SU1530376A1

SU1530376A1 - Способ контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом

Info

Publication number: SU1530376A1
Application number: SU864035054A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иосифович Гафт; Николай Сергеевич Кабанов; Александр Ирмович Ильевский; Алексей Евграфович Титлянов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1989-12-23

Abstract

Изобретение относитс к массовому производству изделий ответственного назначени методом контактной стыковой сварки оплавлением. Наибольшее применение способ может найти при сварке цепей. Способ позвол ет повысить качество сварных соединений и производительность процесса сварки за счет того, что на концах свариваемых заготовок до сварки создают концентраторы нагрева путем уменьшени их сечени по направлению к торцам, а при предварительном подогреве создают такое предварительное сварное соединение, площадь которого, отнесенна к площади исходной заготовки, удовлетвор ет равенству S_в/S_заг = 0,5 - 0,8. Это позвол ет разорвать предварительное сварное соединение, нагретое до температуры, равной примерно 1100°С, образовать припуски на оплавление и сварить соединение методом контактной стыковой сварки оплавлением на форсированном режиме. 5 ил.

Description

ИзоПретение относитс к массовому про-, и.водсгргу изделий ответственного назначени .методом контактной стыковой сварки оилавлечием и может найти применение при сва)ке цепей.

Нелью изобретени вл етс повышение качества свариы.х сое.шнений и производительности процесса сварки.

На фиг. 1 показан наиболее простой вариант подготовки торцов заготовки путем п. подрезки , к.д уг.юм 45 на фи1 . 2 - предварите. ibHoe сварное соединение (плоскость будущего окончательного сварного соединени Haipeia приблизительно до 1000°С): на фиг. 3 - выт нутые выступы разрыва И)едварительно1 о сва|)- ног о соединени (к .моменту разрыва нагрев в плоскости будуп1его соединени должен быть в предела.х ); на фиг. 4 - выт нутые выступы к .мо.менту окончани ()1лав;1ени ; на фиг. 5то же. пос.че

осадки.

Рассмотрим iipnVLMieiine оиись в.ю .;:) D способа на примере кр i ло.ии Hiif.i высокопрочньгх цепей наибо.тее (iacii: ocrp,i nennoi o калибра мм. 51глча. И ос ществл ют цроточк) заготоЕ ок под г.)(м 45 до диаметра 12 мм, затем свч ,л(а ют цепи и подают их па св,зрк.

Сварку производнг на аВ1о% ата типа АСГП. Устанавливают режим ii|in:i.K на сварк 8 мм, напр жение х мс.ч п/ о хода 4,2 В, скорость (еремеп1ени свариваемых торцов 3,5-- 4 мм/с, величина гтсадки l.. i мм, осадка под токо.м 1,5 мм. Дале. ropiu.i обжимают на величину 4 MW Носко.-гьку в yTo.N случае подвижный корпус 1п.1(..й дет к положению начала оса.1ки. тп при г ; дварительном иодогреве си1на,1 на осад ку б,токируетс .

Обжим на 4 м.м при ст ;1нов.1епиой форме выступов позвол ет создать пе|1вопа- чальное сварное соединение, п.кчцадь коюел

оо

о со

05

рого меньше площади исходного сечени выступов заготовки или 5св/5заг 0,5-0,8.

rioCvie окончани обжима торцов отключают напр жение на 0,1-0,5 с и затем реверсируют торцы со скоростью 2-10 мм/с. Во врем реверсировани торцы выт гиваютс (фиг. 3) и дополнительно прогреваютс током короткого замыкани , при этом создаетс припуск на оплавление. Поскольку торцы утонены и интенсивно прогреты, то их можно оплавл ть на повышенной скорости, при этом от оплавлени требуетс , в основном, зашита от окислени и создание пленки жидкого металла на торцах . Оплавление может быть осуществлено до положени начала осадки или осуществл тьс заданное врем .

В начальный момент осадки в контакт могут войти слои выступов с сечением, меньшим исходного. Однако к окончанию осадки площадь образованного соединени должна быть больше площади исходного сечени деталей, поэтому припуск на сварку всегда должен быть больше двойной величины проточки выступов. В данном случае припуск равен 8 мм, а суммарна проточка мм.

Дл обеспечени выт гивани торцов необходимо , чтобы подвижный корпус в исходном положении отсто т от заданного упора на величину 4-6 мм и направлении перемещени при сварке.

Экономическа эффективность описываемого способа св зана с повышением стабильности и ускорением процесса сварки, а также с повышением качества.

Изобретение может быть использовано в двухместных автоматах сварки одновременно двух звеньев, где стабильность процесса приобретает особо важное значение.

Claims

Формула изобретени

Способ контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом , при котором в процессе импульса подогрева образуют предварительное сварное соединение, а затем его раст гивают в гор чем состо нии дл образовани дополнительного припуска, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварных соединений и производительности процесса сварки, на концах свариваемых заготовок до сварки создают концентраторы нагревг путем уменьшени их сечени по направлению к торцам, а предварительное сварное соединение в процессе подогрева создают во врем первого импульса подогрева с площадью сечени , меньшей площади сечени свариваемых заготовок, при этом отношение площади сечени предварительного сварного соединени к площади сечени свариваемых заготовок выбирают равным 0,5-0,8.

срие.2

Фиг. 5

Фе/е. А

N/

фиг. 5