SU1527196A1 - Стеклоплавильный сосуд дл выт гивани элементарных нитей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства штапельного стекл нного волокна и направлено на повышение производительности и срока службы сосуда. Стеклоплавильный сосуд включает корпус с токоподводами, экран, образующий плавильную камеру. В нижней части сосуда расположена фильерна  пластина 4 V-образной формы с фильерами 5. Угол между образующими V-образной части фильерной пластины составл ет 40-160°, а отношение ширины к длине входного окна 1:(4-40). 3 ил.

Description

СП

гч:

со

05

фиг.З

1зобретега1е относитс  к оборудованию дл  производства штапельного стек л нного волокна, а именно к стекло- шшнильному сосуду по производству тонких штапельных волокон со средним диаметром 0,1-4,0 мкм.

Целью изобретени   вл етс  повыше- 1ше производительности и срока службы сосуда.

На фиг,1 изображена схема стеклоплавильного сосуда с камерой сгорани ; на фиг,2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - поперечный профиль фильериой пластины,

Стеклоги:авильный сосуд содержит корпус с токоподводами, экран 2, образующий плавильную камеру 3. В нижней части сосуда расположена филь- ерна  пластина V-образной формы 4 с фильерами 5,

Стеклошарики при помощи зах рузочн Г о устройства (не показано) поступают в плавильную камеру 3, где происходит их п-иавление. Далее стекломасса из Ш1апильной камеры 3 через фильеры 5 V-образной фильерной пластины 4 поступает к т нупщм в ликам 6, где из стекломассы выт т иваютс  элементарные нити 7, которые поступают на распределительный ролик 8, а затем на раздув потоком энергоносител  9. Образованные в процессе раздува потоком энергоносител  штапельн111е тонкие волокна 10 оседают на сетке приемно- формующег О конвейера.

Фильерна  пластина V-образной формы с отбортовками в поперечном сечении с отношением входного окна в конфузорной части ее ширины к д;п1- не в пределах 1:(4-40), а угла, образующего между противоположными поверхност ми , дл  выхода стекломассы через фильеры, в пределах 40-160° обеспечивают безобрывный процесс выт гивани , а профиль сечени  пластины V-образной формы с отбортовками п чь1шает ее жесткость, увеличивает

з-

о- т

10

15

527196л

срок службы и производительность сосуда .

Уменьшение угла (менее 40 ),образованного между противоположными по-  ерхност ми V-образной фильерной пластины, увеличивает возможность слипани  луковиц стекломассы между собой, что усложн ет процесс заправки при обслуживании.

Увеличение угла (более 160 ), об- разованног о между противоположными поверхност ми V-образной фильерной пластины, повышает обрывность элементарных нитей как на фильерной пластине , так и на распределительном ролике , снижает стабильность процесса выт гивани  элементарных нитей.

Уменьшение отношени  входного окна (менее 4) снижает производительность сосуда за счет меньшего количества располагаемых фильер на пластине .

Увеличение отношени  входнох о окна (более 40) снижает жесткость фильерной пластины и уменьшает срок эксплуатации сосуда.

Использование стеклоплавильного сосуда предлагаемой конструкции позвол ет повысить срок его службы по сравнению с известным в 2-2,5 раза, при этом процент неволокнистых включений снижаетс  в 3-5 раз, уменьшаетс  обрывность нити о

20

25

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Стеклоплавильный сосуд дл  выт гивани  элементарных нитей, включающий корпус с токоподводами и фильерной пластиной, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и срока службы сосуда, фильерна  пластина выполнена в поперечном сечении V-образной формы с уг

   лом между образующими ее, лежапщм в пределах 40-160 , а отношение ширины к длине входного окна составл ет 1:(4-40).

   yti

   Ф

   фиг.1

   и

   ЦЗиг.2