SU1529583A1 - Actuator - Google Patents

Actuator Download PDF

Info

Publication number
SU1529583A1
SU1529583A1 SU874233197A SU4233197A SU1529583A1 SU 1529583 A1 SU1529583 A1 SU 1529583A1 SU 874233197 A SU874233197 A SU 874233197A SU 4233197 A SU4233197 A SU 4233197A SU 1529583 A1 SU1529583 A1 SU 1529583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
flange
housing
toroidal
end surfaces
Prior art date
Application number
SU874233197A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.В. Гявгянен
Л.В. Попов
Н.У. Мошкун
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority to SU874233197A priority Critical patent/SU1529583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1529583A1 publication Critical patent/SU1529583A1/en

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , a именно к устройствам сборки. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности. Дл  этого свободна  торцова  поверхность технологической втулки 2 выполнена тороидаль ной. На втулке 2 закреплен фланец 6 с установочным элементом под деталь. Деталь может также располагатьс  в проточке втулки 2. В корпусе 1 выполнены тангенциальные каналы, в которых установлены втулки 4 с соплами. При подаче рабочей среды через сопла втулка 2 начинает вращатьс  имеете с деталью 11 . Деталь удерживаетс  потоком рабочей среды. При стыковке детали 11 с ответной частью происходит сборка. Фланец 6 может быть закреплен с зазором на втулке 2. При этом обе торцо вые поверхности втулки 2 выполн ют тороидальньни. Возможно рыполнение исполнительного механшм , при котором внутренн   поверхность корпуса 1 эквидистан на наружной поверхности втулки 2 по внешнему контуру. 2 з.п. ф-лы, 13 ил. с $ О)The invention relates to mechanical engineering, namely to assembly devices. The aim of the invention is to increase reliability. For this, the free end surface of the process sleeve 2 is made toroidal. On the sleeve 2 is fixed flange 6 with the installation element under the part. The part may also be located in the bore of the sleeve 2. In the housing 1 there are tangential channels in which the sleeves 4 with nozzles are installed. When the working medium is supplied through the nozzles, the sleeve 2 begins to rotate with part 11. The part is held by the process flow. When docking the part 11 with the counterpart, the assembly takes place. The flange 6 can be fixed with a gap on the sleeve 2. In this case, both end surfaces of the sleeve 2 are toroidal. It is possible to replenish the actuating mechanism, in which the inner surface of the housing 1 is equidistant on the outer surface of the sleeve 2 along the outer contour. 2 hp f-ly, 13 ill. with $ O)

Description

фиг 9Fig 9

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к устройствам сборки и вспомогательньм средствам промьпп- ленных роботов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to assembling devices and auxiliary means of industrial robots.

Цель изобретени  - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.

На фиг.1 изображен исполнительный механизм, общий вид; на фиг.2 - резьбова  втулка, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; нафиг,4- технологическа  втулка с каналами между наружной . боковой поверхностью и проточкой; на фиг.5 - технологическа  втулка с каналами, образованными ребрами; на фиг.6 - исполнительный механизм с гнездом во фланце дл  размещени  собираемых деталей; на фиг.7- разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.8 - технологическа  втулка с гнездами во фланце дл  сборки деталей в узел; на фиг.9 - исполнительный механизм с размещением технологической втулки со сквозным фланцем в расточке корпуса; на фиг.10 - исполнительный механизм с размещением технологической втулки в расточке корпуса; иа фиг.И - исполнительный механизм с технологической втулкой, торцовые поверхности которой тороидальны; на фиг.12 - тех- нологическа  втулка, вариант ограничени  перемещений кольцом; на фиг. 1 3- технологическа  втулк ,, вариант установки на шариковом подшипнике.Figure 1 shows the actuator, a General view; figure 2 - threaded sleeve, a longitudinal section; on fig.Z - section aa in figure 1; See, 4-process bushing with channels between the outer. side surface and groove; Fig. 5 shows a process sleeve with channels formed by the ribs; 6 shows an actuator with a socket in the flange for accommodating the assembled parts; Fig.7 is a section bB in Fig.5; Figure 8 shows a process sleeve with sockets in the flange for assembling parts into an assembly; figure 9 is an actuator with the placement of the process sleeve with a through flange in the bore of the housing; figure 10 is an actuator with the placement of the technological sleeve in the bore of the housing; Ia fig.I - actuator with technological sleeve, the end surface of which is toroidal; Fig. 12 shows a technology sleeve, a variant of limiting the movements of the ring; in fig. 1 3- technological sleeve, installation option on a ball bearing.

Исполнительный механизм содержит корпус 1 и технологическую втулку 2, котора  установлена в цилиндрической полости 3 с зазором. В корпусе 1 выполнены тангенциальные каналы, в которых установлены резьбовые втулки 4 с соплами 5.The actuator includes a housing 1 and a process sleeve 2, which is installed in the cylindrical cavity 3 with a gap. In the housing 1 there are tangential channels in which threaded bushings 4 with nozzles 5 are installed.

В зависимости от варианта выполнени  исполнительного механизма сопла 5 могут быть направлены под различными углами к продольной оси втулки 2 дл  создани  восход щего или нисход щего потока рабочей среды. Технологическа  втулка может быть выполнена заодно с фланцем 6. Поверхность проточки 7 переходит в тороидальную поверхность 8 свободного торца втулки 2. Фланец 6 может быть установлен с зазором иа втулке 2. Зазор может быть образован либо каналами 9 (см.фиг.4), либо ребрами 10 (см.фиг.5). Проточка 7 служит дл  размещени  детали I 1 . Установочный элемент на фланце 6 может быть выполнен в виде головки, либо в виде гнезда 12 под деталь 13 (см.фиг.6).Depending on the embodiment of the actuator, the nozzles 5 may be directed at different angles to the longitudinal axis of the sleeve 2 to create an upward or downward flow of the working medium. The process sleeve may be integral with the flange 6. The surface of the groove 7 passes into the toroidal surface 8 of the free end of the sleeve 2. The flange 6 can be installed with a gap in the sleeve 2. The gap can be formed either by channels 9 (see Fig.4) or ribs 10 (see Fig.5). Groove 7 serves to locate part I 1. The installation element on the flange 6 can be made in the form of a head, or in the form of a socket 12 for part 13 (see Fig.6).

Дл  лучшей циркул ции рабочей среды обе торцовые поверхности втулки 2 могут быть выполнены тороидальньми (см. фиг.8), при этом тороидальна  поверхность может быть образована каналами 14. Во фланце 6 возможно размещение нескольких гнезд 1 2 под собираемые де тали, при этом фланец может быть d сквозным (см.фиг.6) либо сплошньм (см фиг.8). Установка технологической втулки 2 в корпусе 1 может быть также различна. Возможно выполнение, когда внутрени   поверхность корпуса 1 эквидистантна наружной поверхности втулки 2 по внешнему контуру (см.фиг.П). Возможна установка втулки 2 на шариках 15, а проточка во втулке под деталь может иметь любую форму (см. фиг.12).For better circulation of the working medium, both end surfaces of sleeve 2 can be made toroidal (see Fig. 8), and the toroidal surface can be formed by channels 14. In flange 6 it is possible to place several slots 1 2 under the collected parts, while flange can be d through (see Fig. 6) or continuous (see Fig. 8). The installation of the process sleeve 2 in the housing 1 may also be different. It is possible to perform when the inside surface of the housing 1 is equidistant to the outer surface of the sleeve 2 along the outer contour (see Fig. P). It is possible to install the sleeve 2 on the balls 15, and the groove in the sleeve under the part may have any shape (see Fig. 12).

Исполнительный механизм работает следующим образом.The actuator operates as follows.

Рабоча  среда под давлением истекает из сопел 5, оказьша  динамическое воздействие на втулку 2. Втулка 2 начинает вращатьс . Рабоча  среда, огиба  поверхность втулки 2, устремл етс  в проточку 7, где находитс  деталь 11, при этом поток рабочей среды удерживает деталь 11 в проточке.The pressurized working medium flows out of the nozzles 5, having a dynamic effect on the sleeve 2. The sleeve 2 begins to rotate. The working medium, which bends the surface of the sleeve 2, rushes into the groove 7, where the part 11 is located, while the flow of the working medium keeps the part 11 in the groove.

Далее исполнительный механизм перенос т на сборочную позицию и производ т сборку.Next, the actuator is transferred to the assembly position and assembled.

Дл  удобства размещени  деталей 13 примен ютс  гнезда 12, выполненные во фланце 6. For convenience of placing parts 13, slots 12 are used that are made in flange 6.

Claims (3)

1.Исполнительный механизм, содержащий корпус с цилиндрической полостью , в которой установлена с зазором технологическа  втулка с закрепленным на ней фланцем, снабженным установочным элементом под деталь, при этом в технологической втулке выполнена проточка под деталь, а цилиндрическа  полость корпуса соединена тангенциальными каналами с источии- ком рабочей среды, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  надежности, одна из свободных торцовых поверхностей технологической втулки выполнена тороидальной.1. An executive mechanism comprising a housing with a cylindrical cavity in which a process sleeve with a flange attached to it, fitted with a mounting element for the part, is installed with a gap, while the process sleeve is grooved for the part and the cylindrical cavity of the case is connected by tangential channels a working medium, characterized in that, in order to increase reliability, one of the free end surfaces of the process sleeve is made toroidal. 2.Механизм поп.1,отличаю щ и и с   тем, что обе торцовые поверхности технологической втулки выполнены тороидальными, а фланец2. Mechanism of pop. 1, I differ by the fact that both end surfaces of the technological sleeve are made toroidal, and the flange гической втулки с зазором.gland sleeve with clearance. 3. Механизм поп.1 и2, отли- чающийс   тем, что внутренн  3. The mechanism of pop. 1 and 2, which differs in that ружной поверхности технологической втулки по внептему контуру.the outer surface of the process sleeve along the external contour. 8 ipue. 18 ipue. one А- АA- A (рие.З(re.e. д d (pue.Z(pue.Z (ригЛ(rigging DDDD (риг 5(rig 5 фиг. w 2FIG. w 2 /J/ J 1212 фиг. 6FIG. 6 1 12 J3 21 12 J3 2 II. I / /Ii. I / / /// /// фиг ВFIG B 1212 фие.12fie.12 Редактор Л.Письмам Техред Л.ОлейникEditor L.Pismam Tehred L.Oleinik , Подписное, Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССРVNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Production and publishing combine Patent, Uzhgorod, ul. Gagarin, 101 дзиг. 13jig 13 Корректор Л.ПатайProofreader L. Patay
SU874233197A 1987-04-22 1987-04-22 Actuator SU1529583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233197A SU1529583A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Actuator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874233197A SU1529583A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Actuator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1529583A1 true SU1529583A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21299624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874233197A SU1529583A1 (en) 1987-04-22 1987-04-22 Actuator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1529583A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 905062, кл. В 25 J 15/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11925996B2 (en) Integrated guide linear actuator system
SE435086B (en) TRYCKFORDELNINGSANORDNING
SU1529583A1 (en) Actuator
US11761480B2 (en) Double-ended flexure bearing
SU731101A1 (en) Fixing apparatus
SU1240733A1 (en) Hoisting arrangement
SU1304954A1 (en) Arrangement for drawing metal in hydrodynamic friction conditions
SU1310164A1 (en) Assembling device
TWI759820B (en) Assembly tool for ball joint dust sleeve collar of automobile steering assembly
SU1234179A1 (en) Industrial robot gripping device
EP0456621B1 (en) Improved screw type valve
SU1468687A1 (en) Arrangement for securing axial tool
SU1632650A1 (en) Cutting tool
SU1334236A2 (en) Electric contact pair
SU1311901A1 (en) Device for centering rings being press-fitted into base members
SU1482853A1 (en) Propeller hub - to - shaft connecting assembly
US1610602A (en) Swivel-jointed-valve connection
SU1361407A1 (en) End face seal
SU1234154A1 (en) Device for setting packing rings in shaft grooves
SU1305034A1 (en) Ball support
SU1481053A1 (en) Manipulator link
SU1229014A1 (en) Device for loading workpieces
SU1209372A1 (en) Mandrel
SU1310160A2 (en) Centre-popping device
SU679326A1 (en) Drilling chuck