SU1533630A1 - Device for production of multilayer cake - Google Patents
Device for production of multilayer cake Download PDFInfo
- Publication number
- SU1533630A1 SU1533630A1 SU864113470A SU4113470A SU1533630A1 SU 1533630 A1 SU1533630 A1 SU 1533630A1 SU 864113470 A SU864113470 A SU 864113470A SU 4113470 A SU4113470 A SU 4113470A SU 1533630 A1 SU1533630 A1 SU 1533630A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cake
- billet
- sieve
- crank
- dispensing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к устройствам дл производства многослойных тортов круглой формы. Цель изобретени - улучшение качества издели . Предлагаемое устройство содержит механизм резки и механизм дозированной выдачи крошки. Механизм резки состоит из транспортера, над которым установлены последовательно прижимные ролики, снабженные транспортерными лентами круглого сечени . Механизм дозированной выдачи крошки включает подвижное сито 55, которое приводитс в движение от кривошипа, причем изменение радиуса вращени кривошипа обеспечивает изменение угла поворота сита 55. Над ситом неподвижно закреплена воронка 56 с лопаст ми 57, а под ситом смонтирована направл юща воронка 58. 18 ил.The invention relates to the confectionery industry, namely to devices for producing round-shaped multi-layer cakes. The purpose of the invention is to improve the quality of the product. The proposed device includes a cutting mechanism and a mechanism for dispensing crumbs. The cutting mechanism consists of a conveyor, over which clamping rollers are installed, fitted with circular conveyor belts. The mechanism for dispensing the crumb includes a movable sieve 55, which is driven from the crank, and a change in the rotation radius of the crank provides a change in the angle of rotation of the sieve 55. A funnel 56 with blades 57 is fixedly fixed above the sieve, and a guide funnel 58 is mounted below the sieve. .
Description
315336304315336304
нение радиуса вращени кривошипа обес- на воронка 56 с лопаст ми 57, а подthe radius of rotation of the crank is the deflector 56 with blades 57, and under
печивает изменение угла поворота сита 55. Над ситом неподвижно закреплеИзобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к устрой-10 ствам дл производства многослойных тортов круглой формы.bakes a change in the angle of rotation of the sieve 55. Above the sieve is fixedly fixed. The invention relates to the confectionery industry, namely to devices for producing multi-layered round cakes.
Цель изобретени - улучшение качества многослойных тортов круглой формы.15The purpose of the invention is to improve the quality of multi-layered round cakes.15
Устройство содержит передающий механизм дл передами бисквитных заготовок , установленные над ним по ходу технологического процесса механизмы дл промочки заготовки сиропом, выда- 20 чи начинки, формовани многослойной заготовки, контрольного взвешивани , обмазки боковой поверхности тортовой заготовки, механизм выдачи кондитерской массы на поверхность тортовой за- 25 готовки, включающий головку и механизм обсыпки боковой поверхности торта . Перед механизмом дл промочки заготовок сиропом установлен механизм резки, включающий пару последователь 30 но закрепленных роликов,между которыми смонтированы транспортерные ленты круглого сечени . Механизм обсыпки боковой поверхности торта состоит из неподвижного цилиндрического корпуса, внутри которого нахститс попый цилиндрический отсекатель, неподвижного конуса и камеры. Камера выполнена из втулки, установленной с возможностью вертикального перемещени по цилиндри-д ческому корпусу. Б нижней части камеры расположено раздвижное кольцо, соединенное с втулкой посредством гибкого элемента. Над механизмом обсыпки установлен механизм дозировки подаваемой 45 на обсыпку крошки. Он состоит из воронки с лопаст ми, сита, криьошипа и направл ющей воронки. При этом воронки установлены неподвижно, а сито имеет возможность совершать колебатепьные $о движени в горизонтальной плоскости. Сито приводитс в движение от кривошипа , причем изменение радиуса вращени последнего обеспечивает изменение угла поворота сита.The device contains a transmitting mechanism for transferring biscuit blanks, installed over it during the process, mechanisms for washing the syrup billet, dispensing filling, forming a multilayer billet, controlling weighing, coating the side surface of the cake billet, the mechanism for issuing the confection mass to the surface of the cake. 25 cooking, including the head and the sprinkling mechanism of the side surface of the cake. In front of the mechanism for washing the preforms with syrup, there is a cutting mechanism, which includes a pair of followers of 30 but fixed rollers, between which circular conveyor belts are mounted. The sprinkling mechanism of the side surface of the cake consists of a stationary cylindrical body, inside of which there is a rear cylindrical cutter, a fixed cone and a camera. The camera is made of a sleeve installed with the possibility of vertical movement along the cylindrical housing. In the lower part of the chamber there is a sliding ring connected to the sleeve by means of a flexible element. Above the sprinkling mechanism, the dosing mechanism of feed 45 to the crumb crumb is installed. It consists of a funnel with blades, a sieve, a cryo-tip and a guide funnel. At the same time, the funnels are fixed and the sieve has the ability to oscillate about movement in the horizontal plane. The sieve is set in motion from the crank, with a change in the radius of rotation of the latter providing a change in the angle of rotation of the sieve.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - механизм резки, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг. - схема работыFigure 1 shows a diagram of the proposed device; figure 2 - cutting mechanism, side view; on fig.Z - the same, front view; in fig. - scheme of work
ситом смонтирована направл юща воронка 58. 18 ил.a sieve 58 was mounted with a sieve. 18 Il.
механизма расформировани многослойно заготовки; на фиг.5 - схема работы механизма формировани многослойной заготовки; на фиг.6-9 - механизм обмазки боковой поверхности тортовой заготовки; на фиг.10 - механизм выдач кондитерской массы на поверхность тортовой заготовки; на фиг.ИуТб - схема работы механизма обсыпки боковой поверхности тортовой заготовки; на фиг.17 - механизм дозированной выдачи крошки; на фиг.18 - то же, разрез.a mechanism for breaking up multi-layer blanks; Fig. 5 is a diagram of the operation of the mechanism for forming a multilayer preform; in Fig.6-9 - the mechanism of coating the side surface of the cake blank; figure 10 - the mechanism of the issuance of the confectionery mass on the surface of the cake blank; in fig.IuTb - the scheme of operation of the mechanism of sprinkling the side surface of the cake billet; on Fig - mechanism for dispensing crumbs; on Fig - the same section.
Предлагаемое устройство содержит механизм 1 резки тортовой заготовки на отдельные слои, выполненный в виде транспортера 2 подачи заготовки с последовательно закрепленными над ним на уровне высоты заготовки прижимными роликами 3, снабженными транспортерными лентами Ц и круглого сечени ножей 5 поперечной резки тортовой заготовки цепной конвейер 6 дл перемещени заготовок с позиции на позицию и установленные над ним по ходу технологического процесса механизмы: механизм 7 дл расформировани тортовой заготовки , на отдельные слои, включающий подъемный столик 8 с продольными пазами , гребенчатый носитель 9 и упор 10; механизм 11 промочки сиропом; механизм 12 выдачи начинки; механизм 13 формировани многослойной тортовой заготовки, состо щий из установленног с возможностью периодического вертикального перемещени стола k с продольными пазами, гребенчатого носител 9, установленного с возможностью горизонтального перемещени и пере-- дающего механизма 5; механизм 15 обмазки боковой поверхности заготовки, включающий бункер 16, кран 17, пор- шень 18, цилиндр 19, кривошипный механизм 20, штуцер 21, шестерню 22, поворотный стакан 23, головку 2, соединительную трубку 25, рычаг 26, насадку 27, рымаг 28, т гу 29, пластины 30, прижим 31, фиксатор 32, столик 33; механизм 3 контрольного взвешивани ; механизм 35 выдачи кондитерской массы, содержащий наружный бак 36, внутренний бак 37 со змеевиThe proposed device comprises a mechanism 1 for cutting the cake blank into separate layers, made in the form of a conveyor 2 for feeding the blank with successively fixed above it at the height of the blank with clamping rollers 3 equipped with conveyor belts C and circular cross section of the knives 5 for cross cutting of the cake blank for conveyor chain 6 workpieces from position to position and mechanisms installed above it in the course of the technological process: mechanism 7 for breaking up the cake blank into separate layers, including telling the lifting table 8 with longitudinal grooves, comb carrier 9 and the stop 10; a syrup dribbling mechanism 11; mechanism 12 issuance of filling; a mechanism 13 for forming a multi-layered cake blank, consisting of an installed with the possibility of periodic vertical movement of the table k with longitudinal grooves, a comb carrier 9 installed with the possibility of horizontal movement and a transmission mechanism 5; the mechanism 15 for coating the side surface of the workpiece, including a hopper 16, a crane 17, a piston 18, a cylinder 19, a crank mechanism 20, a fitting 21, a gear 22, a swivel cup 23, a head 2, a connecting tube 25, a lever 26, a nozzle 27, a lever 28, t gu 29, plate 30, clamp 31, latch 32, table 33; checkweighing mechanism 3; a mechanism 35 for dispensing a confectionery mass containing an outer tank 36, an inner tank 37 with a serpent
ком 38, кран 39, корпус 0 дозатора, поршень , перемещающийс с помощью кривошипно-шатунного механизма 2t причем головка 3 механизма выдачи кондитерской массы снабжена перфорированной шайбой и и образующими между собой зубчатую передачу сектором 5 и ободом 6, штуцеры 7, столик 8; механизм 9 обсыпки поверхности торта, содержащий бункер 50 и конический рифленый ролик 51; механизм 52 дозированной выдачи крошки, состо щий из подвижного от привода 53, кривошипа 5, сита 55, установленного с возможностью совершени колебательных движений и изменени угла поворота в горизонтальной плоскости в зависимости от радиуса вращени кривошипа 5, над ситом 55 жестко закреплена воронка 56 с резиновыми лопаст ми 57 и направл ющей воронки 58; механизм 59 обсыпки боковой поверхности заготовки крошкой, содержащий неподвижный цилиндрический корпус 60 с расположенными внутри него с возможностью вертикального перемещени полым цилиндрическим отсекателем 61 и неподвижным конусом 62, камеру 63, выполненную в виде скольз щей по цилиндрическому корпусу втулки 6, соединенной посредством гибкого элемента с расположенным в донной части камеры раздвижным кепьцом 65.com 38, crane 39, dispenser housing 0, a piston moving by means of a crank mechanism 2t, the head 3 of the mechanism for dispensing the confectionery mass being equipped with a perforated washer and a sector 5 forming a gear train and a rim 6, fittings 7, table 8; mechanism 9 sprinkling the surface of the cake, containing the hopper 50 and the tapered grooved roller 51; the mechanism 52 for dispensing crumbs consisting of a crank 5 movable from the actuator 53, a sieve 55 installed with the possibility of making oscillatory movements and a change in the angle of rotation in the horizontal plane depending on the rotation radius of the crank 5, a rubber funnel 56 is fixed on the sieve 55 blades 57 and guide funnel 58; the mechanism 59 sprinkling the side surface of the billet with chippings, containing a stationary cylindrical body 60 with hollow cylindrical cutter 61 and a stationary cone 62 located inside it for vertical movement, a chamber 63 made as a sleeve 6 sliding along a cylindrical case and connected with a flexible element at the bottom of the chamber is a sliding cap 65.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Транспортером 2 механизма 1 резки заготовка направл етс под прижимные ролики 3, транспортерные ленты которых сопровождают заготовку при резке ее ножами 5 на горизонтальные слои Разрезанна на горизонтальные слои тортова заготовка цепным конвейером 6 подаетс на подъемный столик 8 механизма 7 дл расформировани тортовой за готовки на отдельные слои. При этом гребенчатый носитель 9 проходит в продольные пазы столика 8, захватывает заготовку и перемещает ее до упора 10. Упор 10 установлен над носителем 9 с зазором, необходимым дл пропуска одного бисквитного сло , таким образом все верхние слои заготовки упираютс в упор 10, а нижний слой свободен. В следующий момент столик 8 делает движение вверх и поднимает всю стопу. Носитель 9 уходит назад так, что его захватывающа часть оказываетс перед стопой бисквитныхBy the conveyor 2 of the cutting mechanism 1, the billet is guided under the pressure rollers 3, the conveyor belts of which accompany the billet when cutting with its knives 5 on horizontal layers. The cake cut into horizontal layers of the cake billet is fed by a chain conveyor 6 to the lifting table 8 of the mechanism 7 to dissolve the cake for separate layers . This comb carrier 9 passes into the longitudinal grooves of the table 8, captures the workpiece and moves it to the stop 10. The stop 10 is installed above the carrier 9 with a gap necessary to pass one biscuit layer, thus all the upper layers of the workpiece abut against the stop 10, and the bottom the layer is free. In the next moment, table 8 makes an upward movement and raises the entire foot. The carrier 9 goes back so that its fascinating part is in front of the biscuit foot
10ten
2525
15 . 5015 . 50
5555
щает нижний навливаетс .the lower spur is poured.
заготовок. Затем столик 8 опускаетс и заготовка оказываетс на носителе 9, который, двига сь вперед, переме- слой на один шаг и остаСтолик 8 поднимает оставшиес слои, носитель 9 возвращаетс в исходное положение за следующим слоем и т.д. Когда носитель 9 займет исходное положение дл захвата последнего сло , на гребень носител 9 поступает очередна стопа бисквитных заготовок с механизма 1.blanks. Then the table 8 is lowered and the workpiece is on the carrier 9, which, moving forward, moves the layer one step and the remaining table 8 lifts the remaining layers, the carrier 9 returns to its original position after the next layer, etc. When the carrier 9 takes the initial position to capture the last layer, the next foot of the biscuit blanks from the mechanism 1 enters the crest of the carrier 9.
Расформированные на отдельные слои заготовки торта механизмом 6 подаютс под механизм 11 промочки сиропом, а затем под механизм 12 выдачи начинки. Пропитанные сиропом слои (со слоем начинки на поверхности) заготовки форми20 руютс механизмом 13 формировани многослойной тортовой заготовки. При этом гребенчатый носитель 9 приносит первый слой на стол И. Стол 1 поднимаетс , носитель 9 движетс назад, а заготовка при этом остаетс на столе I1). Затем стол опускаетс вниз дл приема следующей заготовки и т.д. Как только будет уложен последний слой, стол 1А делает последний шаг вниз и передает многослойную бисквитную заготовку на цепной конвейер 6. Конвейером 6 многослойна бисквитна заготовка подаетс на следующие позиции обработки торта.The cake blanks, disbanded into separate layers, are fed by the mechanism 6 under the syrup drip mechanism 11, and then under the filling delivery mechanism 12. The layers impregnated with syrup (with a layer of filling on the surface) of the billet are formed by the mechanism 13 for forming a multilayer cake billet. In this case, comb carrier 9 brings the first layer to table I. Table 1 rises, carrier 9 moves back, and the workpiece remains on the table I1). Then the table is lowered down to receive the next workpiece, etc. As soon as the last layer is laid, the table 1A takes the last step down and transfers the multilayered biscuit billet to the chain conveyor 6. By the conveyor 6 the multilayer biscuit billet is fed to the following cake processing positions.
Вначале многослойна тортова заготовка передающим механизмом 6 подаетс под механизм 15 обмазки боковой поверхности заготовки тонким слоем повидла . Эта операци необходима, какAt first, the multilayer cake blank is transmitted by the transmitting mechanism 6 under the coating mechanism 15 of the side surface of the blank with a thin layer of jam. This operation is required as
40 предварительна перед боковой обсыпкой торта.40 is preformed before side sprinkling the cake.
Торт устанавливаетс на столик 33, который поднимает его вверх. В этот момент насадка 27 из положени , пока . занного на фиг.7, занимает положение,The cake is placed on table 33, which lifts it up. At this point, the nozzle 27 of the position, bye. 7, occupies the position
30thirty
3535
показанное на фиг.8. Кран 17 поворачиваетс в положение выдачи и поршень 18 с помощью кривошипно-шатунного механизма 20 начинает выдавливать повидло из цилиндра 19 через штуцер 21, головку 2А и соединительную трубку 25 в насадку 27. В тот же момент шестерн 22 поворачивает стакан 23 с рычагом 26 до тех пор, пока стакан 23 не коснетс соединительной трубки 25. Головка , трубка 25 и насадка 27 остаютс неподвижными за счет фиксатора 32. Рычаг 26 через т гу 29 и рычаг 28 поворачивает насадку 27 до сопри71533shown in Fig. The crane 17 rotates to the dispensing position and the piston 18 begins to squeeze the jam out of the cylinder 19 through the nozzle 21, the head 2A and the connecting tube 25 into the nozzle 27 using the crank mechanism 20. At the same time, the gear 22 turns the cup 23 with the lever 26 to those until the cup 23 contacts the connecting tube 25. The head, the tube 25 and the nozzle 27 remain stationary due to the retainer 32. The lever 26 through 29 and the lever 28 rotates the nozzle 27 until it is in contact 71533
косновени пластины 30 с боковой поверхностью торта.Touching the plate 30 with the side surface of the cake.
Стакан 23, враща сь, упираетс в трубку 25, снимает насадку 27 с фиксатора 32 и перемещает ее вокруг торта . Во врем этого движени пропорционально скорости перемещени насадкиGlass 23, rotating, rests on the tube 25, removes the nozzle 27 from the latch 32 and moves it around the cake. During this movement is proportional to the speed of movement of the nozzle.
27поршень 18 выдает повидло, а пластина 30 намазывает повидло на боковую поверхность торта. Совершив оборот27, the piston 18 dispenses the jam, and the plate 30 spreads the jam on the side surface of the cake. Making a turn
в 360°, насадка 27 вновь фиксируетс фиксатором 32, а стакан 23 возвращаетс в исходное положение, при этом повороте рычаг 26 через т гу 29 и рычаг at 360 °, the nozzle 27 is again fixed by the latch 32, and the cup 23 returns to its original position, with this turn the lever 26 through t gu 29 and the lever
28разворачивает насадку 27 в исходное положение (фиг.7), отводит пластину 30 от торта. Столик 33 с тортом опускаетс , и торт конвейером 6 перемещаетс на следующую позицию конт- рольного взвешивани механизмом 3 контрольного взвешивани . Затем торт перемещаетс к механизму 35 выдачи кондитерской массы. Торт поднимаетс 28 expands the nozzle 27 to its original position (FIG. 7), retracts the plate 30 from the cake. The table 33 with the cake is lowered, and the cake is moved by the conveyor 6 to the next position of the control weighing mechanism 3 control weighing. The cake is then transferred to a mechanism 35 for dispensing the pastry mass. Cake rises
до соприкосновени верхней поверхно- сти с нижней кромкой обода 6. Зубчатый сектор kS поворачивает зубчатый обод головки 3 до совпадени отверстий в шайбе kk с отверсти ми в штуцерах Ц 7. Одновременно с поворотом го - ловки 3 происходит поворот пробки или крана 39 на выдачу кондитерской массы. Кривошипно-шатунный механизм перемещает поршень Vi - происходит выдача дозы. Кондитерска масса поступает через штуцеры Д и равномерно заливает всю верхнюю эверхность торта . После этого зубчатый сектор 5 поворачивает головку 3 в исходное положение, перекрыва штуцеры 7, столик 33 опускаетс с тортом вниз и торт конвейером 6 перемещаетс на следующую позицию. Одновременно кран 39 соедин ет поршневую полость корпус ДО дозатора с внутренним баком 37 происходит всасывание очередной порции кондитерской массы.until the top surface touches the bottom edge of the rim 6. The toothed sector kS rotates the toothed rim of the head 3 until the holes in the washer kk coincide with the holes in the connections 7. At the same time as turning the head 3, the cork or tap 39 is turned on to issue the confectionery masses. The crank mechanism moves the Vi piston - the dose is dispensed. The confectionery mass enters through fittings D and evenly fills the entire upper cake super-surface. After that, the toothed sector 5 rotates the head 3 to its original position, closing the nipples 7, the table 33 goes down with the cake and the cake moves to the next position by the conveyor 6. At the same time, the valve 39 connects the piston cavity to the dispenser body to the dispenser with the internal tank 37 and the next portion of the confectionery mass is sucked.
Внутренний бак 37 с кондитерской массой находитс внутри наружного бака 36, где находитс гор ча вода, нагреваема через змеевик 38. Внутренни бак 37, корпус 0 дозатора находитс в гор чей вод ной рубашке, что предохран ет кондитерскую массу от застывани .The inner tank 37 with the confectionery mass is located inside the outer tank 36, where hot water is heated by the coil 38. The inner tank 37, the dispenser housing 0 is in a hot water jacket, which prevents the confectionery mass from freezing.
. .
На следующей позиции с помощью ме ханизма 9 происходит обсыпка верха торта крошкой либо орешками. Из вращающегос бункера 50 крошка подаетс At the next position, using the mechanism 9, the top of the cake is sprinkled with crumbs or nuts. From the rotating bin 50, the crumb is fed
JQJq
2Q 2Q
25 -JQ до а дг 25-jq to a dg
й 35th 35
5050
5555
8eight
на торт приводным коническим рифленым роликом 51.on the cake drive conical grooved roller 51.
Последней операцией отделки торта вл етс обсыпка боковой поверхности торта, предварительно смазанной тонким слоем повидла, крошкой.The last cake decorating operation is sprinkling the side surface of the cake, pre-lubricated with a thin layer of jam, crumb.
Крошка засыпаетс в неподвижную воронку 56 механизма 52 дозированной выдачи крошки и попадает на подвижное от привода 53 кривошипа 5 сито 55.The crumb is poured into the fixed funnel 56 of the mechanism 52 of the metered dispensing of crumb and falls on the sieve 55, which is movable from the drive 53 of the crank 5.
Резиновые лопасти 57 воронки 56 установлены так, что своей торцовой поверхностью вплотную примыкают к сетке сита 55, в результате чего лопасти 57 протирают крошку сквозь подвижное сито 55 и крошка поступает по направл ющей воронке 58 в механизм 59 боковой обсыпки торта крошкой.The rubber blades 57 of the funnel 56 are installed so that their end surface closely adjoins the mesh of the sieve 55, as a result of which the blades 57 wipe the crumb through the movable sieve 55 and the crumb enters along the guide funnel 58 into the side cake sprinkler 58 with the crumb.
Доза выдачи крошки регулируетс изменением угла поворота подвижного сита 55, что достигаетс за счет соответствующего изменени радиуса вращени кривошипа 51. Уменьшение радиуса вращени кривошипа 5 приводит соответственно и к уменьшению угла поворота подвижного сита 55, в результате чего уменьшаетс и доза выдачи крошки, и наоборот.The crumble dose is adjusted by changing the angle of rotation of the movable sieve 55, which is achieved by a corresponding change in the radius of rotation of the crank 51. A decrease in the radius of rotation of the crank 5 leads to a decrease in the angle of rotation of the movable sieve 55, as a result of which the output of the crumb is reduced, and vice versa.
В исходном положении основна часть крошки заключена между внутренней поверхностью отсекател 61 и неподвижным конусом 62. Гибкий элемент наполнен крошкой до определенного уровн .In the initial position, the main part of the crumb is enclosed between the inner surface of the trimmer 61 and the fixed cone 62. The flexible element is filled with crumb to a certain level.
Кольцо 65 находитс в радиально раздвинутом состо нии. Как только заготовка попадает на столик 66 механизма 59 боковой обсыпки торта крошкой, последний поднимает его под конус 62, раздвижное кольцо 55 радиально смыкаетс под заготовкой, предохран просыпание крошки. Затем втулка 6Д, на которой закреплен гибкий элемент, поднимаетс вверх и нат гивает гибкий элемент. В таком положении гибкого элемента крошка ссыпаетс на боковую поверхность торта и прижимаетс к ней по всему периметру. Верхн часть торта остаетс защищенной конусом 6k от попадани крошки. Затем поднимаетс отсекатель 61 и израсходованна часть крошки восполн етс крошкой из воронки Ј6.Ring 65 is in a radially spaced state. As soon as the billet falls on the table 66 of the mechanism 59 of the side sprinkling the cake with crumbs, the latter raises it under the cone 62, the sliding ring 55 closes radially under the billet, and the crumbs fall out. Then the sleeve 6D, on which the flexible member is fixed, rises upwards and pulls the flexible member. In this position of the flexible element, the crumb is poured onto the side surface of the cake and pressed against it along the entire perimeter. The upper part of the cake remains protected by a 6k cone from crumb. Then, the cutter 61 rises and the spent part of the crumb is filled with crumb from funnel No. 6.
После этого отсекатель 61 опускаетс и отсекает массу крошки. Втулка опускаетс и гибкий элемент образует полость, куда ссыпаетс вс излишн крошка с боковой поверхности торта. Кольцо 65 радиально раздвигаетс дл After that, the slam-shutter 61 lowers and cuts off the mass of the crumb. The sleeve is lowered and the flexible element forms a cavity where all the excess chips are poured from the side surface of the cake. The ring 65 is radially extended for
91539153
свободного выхода торта. Затем торт переходит на дальнейшие операции, например , упаковывание в коробку и укладку в контейнеры.free cake exit. The cake is then transferred to further operations, for example, packing in a box and packing into containers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864113470A SU1533630A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for production of multilayer cake |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864113470A SU1533630A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for production of multilayer cake |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1533630A1 true SU1533630A1 (en) | 1990-01-07 |
Family
ID=21255041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864113470A SU1533630A1 (en) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Device for production of multilayer cake |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1533630A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592928B2 (en) | 2000-11-15 | 2003-07-15 | Nestec S.A. | Festooned laminated candy and methods for making same |
| US6616963B1 (en) | 2000-11-15 | 2003-09-09 | Nestec S.A. | Laminated candy products made by an extrusion process |
-
1986
- 1986-07-02 SU SU864113470A patent/SU1533630A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР IT 971194 кл. А 21 D 13/08, 1982. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592928B2 (en) | 2000-11-15 | 2003-07-15 | Nestec S.A. | Festooned laminated candy and methods for making same |
| US6616963B1 (en) | 2000-11-15 | 2003-09-09 | Nestec S.A. | Laminated candy products made by an extrusion process |
| US6623784B2 (en) | 2000-11-15 | 2003-09-23 | Nestec S.A. | Process for molding laminated candy and resultant products thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3347176A (en) | Method and apparatus for making patties | |
| US2227728A (en) | Ravioli machine | |
| US3347287A (en) | Nozzle apparatus | |
| JPH10500370A (en) | Pressure forming equipment for plastic articles such as caps that close containers etc. | |
| JPS6364177B2 (en) | ||
| US4758143A (en) | Manufacture of specialty ice cream products | |
| US4147014A (en) | Apparatus for automatically manufacturing cupped food materials | |
| SU1533630A1 (en) | Device for production of multilayer cake | |
| US3633489A (en) | Interruptable depositing machine | |
| US2152339A (en) | Method of and apparatus for packaging materials | |
| US4063864A (en) | Apparatus for the production of hollow confections provided with center fillings | |
| US2765601A (en) | Container filling machine | |
| US5486048A (en) | Apparatus for treating dough | |
| US3751198A (en) | Cake icing machine | |
| US3220445A (en) | Container filling machines | |
| US2634691A (en) | Machine for extruding one or more materials | |
| US3280763A (en) | Iced confection extrusion apparatus | |
| SU971194A1 (en) | Device for production of multilayer cake | |
| US3307499A (en) | Dispensing apparatus | |
| CN1098397C (en) | Full automatic ultiple working station fiber foaming and formation machine | |
| US970370A (en) | Wire-cut soft-cake machine. | |
| US2041432A (en) | Cruller machine | |
| US3132608A (en) | Controls for a depositor | |
| US2969026A (en) | Candy extruding machine | |
| US1645221A (en) | Method and apparatus for feeding molten glass |