SU1526810A1 - Газожидкостный реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции аппаратов дл  проведени  газожидкостных реакций и позвол ет повысить производительность реактора. Газожидкостной реактор содержит вертикальный корпус, верхнюю и нижнюю трубные доски, в которых установлены периферийные барботажные трубы и центральна  циркул ционна  труба с мешалкой, и газораспределитель, выполненный из коаксиальных попарно установленных оболочек, перфорированных образующих в сечении усеченные конуса и закрепленных меньшими основани ми на нижних торцах периферийных барботажных труб, при этом крайнее нижнее основание оболочки прикреплено к корпусу реактора, промежуточные друг к другу, а центральна  оболочка к циркул ционной трубе. Газ поступает в газовые полости, образованные под нижней трубной доской усеченными конусами, и через перфорацию диспергируетс  в барботажные трубы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  газожидкостных реакций и может быть использовано в реакторах , в которых в качестве реагентов используютс  легкорастворимые газы с большим тепловым эффектом реакции и требуетс  обеспечить незначительный градиент температуры в реакционной массе, чтобы избежать снижени  качества продукта при перегреве , например, дл  получени  поликарбоната периодическим способом.

Цель изобретени  - повьш1ение производительности реактора за счет увеличени  расхода газа путем диспер- гировани  газа в барботажные трубы, исключени  возможности взаимодействи  газа и жидкости вне зоны охлаждени  и увеличени  интенсивности .теплообмена вследствие снижени  гидравлического сопротивлени  конструкции .

На чертеже представлен реактор, общий вид.

Реактор имеет корпус 1, днище 2 и крышку 3. К корпусу приварены верхн   4 и нижн   5 трубные доски, в которых закреплены периферийные барботажные 6 и центральна  циркул ционна 

7трубы На корпусе имеютс  штуцера

8и 9 дл  ввода и вывода теплоносител  и штуцер 10 дл  ввода газа; на днище расположен штуцер 11 дл  слива жидкости, а на крышке штуцер 12 дл  вывода газа и штуцер 13 дл  подачи жидкости. На крьш1ке установлено

перемешивающее устройство 14 с мешалкой 15, расположенной в центральной трубе.

Газораспреде итель выполнен из коаксиальньк попарно.установленных перфорированных оболочек 16, образующих в сечении усеченные конуса, закрепленные верхними меньшими основаними на нижних торцах перфорированных 6a ботажных труб 6, при этом крайнее нижнее основание оболочки 16 прикреплено к корпусу 1 реактора, промежуточные друг к другу, а центральна  оболочка - к циркул гщонной трубе 7. Усеченные конуса соединены между собой переточными трубами 17.

Реактор работает следующим образом .

Жидкость через штуцер 13 подаетс  в реактор, заполн ет его и с помощью мешалки 15, которую вращает перемешивающее устройство 14, циркулирует по трубам 6 и 7. Газ через штуцер 10 и трубки 17 поступает в газовые полости, образованные под нижней трубной доской 5, и через перфорацию диспергируетс  в барботажные трубы. Реакци  между газом и жидкостью протекает при движении диспер- сии в трубах. Теплота реакции отво- дитС  от реакционной массы теплоносителем , который поступает в межтрубное пространство через штуцер 8 и вьшодитс  через штуцер 9. На выходе из барботажных труб происходит се- параци  газа от жидкости. Непрореагировавшие газы-вывод тс  из аппарата через Штуцер 12, а жидкость засасьшаетс  мешалкой в циркул ционную трубу. Продукты реакции сливаютс  через штуцер 11.

Повьппение производительности аппарата обеспечиваетс  равномерной подачей газа в барботажные трубы, протеканием реакции только в трубном пространстве аппарата при охлаждении теплоносителем и интенсификацией теплопередачи от реакционной массы к теплоносителю.

Ориентировочный экономический эффект от внедрени  в производство одного аппарата предлагаемой конструкции составит около 16000 рубУгод.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Газожидкостный реактор, содержащий вертикальный корпус с трубными досками, в которых установлены периферийные барботажные и центральна  циркул ционна  трубы, мешалку, газораспределитель и штуцера дл  ввода и вывода газа, жидкости и теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительности , газораспределитель выполнен из коаксиальных, попарно установленных перфорированных оболочек, образующих в сечении усеченные конуса, и закрепленных верхними меньшими основани ми на нижних торцах периферийных барботажных труб, при этом крайнее нижнее основание оболочки прикреплено к корпусу реактора, промежуточные друг к другу, а центральна  оболочка - к циркул ционной трубе.

   11

   17

   15

   /5

   16