SU1527270A1

SU1527270A1 - Фурменный прибор доменной печи

Info

Publication number: SU1527270A1
Application number: SU874292931A
Authority: SU
Inventors: Игорь Ярославович Толмачев; Владимир Владимирович Лисицкий; Евгений Глебович Шадек; Иосиф Григорьевич Товаровский; Евгений Михайлович Шелков; Анатолий Павлович Пухов; Анатолий Алексеевич Шинкаренко; Юрий Антонович Дронов; Станислав Львович Ярошевский; Юрий Александрович Приходько; Александр Александрович Касаткин
Original assignee: Институт высоких температур АН СССР; Институт черной металлургии
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии, может быть использовано на доменных печах и позвол ет решать задачу полной газификации вдуваемого топлива непосредственно в фурменном приборе и увеличени его расхода. Цель - повышение эффективности работы фурменного прибора за счет организации в фурменном приборе полной газификации пылеугольного топлива и получени гор чего восстановительного газа. Фурменный прибор доменной печи содержит фурму с подводами дуть и топлива, например пылеугольного, переходное колено между распределительным коллектором и подводом дуть . Переходное колено выполнено в виде двух сочлененных соосно расположенных цилиндрических камер с индивидуальными патрубками. При этом патрубок первой по ходу дуть камеры выполнен тангенциальным, соединен с коллектором и снабжен с подводом дуть , причем отношение диаметров первой и второй камер составл ет пределы 1,4-2,1, а высот соответственно 0,2-0,6. 2 ил., 1 табл.

Description

метров, кажда со своим патрубком U и 5, Тангенциальный патрубок 5 камеры 2 большего диаметра соединен с распределительным коллектором 6, а в полости патрубка установлен подвод 7 угольной пыли. Патрубок 4 камеры 3 меньшего диаметра соединен через подвод 8 дуть с фурмой 1. Камера 2 - перва по ходу дуть , камера 3 - вто- ра . Стенки обеих камер и патрубков выполнены двойными с зазором между ними дл прохода охладител (воды, пара и т.п.). Охлаждающа среда подводитс и отводитс через штуцера 9.

Дл снижени тепловых потерь внутренн поверхность камер и патрубков покрываетс огнеупорной обмазкой 10, В камере 2 установлена форсунка 11 дл введени флюсующих добавок.

Предусмотрена возможность отсоединени камер как единого узла от остальных элементов дл замены фурмы. С этой целью возможна, например, установка камер на подвижной опоре, имеющей возможность перемещатьс на катках 12 по направл ющим (после разъема соответствующих фланцевых соединений ) .

Устройство работает следук цим образом .

Нагретое (не ниже 600°С) воздушное или обогащенное кислородом дутье под избыточным давлением из коплекто- ра 6 подают в камеру 2 через тангенциальный патрубок 5. Топливо, например угольную пыль, ввод т через подвод 7 в патрубок 5, где происходит зажигание топливодутьевой смеси. Из патрубка 5 поток гор щей смеси истекает с большой скоростью (50-100 м/с в полость камеры 2 и закручиваетс , при этом процесс физико-химического взаимодействи топливодутьевых ком- понентов происходит в интенсивно вращающемс вихревом потоке. Затем через подвод 8 дуть продукты газификации поступают в 1, а оттуда - в рабочее пространство доменной пе- Чи 13.

Дл создани нужней основности шлака через форсунку 11 ввод т флюсующие добавки, например известь, доломит и др. Они расплавл ютс в объеме камер и образуют совместно с минеральной частью угл шлак нужной основности . Полученный высокотемпературный (1600-1800 С) восстановительный газ с расплавленными частицами образованного синтетического шлака подаетс в фурму.

При необходимости в патрубке 5 устанавливают запальник дл зажигани смеси при пуске (не показан).

Использование газификации в вихревом потоке позвол ет устранить огра ничение по подводу окислител к топливу путем организации интенсивного их перемешивани , что позвол ет завершить процесс газификации непосредственно в фурменном приборе, . Показатели работы фурменного прибора и доменной печи представлены в таблице.

Claims

Формула изобретени

Фурменный прибор доменной печи, содержащий фурму с подводами дуть и топлива, например, пьшеугольного, переходное калено между распределительным коллектором и подводом дуть отличающийс тем, что, с целью 11овьш1ени эффективности его работы за счет организации в фурменном приборе полной газификации пылеуголь- ного топлива и получени гор 1чего восстановительного газа, переходное колено выполнено в виде двух сочлененных соосно расположенных цилиндрических камер с индивидуальными патрубками , при этом патрубок первой по ходу дуть камеры выполнен тангенциальным , соединен с коллектором и снабжен патрубком дл подвода топлива, а патрубок второй камеры соединен с патрубком подвода дуть , причем отношени диаметров и высот первой и второй камер равны 1,4-2,1.и 0,2-0,6 соответственно .

/J

Фие.1

5 I

0w.2