SU1529583A1 - Actuator - Google Patents
Actuator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1529583A1 SU1529583A1 SU874233197A SU4233197A SU1529583A1 SU 1529583 A1 SU1529583 A1 SU 1529583A1 SU 874233197 A SU874233197 A SU 874233197A SU 4233197 A SU4233197 A SU 4233197A SU 1529583 A1 SU1529583 A1 SU 1529583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- flange
- housing
- toroidal
- end surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , a именно к устройствам сборки. Целью изобретени вл етс повышение надежности. Дл этого свободна торцова поверхность технологической втулки 2 выполнена тороидаль ной. На втулке 2 закреплен фланец 6 с установочным элементом под деталь. Деталь может также располагатьс в проточке втулки 2. В корпусе 1 выполнены тангенциальные каналы, в которых установлены втулки 4 с соплами. При подаче рабочей среды через сопла втулка 2 начинает вращатьс имеете с деталью 11 . Деталь удерживаетс потоком рабочей среды. При стыковке детали 11 с ответной частью происходит сборка. Фланец 6 может быть закреплен с зазором на втулке 2. При этом обе торцо вые поверхности втулки 2 выполн ют тороидальньни. Возможно рыполнение исполнительного механшм , при котором внутренн поверхность корпуса 1 эквидистан на наружной поверхности втулки 2 по внешнему контуру. 2 з.п. ф-лы, 13 ил. с $ О)The invention relates to mechanical engineering, namely to assembly devices. The aim of the invention is to increase reliability. For this, the free end surface of the process sleeve 2 is made toroidal. On the sleeve 2 is fixed flange 6 with the installation element under the part. The part may also be located in the bore of the sleeve 2. In the housing 1 there are tangential channels in which the sleeves 4 with nozzles are installed. When the working medium is supplied through the nozzles, the sleeve 2 begins to rotate with part 11. The part is held by the process flow. When docking the part 11 with the counterpart, the assembly takes place. The flange 6 can be fixed with a gap on the sleeve 2. In this case, both end surfaces of the sleeve 2 are toroidal. It is possible to replenish the actuating mechanism, in which the inner surface of the housing 1 is equidistant on the outer surface of the sleeve 2 along the outer contour. 2 hp f-ly, 13 ill. with $ O)
Description
фиг 9Fig 9
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам сборки и вспомогательньм средствам промьпп- ленных роботов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to assembling devices and auxiliary means of industrial robots.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг.1 изображен исполнительный механизм, общий вид; на фиг.2 - резьбова втулка, продольный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; нафиг,4- технологическа втулка с каналами между наружной . боковой поверхностью и проточкой; на фиг.5 - технологическа втулка с каналами, образованными ребрами; на фиг.6 - исполнительный механизм с гнездом во фланце дл размещени собираемых деталей; на фиг.7- разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.8 - технологическа втулка с гнездами во фланце дл сборки деталей в узел; на фиг.9 - исполнительный механизм с размещением технологической втулки со сквозным фланцем в расточке корпуса; на фиг.10 - исполнительный механизм с размещением технологической втулки в расточке корпуса; иа фиг.И - исполнительный механизм с технологической втулкой, торцовые поверхности которой тороидальны; на фиг.12 - тех- нологическа втулка, вариант ограничени перемещений кольцом; на фиг. 1 3- технологическа втулк ,, вариант установки на шариковом подшипнике.Figure 1 shows the actuator, a General view; figure 2 - threaded sleeve, a longitudinal section; on fig.Z - section aa in figure 1; See, 4-process bushing with channels between the outer. side surface and groove; Fig. 5 shows a process sleeve with channels formed by the ribs; 6 shows an actuator with a socket in the flange for accommodating the assembled parts; Fig.7 is a section bB in Fig.5; Figure 8 shows a process sleeve with sockets in the flange for assembling parts into an assembly; figure 9 is an actuator with the placement of the process sleeve with a through flange in the bore of the housing; figure 10 is an actuator with the placement of the technological sleeve in the bore of the housing; Ia fig.I - actuator with technological sleeve, the end surface of which is toroidal; Fig. 12 shows a technology sleeve, a variant of limiting the movements of the ring; in fig. 1 3- technological sleeve, installation option on a ball bearing.
Исполнительный механизм содержит корпус 1 и технологическую втулку 2, котора установлена в цилиндрической полости 3 с зазором. В корпусе 1 выполнены тангенциальные каналы, в которых установлены резьбовые втулки 4 с соплами 5.The actuator includes a housing 1 and a process sleeve 2, which is installed in the cylindrical cavity 3 with a gap. In the housing 1 there are tangential channels in which threaded bushings 4 with nozzles 5 are installed.
В зависимости от варианта выполнени исполнительного механизма сопла 5 могут быть направлены под различными углами к продольной оси втулки 2 дл создани восход щего или нисход щего потока рабочей среды. Технологическа втулка может быть выполнена заодно с фланцем 6. Поверхность проточки 7 переходит в тороидальную поверхность 8 свободного торца втулки 2. Фланец 6 может быть установлен с зазором иа втулке 2. Зазор может быть образован либо каналами 9 (см.фиг.4), либо ребрами 10 (см.фиг.5). Проточка 7 служит дл размещени детали I 1 . Установочный элемент на фланце 6 может быть выполнен в виде головки, либо в виде гнезда 12 под деталь 13 (см.фиг.6).Depending on the embodiment of the actuator, the nozzles 5 may be directed at different angles to the longitudinal axis of the sleeve 2 to create an upward or downward flow of the working medium. The process sleeve may be integral with the flange 6. The surface of the groove 7 passes into the toroidal surface 8 of the free end of the sleeve 2. The flange 6 can be installed with a gap in the sleeve 2. The gap can be formed either by channels 9 (see Fig.4) or ribs 10 (see Fig.5). Groove 7 serves to locate part I 1. The installation element on the flange 6 can be made in the form of a head, or in the form of a socket 12 for part 13 (see Fig.6).
Дл лучшей циркул ции рабочей среды обе торцовые поверхности втулки 2 могут быть выполнены тороидальньми (см. фиг.8), при этом тороидальна поверхность может быть образована каналами 14. Во фланце 6 возможно размещение нескольких гнезд 1 2 под собираемые де тали, при этом фланец может быть d сквозным (см.фиг.6) либо сплошньм (см фиг.8). Установка технологической втулки 2 в корпусе 1 может быть также различна. Возможно выполнение, когда внутрени поверхность корпуса 1 эквидистантна наружной поверхности втулки 2 по внешнему контуру (см.фиг.П). Возможна установка втулки 2 на шариках 15, а проточка во втулке под деталь может иметь любую форму (см. фиг.12).For better circulation of the working medium, both end surfaces of sleeve 2 can be made toroidal (see Fig. 8), and the toroidal surface can be formed by channels 14. In flange 6 it is possible to place several slots 1 2 under the collected parts, while flange can be d through (see Fig. 6) or continuous (see Fig. 8). The installation of the process sleeve 2 in the housing 1 may also be different. It is possible to perform when the inside surface of the housing 1 is equidistant to the outer surface of the sleeve 2 along the outer contour (see Fig. P). It is possible to install the sleeve 2 on the balls 15, and the groove in the sleeve under the part may have any shape (see Fig. 12).
Исполнительный механизм работает следующим образом.The actuator operates as follows.
Рабоча среда под давлением истекает из сопел 5, оказьша динамическое воздействие на втулку 2. Втулка 2 начинает вращатьс . Рабоча среда, огиба поверхность втулки 2, устремл етс в проточку 7, где находитс деталь 11, при этом поток рабочей среды удерживает деталь 11 в проточке.The pressurized working medium flows out of the nozzles 5, having a dynamic effect on the sleeve 2. The sleeve 2 begins to rotate. The working medium, which bends the surface of the sleeve 2, rushes into the groove 7, where the part 11 is located, while the flow of the working medium keeps the part 11 in the groove.
Далее исполнительный механизм перенос т на сборочную позицию и производ т сборку.Next, the actuator is transferred to the assembly position and assembled.
Дл удобства размещени деталей 13 примен ютс гнезда 12, выполненные во фланце 6. For convenience of placing parts 13, slots 12 are used that are made in flange 6.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233197A SU1529583A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Actuator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233197A SU1529583A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Actuator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1529583A1 true SU1529583A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21299624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874233197A SU1529583A1 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Actuator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1529583A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-22 SU SU874233197A patent/SU1529583A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 905062, кл. В 25 J 15/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11925996B2 (en) | Integrated guide linear actuator system | |
SE435086B (en) | TRYCKFORDELNINGSANORDNING | |
SU1529583A1 (en) | Actuator | |
US11761480B2 (en) | Double-ended flexure bearing | |
SU731101A1 (en) | Fixing apparatus | |
SU1240733A1 (en) | Hoisting arrangement | |
SU1304954A1 (en) | Arrangement for drawing metal in hydrodynamic friction conditions | |
SU1310164A1 (en) | Assembling device | |
TWI759820B (en) | Assembly tool for ball joint dust sleeve collar of automobile steering assembly | |
SU1234179A1 (en) | Industrial robot gripping device | |
EP0456621B1 (en) | Improved screw type valve | |
SU1468687A1 (en) | Arrangement for securing axial tool | |
SU1632650A1 (en) | Cutting tool | |
SU1334236A2 (en) | Electric contact pair | |
SU1311901A1 (en) | Device for centering rings being press-fitted into base members | |
SU1482853A1 (en) | Propeller hub - to - shaft connecting assembly | |
US1610602A (en) | Swivel-jointed-valve connection | |
SU1361407A1 (en) | End face seal | |
SU1234154A1 (en) | Device for setting packing rings in shaft grooves | |
SU1305034A1 (en) | Ball support | |
SU1481053A1 (en) | Manipulator link | |
SU1229014A1 (en) | Device for loading workpieces | |
SU1209372A1 (en) | Mandrel | |
SU1310160A2 (en) | Centre-popping device | |
SU679326A1 (en) | Drilling chuck |