SU1534183A1 - Способ обратного цементировани обсадных колонн - Google Patents

Способ обратного цементировани обсадных колонн Download PDF

Info

Publication number
SU1534183A1
SU1534183A1 SU884390945A SU4390945A SU1534183A1 SU 1534183 A1 SU1534183 A1 SU 1534183A1 SU 884390945 A SU884390945 A SU 884390945A SU 4390945 A SU4390945 A SU 4390945A SU 1534183 A1 SU1534183 A1 SU 1534183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
buffer
gas
time
cement slurry
Prior art date
Application number
SU884390945A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владимирович Беспалов
Валерий Хаджи-Муратович Дулаев
Анатолий Кононович Куксов
Владимир Ионович Петреску
Владимир Михайлович Сугак
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU884390945A priority Critical patent/SU1534183A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1534183A1 publication Critical patent/SU1534183A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области бурени  нефт ных и газовых скважин и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение достоверности определени  момента поступлени  тампонажного раствора в обсадную колонну. Закачивают в затрубное пространство перед тампонажным раствором меченую путем аэрировани  пачку буферной жидкости. При этом объемное содержание в буферной жидкости газа дл  условий забо  скважины поддерживают не менее 0,5%. На забое в обсадной колонне скважины возбуждают и регистрируют акустические волны. Момент прохождени  пачки буферной жидкости определ ют по нулевым значени м амплитуды акустических волн. Использование данного способа позвол ет осуществить процесс обратного цементировани  с остановкой его точно в требуемый момент времени. Это позвол ет значительно сократить затраты времени и средств. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области бурени  нефт ных и газовых скважин и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности определени  момента поступлени  тампонажного раствора в обсадную колонну.
Как следует из экспериментальных данных (таблица), rtpn объемном газосодержании растворов 0,5$ и более акустические волны, возбуждаемые в обсадной колонне аппаратурой АКЦ, полностью затухают. Поэтому преднамеренное аэрирование буферной жидкости позвол ет определить момент
поступлени  тампонажного раствора в обсадную колонну по уменьшению амплитуд акустических волн и дать точную команду дл  окончани  процесса цементировани .
Способ осуществл ют следующим образом .
В обсадную колонну, подготовленную к цементированию и снабженную лубрикатором, на каротажном кабеле спускают скважинный прибор аппаратуры АКЦ и устанавливают его в нижней части обсадной колонны на рассто ний 15-20 м от ее башмака. В затрубное пространство закачивают пачку мечесл
со
4
ОС
ос
ной путем аэрировани  буферной жидкости объемом 1,0-1,5 м3. Степень аэрации должна быть такой, чтобы в буферной жидкости, приведенной к услови м забо  данной скважины, было не менее 0,5 об.% газа. После этого начинают закачивать тампонажный раствор . Одновременно с этим включают и настраивают аппаратуру АКЦ согласно инструкции на ее применение, после чего возбуждают и регистрируют непрерывно акустические волны с амплитудой Лц с помощью каротажного фоторегистратора . Контроль за процессом цементировани  осуществл ют визуально путем наблюдени  за значени ми амплитуды А„.
В процессе цементировани  промывочна  жидкость, вытесн ема  из за- трубного пространства, проходит в обсадную колонну и движетс  мимо скважинного прибора аппаратуры ЛКЦ. При этом значени  амплитуды А к остаютс  на уровне, близком к их максимальным значени м. При поступлении аэрированной буферной жидкости в обсадную колонну значени  амплитуды Ak резко снижаютс  до нулевого уровн , что служит сигналом о поступлении в обсадную колонну буферной жидкости Последующее возрастание этой амплитуды свидетельствует о том, что в обсадную колонну начала поступать смесь буферной жидкости и тампонаж- ного раствора. Дальнейшее увеличение Ак до значени , близкого к максимальному , означает, что в обсадную колонну начал поступать чистый тампонажный раствор. Этот момент и будет служить сигналом дл  окончани  цементировани .
Пример. При проведении экспериментов по изучению качества цементировани  в скважине, ствол которой на глубину 3900 м обсажен 25 мм колонной, проводили цементирование 506 м колонны НКТ диаметром 60,3 мм, спущенной в обсадную мм колонну длиной 5Ю.М. Нижн   часть обсадной колонны была заглушена, а ее полость заполнена буровым раствором плотностью 1,35 г/см3. Устьевое оборудование содержало специальную головку, позвол ющую осуществл ть обратную циркул цию.
В колонне НКТ, снабженной лубри- кагором, на каротажном кабеле на глубину 91 м был спущен скважинный при0
5
0
бор аппаратуры АКЦ-Зб. После этого в пространство между обсадной колонной и колонной НКТ закачали аэрированную буферную жидкость в количестве 0,5 м3 со степенью аэрации ,5, рассчитанной по следующей методике.
Плотность газовой фазы в забойных услови х определ етс  приближенно как отношение массы 1 кмоль воздуха к мольному объему воздуха, равному 0,2 м3/кмоль:
Ь- 572 й5 кг/м3
где 29 кг/кмоль - масса 1 кмоль воздуха .
Растворимость воздуха в воде определ етс 
С
МгС Р.
где « - масса 1 кмоль воздуха;
G - максимальный объем растворенного воздуха в 1 м3 воды;
-забойное давление;
-газова  посто нна ;
-абсолютна  температура;
о - плотность воды в буферной 1 жидкости.
Р R
Т
Известно, что максимальна  растворимость газа в 1 м3 воды в термобарических услови х составл ет Ц м3/м3. Объем воды р, 1000 кг/м3 беретс  при Т 15,55°С и Р 1 кгс/ем2.
40
29 - - 1 Т6обг289гб7Й§2
0,005.
5
0
Находим мольную долю вод ного пара в забойных услови х. По формуле Осборна-Майерса давление насыщени  паров прин то 1 кгс/см2. При забойном давлении 51 кг/см2 имеем (ф
1
51
Концентраци  воды в газовой фазе определ етс  по формуле
-Ел )
р
v
0,02.
1
1 +
-- -
ft Kj
где u, масса 1 кмоль смеси газов;
---Г-д-бГ 2§ -° 0125 + о,02 Т8
к
Объем газа в забойных услови х должен составить 0,5% от объема жилкой фазы, т.е. 0,0025 м3.
Итого: объем буфера V 6 0,5 + « 0,0025 « 0,5025 м3; вес воздуха Gr 0,0025 0,38 кг; вес воды G e - 0,5 1000 500 кг.
Плотность буферной жидкости в забойных услови х должна быть
Г--Ы--995 кг/м5
Отношение объема воздуха к объему воды с учетом взаимного перехода фаз под действием Т и Р
л, ,.Ъ:л Ш-ЩЛ
о - Р, П . ibc
P-PI
0,005,
Р, Pt Р
где р4 - плотность жидкой фазы; плотность газовой фазы; плотность буферной жидкости . Отношение массы воздуха к массе
жидкой фазы
. /эрг (1-К) + С
ри:сГ: 7ПькУ
О (1 - 0А0125ЯООО-01005
TooeTT - o oosT - oToos TlsTT-o oTIs
лась на этом уровне примерно 30 с, после чего быстро (5-6 с) увеличилась до прежнего, максимального значени  . В этот момент времени процесс цементировани  был остановпен. Сразу же после этого скважинный прибор АКЦ-Зб был подн т до глубины 250 м от усть  скважины, после чего зацементированные колонны были оставлены на ОЗЦ.
Через 2k ч скважинный прибор АКЦ- 36 начали спускать вниз. Прибор остановилс  на глубине 81 м от усть , вследствие посадки его на цементный стакан. После окончани  экспериментов зацементированные колонны были подн ты и разработаны. При этом наличие цементного стакана было уста0 новлено ниже глубины 83 м от усть  скважины.
Применение описываемого способа позволит осуществл ть процесс обратного цементировани  с остановкой его
5 точно в требуемый момент времени. Это позволит значительно сократить затраты времени и средств, св занные с разбуриванием излишних цементных стаканов в обсадных колоннах.
5
- 0,0058 или
ft ЈiYi РГ
где Va - расход газовой фазы; V, - расход жидкой фазы,
1Л29 -V
Тобб -v,
т.е.
0,0058
Минимальна  степень аэрации dтогда V
v
ҐiV ,
1000 Ог058
TTzV
Затем начали закачивать расчетный объем цементного раствора 5200 л. Одновременно с этим включили и отка- либровали аппаратуру АКЦ-36. При этом амплитуда Ак имела максимальное значение . Через 8 мин после начала цементировани  амплитуда A k быстро (2-3 с) снизилась до нул  и остава40
45
,5.
50
7153М838

Claims (1)

  1. Формула изобретени мента поступлени  тампонажного раствора в обсадную колонну, буферную
    Способ обратного цементировани жидкость мет т путем аэрировани ,
    обсадных колонн, включающий закачкупричем объемное содержание в ней
    в затрубное пространство перед там-газа дл  условий забо  скважины подпонажным раствором пачки меченой бу-держивают не менее 0,5%, на забое
    ферной жидкости и последующую регист-в обсадной колонне скважины возбужрацию момента поступлени  тампонаж-дают и регистрируют акустические
    ного раствора за буферной жидкостью .Q волны, а момент прохождени  пачки
    в обсадную колонну по показани м гео-буферной жидкости определ ют по нуфизической аппаратуры, о т л и ч а -левым значени м амплитуды акустичесю щ и и с   тем, что, с целью повы-ких волн, шени  достоверности определени  мо
SU884390945A 1988-01-07 1988-01-07 Способ обратного цементировани обсадных колонн SU1534183A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884390945A SU1534183A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Способ обратного цементировани обсадных колонн

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884390945A SU1534183A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Способ обратного цементировани обсадных колонн

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1534183A1 true SU1534183A1 (ru) 1990-01-07

Family

ID=21360692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884390945A SU1534183A1 (ru) 1988-01-07 1988-01-07 Способ обратного цементировани обсадных колонн

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1534183A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7654324B2 (en) 2007-07-16 2010-02-02 Halliburton Energy Services, Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing
US7938186B1 (en) 2004-08-30 2011-05-10 Halliburton Energy Services Inc. Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing
RU2614833C1 (ru) * 2016-02-24 2017-03-29 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ цементирования кондуктора при строительстве скважин

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Булатов А.И. Технологи цементировани нефт ных и газовых скважин. П.: Недра, 1973, с.259-26 1. Авторское свидетельство СССР IT 129151, кл. Е 21 В 33/1, I960. ( СПОСОБ ОБРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАЛНИХ КОЛОНН *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7938186B1 (en) 2004-08-30 2011-05-10 Halliburton Energy Services Inc. Casing shoes and methods of reverse-circulation cementing of casing
US7654324B2 (en) 2007-07-16 2010-02-02 Halliburton Energy Services, Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing
US8162047B2 (en) 2007-07-16 2012-04-24 Halliburton Energy Services Inc. Reverse-circulation cementing of surface casing
RU2614833C1 (ru) * 2016-02-24 2017-03-29 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ цементирования кондуктора при строительстве скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9677337B2 (en) Testing while fracturing while drilling
US20040065440A1 (en) Dual-gradient drilling using nitrogen injection
US20040104052A1 (en) Reverse circulation directional and horizontal drilling using concentric coil tubing
US4689775A (en) Direct radiator system and methods for measuring during drilling operations
ATE234416T1 (de) Verfahren zur spaltenbildung und abstützung einer unterirdischen lagerstätte
EP0244076A3 (en) Downhole circulation pump
US20090159337A1 (en) Method for detecting formation pore pressure by detecting pumps-off gas downhole
SU1534183A1 (ru) Способ обратного цементировани обсадных колонн
CA1240982A (en) Method and system for drill stem breakout during drilling operations
US20010022224A1 (en) Cementing spacers for improved well cementation
EA006033B1 (ru) Способ освобождения прихваченной бурильной трубы
US9322232B2 (en) System and method for inhibiting an explosive atmosphere in open riser subsea mud return drilling systems
RU2190086C1 (ru) Способ эксплуатации обводненной нефтяной скважины
RU2019689C1 (ru) Способ испытания скважин
SU874977A1 (ru) Способ заканчивани скважин
SU1528900A1 (ru) Способ определени изменени забойного давлени при спускоподъемных операци х
SU1601368A1 (ru) Способ испытани пластов
SU1571218A1 (ru) Способ изол ции поглощающих пластов в скважинах
SU1555471A1 (ru) Способ определени зашламленности ствола скважины
SU1162943A1 (ru) Способ цементировани обсадных колонн в скважинах
SU1546612A1 (ru) Способ изоляции пластовых вод в скважине 2
SU794181A1 (ru) Способ бурени скважин
SU1183673A1 (ru) Способ определени места порыва обсадной колонны в скважине
RU2011806C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с трещиноватым коллектором
SU1199924A1 (ru) Способ гидродинамических исследований в процессе бурени скважины