SU1526994A1

SU1526994A1 - Drilling and milling wood-working machine

Info

Publication number: SU1526994A1
Application number: SU874278202A
Authority: SU
Inventors: Виталий Викторович Карита; Иван Иосифович Углик; Владимир Семенович Ховрин
Original assignee: Мебельная Фабрика N 1 Г.Кишинева
Priority date: 1987-07-06
Filing date: 1987-07-06
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к станкам дл обработки дерев нных заготовок мебели и может быть использовано в деревообработке. Цель изобретени - упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей станка. Станок содержит станину 1 с загрузочной кассетой 8, механизм 10 резани , транспортирующий лоток 15 и механизм 18 сверлени . Последний, также как и Г-образный толкатель 6 и ловитель 7, установлен на ползуне 4, имеющем привод в виде кривошипно-шатунного механизма 5. В механизме 10 резани обработка детали производитс с двух сторон - сдвоенные фрезы снимают фаски, дискова пила выбирает заплечик. Во врем обработки заготовка прижата прижимом 13 с пружиной 14. Г-образный толкатель поштучно выдает заготовки 9 из кассеты 8, и они при каждом рабочем ходе ползуна 4 сплошным ковром продвигаютс через механизм 10 резани . Далее заход т в транспортирующий лоток 15, откуда пластинчата пружина 17 выдает по одной заготовке в вертикальную часть лотка 15. Здесь ловитель 7 останавливает падающую заготовку, сверлильна головка с прижимом зажимают ее и осуществл етс сверление. Таким образом обрабатываетс сторона заготовки, расположенна под углом 90° к обрабатываемой стороне в механизме 10 резани . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to machines for processing wooden furniture blanks and can be used in woodworking. The purpose of the invention is to simplify the design and expand the functionality of the machine. The machine comprises a frame 1 with a loading cassette 8, a cutting mechanism 10, a transporting tray 15 and a drilling mechanism 18. The latter, as well as the L-shaped pusher 6 and the safety device 7, is mounted on a slider 4, having a drive in the form of a crank mechanism 5. In the cutting mechanism 10, the part is machined from two sides — twin cutters chamfer, the saw blade selects a shoulder. During processing, the workpiece is pressed against the clamp 13 with the spring 14. The L-shaped pusher delivers the workpieces 9 from the cassette 8 one by one, and at each working stroke of the slide 4 they are advanced through a cutting mechanism 10 with a solid carpet. Then they go into the transporting tray 15, from where the plate spring 17 delivers one piece to the vertical part of the tray 15. Here the safety device 7 stops the falling piece, the drilling head with the clamp presses it and the drilling takes place. Thus, the side of the workpiece is machined at an angle of 90 ° to the side to be machined in the cutting mechanism 10. 1 hp ff, 4 ill.

Description

не A, имеющем привод в виде криво- шипно-гаптунного механизма 5. В механизме 10 резани обработка детали производитс с двух сторон - сдвоенные фрезы снимают фаски, дискова пила выбирает заплечик. Во врем обработки заготовка прижата прижимом 13 с пружиной 14. Г-образ- иый толкатель поштучно вЕадает заготовки 9 из кассеты 8, и они при каждом рабочем ходе ползуна 4 сплошным ковром продвигаютс через механизм iO резани . Далее заход т в транспортирующий лоток 15, откуда пластин :ана пружина 17 выдает поnot A, having a drive in the form of a crank-haptun mechanism 5. In the cutting mechanism 10, the part is machined from two sides — dual cutters chamfer, a saw blade selects a shoulder. During machining, the workpiece is pressed against the clamp 13 with the spring 14. The L-shaped pusher selects the workpieces 9 from the cassette 8 individually, and with each working stroke of the slider 4 they advance through a solid carpet through the iO cutting mechanism. Then go into the transporting tray 15, from where the plates: ana spring 17 gives

одной заготовке в вертикальную часть лотка ;5. Здесь ловитель 7 останавливает падающую заготовку, сверлильна головка с прижимом зажимают ее и осуществл етс сверление. Таким образом обрабатываетс сторона заготовки , расположенна под углом 90 к обрабатываемой стороне в механизме 10 резани . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.one piece in the vertical part of the tray; 5. Here, the safety device 7 stops the falling billet, the drilling head with the clamp presses it and the drilling is carried out. Thus, the side of the workpiece is angled at 90 to the machined side in the cutting mechanism 10. 1 hp ff, 4 ill.

Изобретение относитс к станкам дл обработки дерев нных заготовок мебели, а именно ножек дивана-кровати , и может быть использовано в деревообрабатьшаюшей промьшшенностиThe invention relates to machines for processing wooden furniture blanks, namely the legs of a sofa bed, and can be used in the woodworking industry.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей станка за счет обработки разных сторон заготовки , а также упрощение его конструкции .The purpose of the invention is to expand the functionality of the machine by processing different sides of the workpiece, as well as simplifying its design.

На фиг, 1 показан станок, общий вид-, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - взаимное расположение ловител , транспортирующего лотка и прижима сверлильной головки.FIG. 1 shows a machine, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. one ; in fig. 3 is a section BB in FIG. in fig. 4 - relative position of the catcher, the transporting tray and the pressing of the drilling head.

Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающие станок содержит станину 1 , на которой установлены приводна станци , состо ща из электродвигател и редуктора 2, соединенных между собой клиновым ремнем через предохранительную муфту 3, котора установлена на валу редуктора 2. Возвратно-поступательное движение ползуна 4 механизма подачи осществл етс при помощи шатуна с кривошипом 5, последний соединен с выходным валом редуктора . На ползуне 4 по его концам жестко закреплены Г-образньгй толкатель 6 и ловитель 7. Вертикально уста- новлена в зоне Г-образного толкател 6 загрузочна кассета 8, в которую укладываютс торцованные заготовки 9.The drilling and milling woodworking machine comprises a frame 1 on which a drive station is installed, consisting of an electric motor and a gearbox 2, interconnected by a V-belt through a safety coupling 3, which is mounted on the shaft of the gearbox 2. Reciprocating movement of the slide block 4 of the feeder mechanism using a connecting rod with crank 5, the latter is connected to the output shaft of the gearbox. On the slider 4, at its ends, the L-shaped pusher 6 and the safety device 7 are rigidly fixed. Vertically mounted in the area of the L-shaped pusher 6 is the loading cassette 8, into which the facing 9 are laid.

Механизм 10 резани состоит из узлов фрезеровани с вертикальными шпиндел ми. Узлы фрезеровани представл ют собой механизм сн ти фасок 1 I в виде двух (сдвоенньгх) фрез и механизм выборки заплечика 12 вThe cutting mechanism 10 consists of milling units with vertical spindles. The milling units are a chamfering mechanism 1 I in the form of two (double) cutters and a shoulder 12 selection mechanism.

виде дисковой пилы. Механизм резани содержит также прижим 13 и пружину 14. Перемещение деталей в станкеcircular saw. The cutting mechanism also contains the clamp 13 and the spring 14. The movement of parts in the machine

после узлов фрезеровани осуществл етс по транспортирующему лотку 15, которьй состоит из двух боковых криволинейных направл ющих 16, на котоafter the milling units is carried out along the transport chute 15, which consists of two lateral curvilinear guides 16 on which

рых закреплена поддерживающа плас55ryh fixed supporting 55

тинчата пружина 17, сл саща дл накоплени и ритмичной подачи деталей к механизму 18 сверлени . В зоне выхода заготовок из транспортирующе30 го лотка 15 на ползуне расположен ловитель 7. Механизм 18 сверлени состоит из горизонтальной сверлильной головки 19, прижима 20, электродвигател 21, который при помошиa tin spring 17, which is used for the accumulation and rhythmic supply of parts to the drilling mechanism 18. In the exit zone of the blanks from the transport tray 30 on the slider there is a safety device 7. The drilling mechanism 18 consists of a horizontal drilling head 19, a clamp 20, an electric motor 21, which with the aid of

35 тшиноременной передачи соединен со шпинделем. Сверлильна головка расположена на ползуне за ловителем по ходу подачи заготовок, обращена в его сторону и перпендикул рна шпин40 дел м узлов фрезеровани .The 35-speed transmission is connected to the spindle. The drilling head is located on the slider behind the catcher in the course of feeding the blanks, facing in its direction and perpendicular to the spins40 of the milling units.

Станок работает следующим образом. Торцованные в размер по длине заготовки 9 укладываютс в загрузочную кассету В. Станок включаетс нажати- 45 ем на кнопку Пуск, Из загрузочнойThe machine works as follows. The lengths 9, groomed in length, are placed in the loading cassette B. The machine is turned on by pressing the Start button, From the loading

кассеты 8 Г-образным толкателем 6 при помощи кривошипно-шатунного механизма 5 и ползуна 4 заготовка 9 протал- К -1ваетс в механизм резани , где онаthe cassettes 8 with the L-shaped pusher 6 using the crank mechanism 5 and the slider 4, the workpiece 9 is passed to the cutting mechanism, where it is

eg обрабатьгоаетс с обеих сторон - с одной стороны выбираетс заплечик, сeg handle on both sides - a shoulder is selected on one side, with

другой снимаютс фаски. При этом заготовка прижимаетс прижимом 13, подпружиненным пружиной 14. Далее заготовка попадает в транспортирующий лоток 15, по которому, как и через механизм резани , она продвигаетс за счет цроталкнвани последующей заго- toвкoй, поступающей в станок из загрузочной кассеты 8 при каждом рабочем ходе полЗУЦП 4.the other is chamfered. In this case, the workpiece is pressed by the clamp 13, spring-loaded spring 14. Next, the workpiece enters the transporting tray 15, through which, like through the cutting mechanism, it is advanced by tipping the subsequent workpiece entering the machine from the loading cartridge 8 at each working stroke four.

Перемеща сь по криволинейному участку транспортирующего лотка, за- готовка 9 поворачиваетс на 90°, доходит до поддерживающей пластинчатой пружины 17 и останавливаетс при завершении холостого хода ползуна 4. Moving along the curvilinear section of the transport tray, the preform 9 rotates 90 °, reaches the supporting plate spring 17 and stops when the idle 4 of the slide is completed.

При следующем рабочем ходе ползу- на Г-образный толкатель 6 проталкивает очередную заготовку 9, Из-под поддерживающей пружины 17 заготовка падает на ловитель 7 по вертикаль- Ному участку транспортирующего лотка в зону механизма 18 сверлени . Ловитель 7, представл ющий пластинчатый уголок, жестко закрепленный на ползуне А, задерживает падающие заготовки 9. Перва деталь при прохождении ме- ханизма 18 сверлени должна быть задержана на ловителе, чтобы при холостом ходе ползуна 4, соответствующем рабочему ходу механизма 18 сверлени она не упала в лоток 22, Е вертикаль ной части лотка 15 как минкмум должн быть три заготовки.During the next working stroke of the crawler, the L-shaped pusher 6 pushes the next workpiece 9. From under the supporting spring 17, the workpiece falls on the safety device 7 along the vertical section of the transporting tray to the zone of the drilling mechanism 18. The safety device 7, representing the plate angle fixed on the slider A, holds the falling blanks 9. The first part when passing through the drilling mechanism 18 must be retained on the safety gear so that when the slide 4 is idle, corresponding to the working stroke of the drilling mechanism 18, it does not fall In tray 22, E of the vertical part of tray 15, as a minkmum, there should be three blanks.

Во врем холостого хода ползуна 4 происходит рабочий ход механизма 18 сверлени , а именно прижимом 20 заго товка 9 приж1о-1аетс к задней стенке транспортирующего лотка 15 и происходит сверление отверсти в заготовке. После того, как заготовка просверлена , при рабочем ходе ползуна 4 сверло отходит, а деталь под действием прижима 20 остаетс на месте. В это же врем при отходе ловител в освобожденное пространс1во падаот нижн деталь.During idle run of the slide 4, a working stroke of the drilling mechanism 18 takes place, namely, the clamp 20, the clamp 9 is pressed against the rear wall of the transport tray 15 and the hole in the workpiece is drilled. After the workpiece has been drilled, with the working stroke of the slider 4, the drill moves away and the part under the action of the clamp 20 remains in place. At the same time, when the catcher departs to the freed space from the bottom part.

При завершении рабочего хода ползуна 4 Г -оОра ный толк.чтель 6 проталкивает O4epej,; vin деталь, а прижим 20 возвращаетс в исходное положение. Высвободивта с обработанна деталь падает на ловитель 7, а ее место занимает следующа заготовка. В бункер обработанна деталь падает по наклонному лотку 22. В дальнейшем цикл повтор етс .At the end of the working stroke of the slider 4 G, an ool-wolf push-button 6 pushes O4epej ,; vin the part, and the clamp 20 returns to its original position. The release of the finished part falls on the safety device 7, and its place is taken by the next billet. Into the hopper, the finished workpiece falls along the inclined chute 22. The cycle then repeats.

Claims

Thus, using one feed mechanism, the workpiece can be processed from two sides, without attracting other devices for this purpose. This leads to a simplified design of the machine. By using a transport tray, it is possible to reorient the workpiece to perform a certain operation, and this expands the functionality of the machine. Invention Formula

I. Drilling and milling woodworking machine, including a bed, loading cassette, feed mechanism, milling units with vertical spindles mounted on both sides of it, a drilling head and drives, characterized in that, in order to expand the functionality of the machine and simplify the design, it is equipped with a transporting tray, which is located behind the milling units in the course of feeding the blanks and is made in the form of a curvilinear guide with a supporting plate spring; It is fulfilled in the form of a reciprocating slider, which is lubricated by an L-shaped pusher located at one end and located at the other end during the feeding of blanks, the L-shaped pusher located in the zone of the loading cassette, and the catcher in the zone of the inlet billets from the transporting tray, while holding them with a clamp, is located on the slider behind the catcher in the course of feeding the blanks horizontally and perpendicularly to the spindle of the milling units and facing the catcher.

2. The machine under item 1, characterized in that the drive of the slide is made in the form of a crank mechanism.

2

eleven

Phew