SU1534068A1 - Method of cooling coils of hot-rolled strip - Google Patents
Method of cooling coils of hot-rolled strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534068A1 SU1534068A1 SU874337701A SU4337701A SU1534068A1 SU 1534068 A1 SU1534068 A1 SU 1534068A1 SU 874337701 A SU874337701 A SU 874337701A SU 4337701 A SU4337701 A SU 4337701A SU 1534068 A1 SU1534068 A1 SU 1534068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- cooler
- coils
- rolls
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии и предназначено дл использовани при гор чей рулонной прокатке полос. Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени времени охлаждени и повышение качества путем увеличени равномерности свойств по ширине полосы. Потоки охладител , например водовоздушную смесь, подают на боковую и торцовые поверхности рулонов. Расход на торцовые поверхности рулонов равен 0,7-0,8 общего расхода охладител , причем на центр образующей рулонов охладитель подают в количестве 0,6-0,7 оставшегос его расхода. 6 ил., 3 табл.The invention relates to the field of metallurgy and is intended for use in hot rolled strip rolling. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the cooling time and improving quality by increasing the uniformity of properties across the strip width. Flows cooler, for example water-air mixture, served on the side and end surfaces of the rolls. The consumption of the end surfaces of the rolls is equal to 0.7-0.8 of the total consumption of the cooler, and the cooler is supplied to the center of the forming rolls in the amount of 0.6-0.7 of its remaining consumption. 6 dw., 3 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл использовани при гор чей рулонной прокатке полос.The invention relates to metallurgy and is intended for use in hot rolled strip rolling.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет сокращени времени охлаждени и повышение качества путем увеличени равномерности свойств по ширине полосы.The aim of the invention is to increase productivity by reducing cooling time and improving quality by increasing the uniformity of properties across the width of the strip.
На фиг. 1 приведено устройство дл охлаждени рулонов на транспортере перемещени рулонов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - устройство дл охлаждени рулонов в камере, общий вид; на фиг. 4 - то же, в пролете склада, на фиг. 5 и 6 - кривые охлаждени рулонов при обдуве его потоком воздуха , подаваемого соответственно равномерно на торцовые и боковую поверхности рулона и в соответствии с предлагаемым способом.FIG. 1 shows a device for cooling coils on a coil conveyor, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1J in FIG. 3 - a device for cooling rolls in the chamber, general view; in fig. 4 - the same, in the span of the warehouse, in FIG. 5 and 6 show cooling curves of the rolls when it is blown with a stream of air supplied respectively uniformly to the end and side surfaces of the roll and in accordance with the proposed method.
Устройство (фиг. 1 и 2) включает установленные в нем рулоны 1 гор чекатаных полос, размещенные на транспортере 2 в горизонтальном положении , проход щем по тоннелю 3. В продольных стенах, напротив торцов рулонов 1, выполнены сопла 4 дл подачи охладител , например, воздушно- вод ным потоком. Кроме того, в своде тоннел выполнены цилиндрические 5 и щелевые %6 сопла. Устройство дополнительно может быть снабжено также соплами 7 дл подачи воды на поверхность рулонов и вод ной ванной 8.The device (Figs. 1 and 2) includes rolls 1 of hot-rolled strips installed therein, placed on conveyor 2 in a horizontal position, passing through tunnel 3. In longitudinal walls, opposite the ends of rolls 1, nozzles 4 are made for supplying a cooler, for example air-water flow. In addition, in the tunnel arch there are cylindrical 5 and slotted% 6 nozzles. The device may additionally also be equipped with nozzles 7 for supplying water to the surface of the coils and the water bath 8.
Устройство дл охлаждени рулонов на складе (фиг. 3) состоит из пр моугольной камеры 9 с крышкой, внутри нее размещены ложементы 10, на кото- . рые в один или более р дов уложены рулоны 1.A device for cooling coils in a warehouse (Fig. 3) consists of a rectangular chamber 9 with a lid, and lodgments 10 are placed inside it, on which. Rolls 1 are laid in one or more rows.
СЯ 00 4ъSJ 00 4
ОABOUT
Ф 00F 00
В стенах камеры напротив торцов рулона 1 установлены сопла 4 дл подачи воздушно-вод ного потока В крышке камеры 9 соосно горизонтальной оси рулонов, т.е. их образующей, установлены цилиндрические 5 и щелевые 6 сопла. Дополнительно устройство оборудовано подвод щими 11 и отвод щими 12 воду трубопроводами и отвод щим газообразный охладитель трубопровод 13, а также теплообменниками (не показаны) дл утилизации отобранного от рулонов тепла,Nozzles 4 are installed in the walls of the chamber opposite the ends of roll 1 for supplying an air-water flow. In the cover of chamber 9 coaxially with the horizontal axis of the rolls, i.e. their generators, installed cylindrical 5 and slotted 6 nozzles. Additionally, the device is equipped with supply lines 11 and discharge lines 12 and pipelines and a gaseous discharge line cooler 13, as well as heat exchangers (not shown) for utilization of heat recovered from the coils,
Устройство, представленное на фиг. 4 s включает ложементы 10 с рулонами 1 и П-образную раму 14, перемещающуюс вдоль пролета склада, снабженную соплами 4-6 и гибкими шлангами 15 дл подвода к ним компонентов воз- душно-вод нсго охладител . Сопла 4-6 имеют возможность перемещени в вертикальном и горизонтальном направлени х .The device shown in FIG. 4 s includes lodgments 10 with rolls 1 and a U-shaped frame 14 moving along the span of the warehouse, equipped with nozzles 4-6 and flexible hoses 15 for supplying air-cooled air cooler components to them. The nozzles 4-6 have the ability to move in the vertical and horizontal directions.
При охлаждении рулонов на транспортере в тоннеле предлагаемый способ реализуют следующим образом,When cooling coils on a conveyor belt in a tunnel, the proposed method is implemented as follows,
После прокатки гор чекатаные руло- кы 1 устанавливают на. транспортер 2 в горизонтальном положении така что горизонтальна осо рулонои 1 перпендикул рна продольной аси транспортера 2 и подают их в тарнель 3. При движении по тоннелю 3 через сопла 4 на торцовые поверхности рулонов подают газообразный охладитель, например воздушно-вод ную смесь, в количестве 0,7-0,8 от общего расхода охладител . Одновременно, аналогичный газообразный охладитель подают сверху на образующую рулокозз через цгашндрр ческие 5 и целевые 6 сопла„ Причем 0,6-0,7 от оставшегос расхода охладител подают через цилиндрические сопла Ь, а 0,3-0,4 расхода охладител - расхода охладител -- через щелевые сопла равномерно на участках образующей от торцов до середины рулона. Шаг между соплами 4 и 5 выбран таким образом, чтобы происходило непрерывное охлаждение поверхности рулонов.After rolling the mountains, the rolled 1 rolls are set to. conveyor 2 in a horizontal position such that the horizontal axis of the coil 1 is perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor 2 and is supplied to the trough 3. When driving through the tunnel 3 through the nozzles 4, a gaseous cooler, for example an air-water mixture, is supplied in the amount of 0 , 7-0.8 of the total flow rate of the cooler. At the same time, a similar gaseous cooler is fed from above to the forming rolloz through cgandrrc 5 and target 6 nozzles. Moreover, 0.6-0.7 from the remaining flow rate of the cooler is fed through cylindrical nozzles b, and 0.3-0.4 coolant flow - coolant flow - through slotted nozzles evenly in the areas forming from the ends to the middle of the roll. The pitch between the nozzles 4 and 5 is chosen so that continuous cooling of the surface of the coils takes place.
Таким способом рулоны охлаждают до температуры, например, 80-100°С, после чего их направл ют на дальнейшие технологические операции.In this way, the coils are cooled to a temperature of, for example, 80-100 ° C, after which they are sent for further technological operations.
В конечной стадии охлаждени рулонов предлагаемый способ может бытъ также реализован следующим образом.In the final stage of coil cooling, the proposed method can also be implemented as follows.
Мосле охлаждени рулонов до 250- 350 С, т.е. по достижению температуры конца всех фазовых превращений вAfter cooling the coils to 250-350 ° C, i.e. to reach the temperature of the end of all phase transformations in
металле, на поверхность рулонов 1 через сопла 7 подают воду или рулоны с помощью транспортера 2 перемещают через ванну 8 с проточной водой до охлаждени их до температуры, например , 80-100°С,metal, to the surface of the coils 1 through the nozzles 7 serves water or coils using the conveyor 2 is moved through a bath 8 with running water to cool them to a temperature, for example, 80-100 ° C,
При охлаждении рулонов в камере предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.When the coils are cooled in the chamber, the proposed method is carried out as follows.
Поступающие на склад гор чекатас ные рулоны 1 размещают на ложементах 10 в горизонтальном положении в камере 9 и закрывают ее крышкой. После этого подают газообразный охладитель, например воздушно-вод ную смесьs через сопла 4 на торцы рулонов и сопла 5 и 6 на образующую рулонов. Расходы охладител устанавливают такими же, ,,,как и при охлаждении рулонов на транспортере . Нагретый от рулонов охлади5 тель удал ют через отвод щий трубопровод 13, в линии которого устанавливаетс теплообменник дл утилизации тепла. Рулоны охлаждают газообразнымArriving at the warehouse of hot rolled coils 1 are placed on the cradles 10 in a horizontal position in the chamber 9 and closed with a lid. After that, a gaseous cooler is supplied, for example, air-water mixtures through nozzles 4 to the ends of the rolls and nozzles 5 and 6 to the forming rolls. The costs of the cooler are set the same ,, as when cooling rolls on the conveyor. The coil heated from the coils is removed through a discharge pipe 13, in the line of which a heat exchanger is installed for heat recovery. The coils are cooled by gaseous
00
охладителем до достижени металлом температуры 80-100°С,cooler until the metal reaches a temperature of 80-100 ° C,
Аналогичным абразом, как и при охлаждении рулонов в тоннеле, второйA similar abrasion, as well as when cooling coils in a tunnel, the second
вариант реализации способа в камереan embodiment of the method in the camera
оabout
заключаетс в том, что после охлаждени рулонов воздушно-вод нойThe fact is that after cooling the air-water rolls
смесью до температуры 250-ЗЬО°С прекращают подачу охладител через сопла 4,5 и включают подачу воды через трубопровод 11. Образующийс в процессе охлаждени пар и гор чую водуwith a mixture up to a temperature of 250 ° C ° C, stop the flow of the cooler through the nozzles 4.5 and turn on the water supply through the pipe 11. The vapor formed during the cooling process and hot water
удал ют, соответственно, через трубопроводы 13 и 12. После охлаждени рулонов до температуры, например, 80 100°С удал ют воду из камеры 9 и рулоны направл ют на дальнейшую т«ехнологическую обработку.respectively, removed through pipes 13 and 12. After cooling the coils to a temperature of, for example, 80-100 ° C, water is removed from chamber 9 and the coils are sent for further technological processing.
Предлагаемый способ может быть реализован на складе и без использовани стационарной камеры. В этом случае рулоны устанавливаютс наThe proposed method can be implemented in a warehouse without using a fixed camera. In this case, the rolls are set to
ложементы 10 в один или несколько русов непосредственно в пролете склада. Подачу воздушно-вод ного по- гока охладител осуществл ют через сопла 4,5 и 6, которые смонтированы10 lodgements in one or several Rus directly in the span of the warehouse. The air-to-water coolant is supplied through nozzles 4,5 and 6, which are mounted
на подвижной П-образной раме 14, перемещающейс вдоль пролета склада. Подвод компонентов охладител к сон- лам 4,5 и 6 осуществл етс черезon a movable U-shaped frame 14 moving along the span of the warehouse. The supply of the components of the cooler to the joints 4,5 and 6 is carried out through
гибкие шланги 15. Сопла 4,5 и 6 имеют возможность перемещени в вертикальном и горизонтальном направлени flexible hoses 15. Nozzles 4,5 and 6 have the ability to move in the vertical and horizontal directions
В качестве газообразного охладител в предлагаемом способе примен ют воздушно-вод ную смесь, воздух или технический азот. Причем, технически азот предпочтительнее воздуха, так как он на станци х дл получени кислорода практически полностью под избыточным давлением выбрасываетс в атмосферу, т.е. использование его дл охлаждени не требует энергетических и эксплуатационных затрат, вл етс лучшим охладителем по сравнению с воздухом, так как имеет 100% влажность, и, кроме того, имеет в своем составе пор дка 2-4% Ог, т.е. его окислительна способность на по- р док ниже, чем воздух, что способствует минимальному образованию окалины на поверхности гор чекатаных полос.In the proposed method, an air-water mixture, air or technical nitrogen are used as the gaseous cooler. Moreover, technically, nitrogen is preferable to air, since it is at stations to produce oxygen almost completely under excess pressure is released into the atmosphere, i.e. using it for cooling does not require energy and operating costs, is a better coolant compared to air, as it has 100% humidity, and, moreover, is composed of about 2-4% Og, i.e. its oxidizing ability is several times lower than air, which contributes to the minimum formation of scale on the surface of hot-rolled strips.
Сокращени длительности охлаждени рулонов гор чекатаной полосы при использовании предлагаемого способа достигают, как в результате того, что охладитель на торцовые поверхности рулона подают в количестве 0,7-0,8 от общего расхода охладител , так и за счет применени второго варианта, т.е. в результате охлаждени рулонов на конечной стадии водой . Охлаждение рулонов с оптимальным соотношением расхода охладител на торцовые поверхности позвол ет максимально интенсифицировать процес отбора тепла в осевом направлении, а следовательно, и минимально сократить процесс охлаждени рулонов в целом.Using the proposed method, the reduction in the cooling time of coils of the hot rolled strip is achieved, both as a result of the fact that the cooler is fed to the end surfaces of the coil in an amount of 0.7-0.8 of the total coolant consumption, and due to the use of the second variant, i.e. . by cooling the coils in the final stage with water. Cooling coils with an optimal ratio of coolant flow to the end surfaces allows to maximally intensify the heat extraction process in the axial direction, and consequently, to minimize the cooling process of the coils as a whole.
Расход охладител на торцовые поверхности рулонов наход т экспериментальным путем. В качестве охладител используют водовоздушную смесь, содержащую 0,01-0,02 м3 воды в 1 м1 воздуха.The charge of the cooler on the end surfaces of the coils is found experimentally. A water-air mixture containing 0.01-0.02 m3 of water per 1 m1 of air is used as a cooler.
Данные исследований по охлаждению рулонов охладителем приведены в табл. 1.Research data on the cooling of the coil cooler are given in Table. one.
Из полученных данных следует, что максимальное сокращение длительности охлаждени рулонов, практически в 2,0-2,3 раза по сравнению с естественным охлаждением, достигаетс при расходе охладител на торцы рулонов в количестве 0,7-0,8 от общего расхода . При этом, по сравнению с известным использование предлагаемогоFrom the data obtained it follows that the maximum reduction in the duration of the cooling of the coils, almost 2.0-2.3 times as compared with natural cooling, is achieved at the flow rate of the cooler on the ends of the coils in the amount of 0.7-0.8 of the total consumption. At the same time, in comparison with the known use of the proposed
00
5five
00
5five
способа позвол ет сократить длительность охлаждени на 24-30%.This method reduces the cooling time by 24-30%.
При снижении расхода охладител на торцы менее 0,7 от общего расхода длительность охлаждени возрастает, так как отбор тепла от торцов рулонов, т.е. в осевом направлении, недостаточно интенсивен. При увеличении расхода охладител на торцы 0,8 от общего расхода длительность охлаждени также увеличиваетс , так как снижаетс теплопередача в радиальном направлении от металла к охладителю.By reducing the flow rate of the cooler to the ends less than 0.7 of the total flow, the cooling time increases, since heat is taken from the ends of the rolls, i.e. in axial direction, not intense enough. With an increase in the flow rate of the cooler at the ends of 0.8 of the total flow rate, the cooling time also increases, as the heat transfer in the radial direction from the metal to the cooler decreases.
Повышение равномерности механических свойств по ширине полосы, т.е. по высоте (длине) рулона, обеспечиваетс за счет повышени скорости снижени температурного перепада по высоте рулона в процессе охлаждени . Это достигаетс за счет подачи охладител в количестве 0,6-0,7 от оставшегос расхода, т.е. от общего расхода охладител на наружную поверхность рулона, на центральную поверхность образующей рулона. Подача оптимального расхода охладител на середину высоты (длины) рулона приводит к максимальному увеличению отбора тепла в радиальном направлении в этом месте , т.е. приводит к снижению температурного перепада между наиболее гор чим и холодным участками металла по ширине полосы. Снижение температурного перепада в более короткий срок,Improving the uniformity of mechanical properties across the strip width, i.e. along the height (length) of the coil, is provided by increasing the rate of decrease in the temperature difference in the coil height during the cooling process. This is achieved by supplying a coolant in the amount of 0.6-0.7 of the remaining flow, i.e. of the total consumption of the cooler on the outer surface of the roll, on the central surface forming the roll. The supply of an optimal flow rate of the cooler in the middle of the height (length) of the roll leads to a maximum increase in radial heat extraction in this place, i.e. leads to a decrease in the temperature difference between the hottest and coldest parts of the metal along the strip width. Reducing the temperature differential in a shorter period,
5 чем при использовании известного способа , позвол ет повысить равномерность механических свойств по ширине полосы.5 than when using a known method, it allows to increase the uniformity of mechanical properties across the strip width.
Расход охладител на центральнуюThe expense of a cooler on the central
0 поверхность образующей рулонов наход т экспериментальным путем, исход из услови достижени минимального температурного перепада по высоте рулона при максимальной скорости ох5 лажденич. Данные экспериментальных исследований приведены в табл. 2.0, the surface of the forming rolls is experimentally determined on the basis of achieving the minimum temperature difference in the height of the roll at the maximum speed of oh5 lazhenich. These experimental studies are given in Table. 2
Минимальный температурный перепад по высоте (длине) рулона в пределах 150-180°С при максимальной скоростиThe minimum temperature difference in height (length) of the roll in the range of 150-180 ° C at maximum speed
0 охлаждени достигаетс при расходе охладител на центральную поверхность образующей рулона в количестве 0,6- 0,7 от общего расхода на наружную поверхность . При меньшей величине рас5 хода температурный перепад выше,0 cooling is achieved at the flow rate of the cooler on the central surface of the coil forming in the amount of 0.6-0.7 of the total flow rate on the outer surface. With a smaller value of the stroke, the temperature difference is higher,
следовательно выше и неравномерность механических свойств металла по ширине полосы. С увеличением расхода охладител (выше оптимального предела)hence, the unevenness of the mechanical properties of the metal across the strip width is also higher. With an increase in coolant consumption (above the optimal limit)
00
температурный перепад снижаетс на 15-30 С, но при этом существенно не менее чем на 9-10% увеличиваетс длительность охлаждени , так как снижаетс теплоотдача в радиальном направлении на участках образующей рулона от торцов до центра по высоте рулона, вследствие снижени массового расхода охладител сверх допустимого на этих участках рулона,the temperature difference decreases by 15–30 ° C, but the cooling duration increases significantly by at least 9–10%, since heat emission decreases in the radial direction in the sections forming the coil from the ends to the center along the coil height, due to a decrease in the mass flow rate of the cooler over allowable on these roll areas,
Предлагаемый способ охлаждени рулонов гор чекатаной полосы опробовы вают в промышленных услови х. С этой целью изготовл ют пр моугольную камеру с крышкой, на папу камеры устанавливают ложемент дл горизонтального размещени рулона гор чекатаной полосы. В стенках, расположенных напротив торцов рулона, выполн ют отверсти , через которые подают на торцы рулона вентил торный увлажненный воздух -0,015м водыв воздуха с часовым расходом 40,0-42,0тыс. м3/ч (0,7- 0,8 общего расхода). В крышке камеры по центру устанавливают сопло ф 40 мм дл подачи вентил торного увлажненного воздуха на центральную поверхность образующей рулона в качестве 8,0-9,0 тыс. м3/ч (0,6-0,7 оставшегос расхода) и щелевые сопла дл равно мерной подачи воздуха в количестве 5,0 тыс. мэ/ч по образующей на участках от торцов рулона до центра по длине рулона.The proposed method of cooling coils of hot rolled strip is tested under industrial conditions. For this purpose, a rectangular chamber with a lid is made, and a cradle is installed on the dad of the chamber for horizontal placement of a roll of hot rolled strip. In the walls located opposite the ends of the roll, holes are made through which the humidified fan air is supplied to the ends of the roll and the air flow is 40.0-42.0 thousand hours. m3 / h (0.7–0.8 total consumption). In the center of the chamber, a nozzle φ 40 mm is installed in the center for supplying humidified fan air to the central surface of the roll forming unit as 8.0-9.0 thousand m3 / h (0.6-0.7 remaining flow) and slot nozzles for equal dimensional air supply in the amount of 5.0 thousand IU / h along the generatrix in sections from the ends of the roll to the center along the length of the roll.
Рулон из стали 0810 массой 30 т охлажда ют таким образом, от температуры 500°С до 250°С. Температуру металла регистрируют по заложенным в рулон термопарам.A coil of steel 0810 weighing 30 tons is cooled in such a way from a temperature of 500 ° C to 250 ° C. The temperature of the metal is recorded on thermocouples laid in a roll.
Представленные на фиг. 5 и 6 кривые охлаждени рулонов свидетельствуют , что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет сократить длительность охлаждени с 94 до 70 ч, т.е. на 25%.Presented in FIG. 5 and 6, the coil cooling curves indicate that using the proposed method as compared to the known method allows shortening the cooling time from 94 to 70 hours, i.e. by 25%.
При этом максимальный перепад по длине рулона в отстающей точке не превышает , в то врем как по известному способу он составл ет пор дка 280°С. В соответствии с температурными услови ми охлаждени наход тс и§механические свойства охлажденного металла, представленные в табл. 3.The maximum difference in the length of the coil at the lagging point does not exceed, while by a known method it is in the order of 280 ° C. In accordance with the temperature conditions of cooling, the mechanical properties of the cooled metal are presented in Table. 3
Из табл. 3 видно, что механические свойства по ширине полосы распредел ютс более равномерно как по Qr и 3ft , так и по твердости - HRB.From tab. 3, it can be seen that the mechanical properties across the width of the band are distributed more evenly both in Qr and 3ft, and in hardness - HRB.
Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет за счет оптимизации распределени расхода охладител на торцы рулонов и по образующей рулона сократить длительность охлаждени не менее чем на 24-30% и повысить равномерность механических свойств металла по ширине полосы не менее 5 чем на 30%.Thus, using the proposed method as compared to the known method allows, by optimizing the distribution of coolant flow to the ends of the coils and forming the coil, shorten the cooling time by at least 24-30% and improve the uniformity of the mechanical properties of the metal across the width of the strip by at least 5 thirty%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874337701A SU1534068A1 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Method of cooling coils of hot-rolled strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874337701A SU1534068A1 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Method of cooling coils of hot-rolled strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1534068A1 true SU1534068A1 (en) | 1990-01-07 |
Family
ID=21339946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874337701A SU1534068A1 (en) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | Method of cooling coils of hot-rolled strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1534068A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457205A (en) * | 2019-01-04 | 2019-03-12 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Air wetting cooling means and cooling system after a kind of plating of strip |
-
1987
- 1987-12-04 SU SU874337701A patent/SU1534068A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 56-36689, кл. С 21 1/02, опублик. 1981. Авторское свидетельство СССР № 1243858, кл. В 21 В 45/02, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457205A (en) * | 2019-01-04 | 2019-03-12 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Air wetting cooling means and cooling system after a kind of plating of strip |
| CN109457205B (en) * | 2019-01-04 | 2023-12-19 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | Air humidifying and cooling method and cooling system for strip steel after plating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5798007A (en) | Process and apparatus for the continuous heat treatment of a metal strip travelling in a different atmosphere | |
| US4148600A (en) | Heat treatment furnace for metal strip | |
| JPS6356295B2 (en) | ||
| SU1534068A1 (en) | Method of cooling coils of hot-rolled strip | |
| RU93049263A (en) | METHOD OF MANUFACTURING A HOT-ROLLED STEEL TAPE AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| US4375884A (en) | Apparatus for the controlled cooling of wire rod from its rolling temperature | |
| JPS55131134A (en) | Method and apparatus for direct heat treatment of steel wire material | |
| US2205915A (en) | Method and apparatus for annealing strip | |
| US4090697A (en) | Apparatus and method for treating wire | |
| JPS5638429A (en) | Direct heat treatment of austenitic stainless steel wire material | |
| FI79559B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER VAERMEBEHANDLING AV STAOLSTAENGER. | |
| US3909316A (en) | Method for annealing of strip coils | |
| FR2326386A1 (en) | Float chamber for mfg. glass sheet - contains coolant pipes and inductors at outlet end for rapid cooling of sheet | |
| US2754104A (en) | Method and apparatus for heating ingots | |
| JP2640398B2 (en) | Cooling control method of steel pipe in roller hearth heat treatment furnace | |
| SU995952A1 (en) | Apparatus for cooling rounds | |
| US3021128A (en) | Method and means for continuously annealing metal strips, wire and the like | |
| RU2138749C1 (en) | Method of cooling metal in bell-type furnace | |
| JPS6314047B2 (en) | ||
| JPS5758905A (en) | Continuous processing lines for steel strip | |
| US2595991A (en) | Annealing | |
| SU1381110A1 (en) | Method of firing resin-dolomite refractories | |
| JPS55113819A (en) | Method and apparatus for direct reduction iron making | |
| JPS6364482B2 (en) | ||
| EP0085733A1 (en) | Vertical continuous annealing furnace and its operating method |