assembly
SU1534648A1 (en) Device for moulding and baking insulation of coil
CN213278440U (en) Power capacitor wiring terminal
FI852583L (en) ELECTRIC EQUIPMENT.
US2175824A (en) Method of making electric heating units
CN217134172U (en) Transformer lead wire fastening device
SU75801A1 (en) Paper Matrix Dryer
SE8101197L (en) WITH INSULATED COOL TRANSFORMER OR REACTOR
SU1061294A1 (en) Domestic induction range
SU139729A1 (en) Suspended current transformer for high voltage networks
SU797084A1 (en) Flexible induction heater
SU1082837A1 (en) Resistance heating apparatus for blanks having low electrical resistance
ES296782U (en) Method of manufacturing an electrical machine part.
JPS5615164A (en) Electromagnetic rail for linear thyristor motor and manufacture of said rail
SU1721729A1 (en) Installation for heating armature windings of electrical machine
Millbank Quebec Plant Move Doubles Throughput
SU1427429A1 (en) Current transformer
SU1554039A1 (en) Device for axial prepressing of windings of induction apparatus
SU408682A1 (en) DEVICE FOR HEATING PREPARE DURING PRESSING
SU1241376A1 (en) A.c.voltage-to-d.c.voltage converter
SU1534515A1 (en) Bushing section insulator
CN111326333A (en) Multi-turn winding type primary conductor mounting structure of current transformer
JPS5720651A (en) Measuring device for electric resistance of cast iron
SU1339783A1 (en) Device for setting the winding and compressing insulation in core of electric machine
SU1457074A1 (en) Winding bar of a.c. electric machine stator