SU1528803A1

SU1528803A1 - Method of producing heat-insulation granules for steel-melting technology

Info

Publication number: SU1528803A1
Application number: SU853932547A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Ефимов; Игорь Андреевич Гавриленко; Николай Николаевич Бережной; Лев Александрович Дрожилов; Всеволод Дмитриевич Чебурко; Всеволод Алексеевич Гарбуз; Нина Ивановна Мордакова
Priority date: 1985-07-23
Filing date: 1985-07-23
Publication date: 1989-12-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к производству гранул из порошкообразных смесей, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отрасл х при разливке стали. Целью изобретени вл етс повышение прочности гранул. Дл этого в процессе сушки сло гранул, в состав которых входит силикатна глыба и пористый материал, например вспученный перлит, после удалени из гранул 60 - 80% влаги поверхность сло гранул увлажн ют до содержани в них влаги 40 - 80% от первоначального и осуществл ют окончательную сушку. Использование способа способствует повышению прочности гранул, в результате чего существенно снижаютс пылевыделение и потери смеси. 2 табл.The invention relates to metallurgy, in particular, to the production of granules from powder mixtures, and can be used in the metallurgical and engineering industries when casting steel. The aim of the invention is to increase the strength of the granules. To do this, during the drying process, the granules, which include a silicate block and a porous material, such as expanded perlite, are moistened to a moisture content of 40 to 80% of the initial granulate after removing from the granules. final drying. The use of the method contributes to an increase in the strength of the granules, as a result of which the dust emission and the loss of the mixture are significantly reduced. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству гранул из порошкообразных смесей, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности при разливке стали.The invention relates to metallurgy, in particular, to the production of granules from powder mixtures, and can be used in the metallurgical and engineering industries of the industry for casting steel.

Цель изобретени - повышение прочности гранул.The purpose of the invention is to increase the strength of the granules.

Упрочнение гранул с использованием силикатной глыбы происходит за счет образовани жидкого стекла при сушке гранул и их прочность находитс в зависимости от полноты растворени силикатной глыбы, наход щейс в гранулах.The hardening of the granules using silicate lumps occurs due to the formation of liquid glass during the drying of the granules and their strength depends on the complete dissolution of the silicate lump in the granules.

Подача воды на слой гранул в процессе их сушки увеличивает продолжительность воздействи воды на ч астицы силикатной глыбы, способствует полному их растворению и образованию большого количества св зующего - жидкого стекла и, как следствие, повышению прочности гранул.The water supply to the layer of granules during their drying increases the duration of the impact of water on the silica particles of the silicate lump, promotes their complete dissolution and the formation of a large amount of binder - liquid glass and, consequently, increase the strength of the granules.

Смесь дл получени гранул состоит из вспученного перлита, графита и силикатной глыбы. Силикатную глыбу измельчают до удельной поверхности 1200- см2/град, затем компоненты шихты дозируют в заданном соотношении, смеСПThe mixture for the preparation of granules consists of expanded perlite, graphite and silicate lump. The silicate lump is crushed to a specific surface of 1200 cm2 / deg, then the components of the mixture are metered in a predetermined ratio, mixed with

Ю 00 00S 00 00

шевом ркомкователе. Сырые гранулы крупностью 5-8 мм, влажностью 25% укладывают слоем 200 мм на колосниковую решетку и сушат прососом газа- теплоносител .a neckband. Raw granules with a particle size of 5–8 mm and a moisture content of 25% are laid with a layer of 200 mm on the grate and dried with a heat transfer gas suction.

Пример. Сырые гранулы, состо щие из 5б% вспученного перлита, графита и 10 силикатной глыбы, влаж- ностью 25% укладывают слоем 200 мм на колосниковую решетку и сушат прососом газа-теплоносител с температурой и скоростью фильтрации 0,7 /м2 с в течение 5 мин, удалив 70% влаги (влажность окатышей составила 7,5%). Затем гранулы увлажн ют до достижени ими-60% влаги от первоначальной (т.е. влажность их составила 15%), затем гранулы полностью высушивают и определ ют их прочность .Example. Raw granules consisting of 5b% of expanded perlite, graphite and 10 silicate lumps, with a humidity of 25% are laid with a layer of 200 mm on the grate and dried with a heat transfer gas at a rate of 0.7 / m2 s for 5 min. by removing 70% of moisture (moisture content of pellets was 7.5%). Then the granules are moistened until they reach 60% of the initial moisture (i.e., their moisture content is 15%), then the granules are completely dried and their strength is determined.

Параллельно дл сравнени проведены опыты по получению окатышей известным способом.In parallel, for comparison, experiments were carried out to obtain pellets in a known manner.

Результаты приведены в табл. 1.The results are shown in Table. one.

В табл. 2 приведены данные по различным вариантам ведени процесса, показывающие эффективность сушки по режиму, предусматривающему доувлажне- ние гранул в процессе сушки.In tab. Figure 2 shows data on various process options showing the drying efficiency according to the mode that involves the drying of the granules during the drying process.

Claims

Invention Formula

A method for producing heat insulating granules for steel making using crushed silicate lumps as a binder, which includes blending the mixture, wetting, granulating and drying the layer of granules with a hot coolant gas, so that granules are dried during the drying process after removal from granules with 60-80% of moisture the surface of the granule layer is moistened to a moisture content of 4o-80% of the initial and final drying is carried out.

distinguishing- for the purpose of enhancing other

Table 1

Method Durability Yield of fractions after pellets dropping pellets onto a hedgehog - from 2 m to a metallic plate,%

kg / gg g

pool +5 mm I-0.5 mm

The proposed 93.5 5.3 The famous Z, 89, 4 Yu,

Tblitsa2 According to "1AtePPromost guaiul at, X, have al" my process of preliminary su ki granules

liOT60I80G100

The degree of succession of granules is Xodercation of laot, he is Sly) 20 YO 60 80 100 20 1.0 60 80 100 20 "O 60 80 100 20 lO 60 80 100 Durability of granules

mp3 2,9 3,1 3,2 3,1 5.2 3,0 1,9 5,2 5,1 3,1 3,2 3,3 5,3 3,3 3 3 3 3 3 3,8 3,8 3.7 З, с «р« dnnv 3.3 3.5 3.7 3.6 3.5 З, 5.1 5, 5.2 3.3 З, 5.5 S, 5.1 3, 3 3.8 3.9 iO 3.9 3, B n, 3.6 Z.V J, 9 3.8 3.8 3.9 5.3 5.B 5.9 3.8 3.9 5.5 5, 5.3 3 , 2 "1.1 1., 2 1., 3 О 3, B

Compiled by V.Sabitov Editor M.Nedoluzhenko Tehred L. Serdyukov Corrector M.Vasilyeva

Order 7616/23 Circulation 576 Subscription

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR. 113035, Moscow, K (-35, Raushsk nab., D.

Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, Gagarin st., 101