SU1533742A2

SU1533742A2 - Apparatus for gas scrubbing

Info

Publication number: SU1533742A2
Application number: SU884416423A
Authority: SU
Inventors: Иван Иванович Полосин; Виктор Ефимович Тройнин; Михаил Васильевич Поздняков; Петр Алексеевич Цыков; Марина Владимировна Кольцова
Original assignee: Воронежский инженерно-строительный институт
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1990-01-07

Abstract

Изобретение относитс к технике очистки газа от пыли и позвол ет повысить эффективность пылеулавливани . Аппарат содержит корпус 1 с отверсти ми 2 и 3, газораспределительную камеру 4 с днищем 5 и конусообразной крышкой 6, снабженной патрубками 9, внутри которых размещены концы трубок 10 дл подачи орошающей жидкости. Внутри патрубков укреплена упругоэластична стенка с образованием герметичной полости, соединенной с источником избыточного давлени и атмосферой. Регулиру давление в полости, можно измен ть живое сечение патрубков 9, что позвол ет добитьс интенсивного распылени жидкости. На днище 5 камеры 4 установлен нагнетательный канал, через который часть газа передает динамический напор на жидкость, что дополнительно повышает интенсивность распылени жидкости. Источником избыточного давлени может быть полость 18. 4 ил.This invention relates to a technique for cleaning gas from dust and improves dust collection efficiency. The apparatus includes a housing 1 with openings 2 and 3, a gas distribution chamber 4 with a bottom 5 and a cone-shaped lid 6 equipped with nozzles 9, inside which are the ends of the tubes 10 for supplying irrigating liquid. Inside the nozzles, a resiliently elastic wall is strengthened with the formation of an airtight cavity connected to an overpressure source and the atmosphere. By adjusting the pressure in the cavity, it is possible to change the living section of the pipes 9, which makes it possible to achieve an intensive spraying of the liquid. A discharge channel is installed on the bottom 5 of the chamber 4, through which part of the gas transmits a dynamic pressure on the liquid, which further increases the intensity of the spraying of the liquid. The source of overpressure can be a cavity 18. 4 Il.

Description

Изобретение относитс к технике мокрой очистки газов, может быть применено в системах аспирации и пром- вентил ции дл очистки запыленных газов и вл етс усовершенствованием изобретени по основному авт.св. № 850175.The invention relates to a technique for wet gas cleaning, can be applied in aspiration and industrial ventilation systems for cleaning dusty gases and is an improvement of the invention according to the main author. No. 850175.

Цель изобретени - повышение эф- фективности пылеулавливани .The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust collection.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого аппарата, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на Лиг.4 - узел II на фиг.1.Figure 1 shows the scheme of the proposed apparatus, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; fig.Z - node I in figure 1; on Lig.4 - node II in Fig.1.

Аппарат дл очистки газа содержит корпус 1 с отверсти ми входа 2 и выхода газов 3, газораспределительную камеру 4 с днищем 5 и конусообразной крышкой 6, камеру 7 смачивани и кап- леуловитель 8. Корпус 1 в нижней части заполнен жидкостью. Крышка 6 снабжена патрубками 9, внутри которых размещены вергл«те концы трубок The gas cleaning apparatus comprises a housing 1 with inlet ports 2 and a gas outlet 3, a gas distribution chamber 4 with a bottom 5 and a cone-shaped lid 6, a wetting chamber 7 and a scavenger 8. The housing 1 in the lower part is filled with liquid. The cover 6 is equipped with nozzles 9, inside which are placed the ends of the tubes.

10дл подачи орошающ жидкости, нижние концы которых погружены в жидкость . Патрубки 9 снабжены с внутренней части дополнительной стенкой10dl irrigate fluids, the lower ends of which are immersed in the liquid. Nozzles 9 are supplied from the inside with an additional wall

11из упругоэластичного материала, на пример резины.11 of elastic material, for example rubber.

Стенка 11 укреплена по торцам к стенке патрубка 9 с образованием герметичной полости 12, соединенной посредством трубопровода 13 г источ- ником избыточного давлени воздуха (не показан) и через патрубок 14 - с атмосферой. При заполнении полостиWall 11 is fixed at the ends to the wall of the pipe 9 with the formation of a sealed cavity 12 connected by means of a pipeline of 13 g with a source of air overpressure (not shown) and through pipe 14 with the atmosphere. When filling the cavity

12воздухом стенка 11 образует трубу Вентури.12, the air wall 11 forms a venturi tube.

На днище 5 камеры 4 у отверсти 2 выполнено отверстие 15 с Г-образным нагнетательным каналом 16, входна чать 17 которого направлена в сторон отверсти 2.On the bottom 5 of the chamber 4 at the opening 2 there is an opening 15 with an L-shaped discharge channel 16, the entrance 17 of which is directed to the sides of the opening 2.

Целесообразно, чтобы в качестве источника избыточного давлени воздуха была прин та газова полость 18, образованна днищем 5 газораспределиIt is advisable that a gas cavity 18 formed by the bottom 5 gas distribution

5five

Q Q

$ $

5five

тельной камеры и поверхностью жидкости . Полость 18 в этом случае должна быть соединена с трубопроводом 13 посредством трубопровода 19 (показан пунктиром). В верхней части камеры 7 укреплены решетка 20 и статический закручиватель 21. Дл возврата шламовой воды из каплеуловител 8 и камеры 7 смачивани установлены сливные патрубки 22 и 23.body chamber and the surface of the liquid. The cavity 18 in this case must be connected to the pipeline 13 by means of the pipeline 19 (shown by dotted lines). In the upper part of the chamber 7, the grill 20 and the static twister 21 are reinforced. To return the sludge water from the drip pan 8 and the wetting chamber 7, the drain pipes 22 and 23 are installed.

Трубопровод 13 соединен с полост ми 12 через коллектор 24 и патрубки 25. Канал 16 снабжен клапаном - поворотной заслонкой 26.Pipeline 13 is connected to cavity 12 through a manifold 24 and nozzles 25. Channel 16 is provided with a valve - a butterfly valve 26.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

Запыленный газ подаетс через отверстие 2 в газораспределительную камеру 4. В камере 4 газ распредел етс по патрубкам 9 и движетс со скоростью 50-200 м/с. При движении газа по патрубкам 9 создаетс разрежение в зоне размещени верхних торцовых частей трубок 10, а в полости 18 - избыточное давление, образуемое динамическим напором потока газа, врывающегос во входную часть 17 канала 16. Под действием указанных разрежени и избыточного давлени жидкость поднимаетс вверх по трубкам 10 и распыл етс в потоке очищаемого газа. При этом образуютс сплошные факелы распыла с равномерной плотностью орошени , которые пересекаютс между собой в камере 7 смачи- 1вапи .The dust-laden gas is fed through the opening 2 into the gas distribution chamber 4. In the chamber 4, the gas is distributed through the nozzles 9 and moves at a speed of 50-200 m / s. When gas moves through nozzles 9, a vacuum is created in the zone where the upper end parts of the tubes 10 are located, and in cavity 18 an excessive pressure created by the dynamic pressure of the gas stream rushing into the inlet part 17 of the channel 16. Under the action of the specified vacuum and excessive pressure, the liquid rises up tubes 10 and sprayed in a stream of gas to be purified. In this case, continuous spray plumes with uniform irrigation density are formed, which intersect with each other in the chamber 7 of the wetter-1 vapi.

Скорость прохождени газа через патрубки 9, а следовательно, степень разрежени и интенсивность распылени жидкости регулируютс сечением трубы Вентури, образовнной положением стенок 11, вогнутых во внутреннюю часть патрубков 9 под действием избыточного давлени воздуха, подаваемого в попость 12 по трубопроводу 13, коллектору 24 и патрубкам 25. Дл увеличени сечени в трубках ВентуриThe rate of gas passing through the pipes 9, and therefore the degree of vacuum and the intensity of the spraying of the liquid, is controlled by the section of the Venturi tube, which is formed by the position of the walls 11 bent into the inside of the pipes 9 under the action of the overpressure of air supplied to the station 12 through the pipe 13, the collector 24 and the pipes 25. To increase the cross section in the venturi tubes

..

Claims

Claim

25 Apparatus for wet gas cleaning by ed. No. 850175, characterized in that, in order to increase the efficiency of dust collection, the cone-shaped nozzles of the conical cover are provided with additional walls of elastic material reinforced at the ends of the nozzles with the formation of airtight cavities communicated by means of a pipeline with atmosphere and gas

55 cavity under the bottom of the gas distribution chamber, equipped with an oriented inlet to the side of the gas inlet with an L-shaped channel in communication with the gas cavity under the bottom.

Figure 1

I

W4