SU1525763A1 - Device for setting and turning toroidal cores - Google Patents
Device for setting and turning toroidal cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1525763A1 SU1525763A1 SU874296637A SU4296637A SU1525763A1 SU 1525763 A1 SU1525763 A1 SU 1525763A1 SU 874296637 A SU874296637 A SU 874296637A SU 4296637 A SU4296637 A SU 4296637A SU 1525763 A1 SU1525763 A1 SU 1525763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- gear
- gears
- core
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических тороидальных катушек. Цель изобретени - повышение качества намотки путем стабилизации усили сжати роликами сердечника. Устройство содержит механизм сведени и разведени роликов, снабженный поворотными рычагами 4. На поворотных рычагах 4 установлены зубчатые колеса 12, наход щиес в зацеплении с зубчатым венцом, снабженным приводом его вращени , выполненным в виде пневмоцилиндра 11, в рабочих полост х которого поддерживаетс посто нное давление, что стабилизирует усилие сжати роликами сердечника. Кроме того, кинематическа св зь осей роликов осуществлена через паразитные зубчатые колеса с автоматическими люфтовыбирающими устройствами, причем зазор выбираетс раздельно дл каждого зацеплени . 2 ил.The invention relates to electrical engineering, in particular, to process equipment for manufacturing electrical toroidal coils. The purpose of the invention is to improve the quality of winding by stabilizing the compression force of the core rollers. The device contains a mechanism for converting and diluting the rollers, equipped with pivoting levers 4. The pivoting levers 4 are equipped with gears 12, which are in engagement with a gear crown, equipped with a rotation drive, made in the form of a pneumatic cylinder 11, in the working cavities of which constant pressure that stabilizes the compressive force of the core rollers. In addition, the kinematic coupling of the axles of the rollers is carried out through parasitic gears with automatic backlash devices, the gap being selected separately for each engagement. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовле ни электрических катушек и может использоватьс в радиотехнической и электротехнической прогФпдленности,The invention relates to process equipment for the manufacture of electric coils and can be used in radio engineering and electrical engineering.
Цель изобретени - повышение качества намотки путем стабилизации усили сжати роликами сердечника.The purpose of the invention is to improve the quality of winding by stabilizing the compression force of the core rollers.
На фиг.1 представлена схема устрой ства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Figure 1 shows the layout of the device; figure 2 - section aa in figure 1,
Устройство содержит ролики 1, установленные на валах-шестерн х 2, которые могут вращатьс на подшипниках 3, установленных в рычагах 4, качающихс на Ос х 5. Последние закреплены на корпусе 6о На выточке плиты 7 с возможностью поворота посажен зубчатый венец 8, вход щий в з ацепление с валом-шестерней 9, который, в свою оче- редь, входит в зацепление с рейкой- штоком 10 силового пневмоцштиндра 11, который вл етс приводом вращени зубчатого венца 8 Пневмоцилиндр соединен с магистралью сжатого воздуха через распределитель и редукционный клапан. На рычагах 4 установлены шестерни 12, вход щие в зацепление с зубчатым венцом 8. Валы-шестерни 2 зацеплены с cиднщи ш на ос х 5 пара- зитныг-ш зубчатыми колесами (блок- . шестерни) 13, которые, в свою очередь j вход т в зацепление с общим центральным зз бчатым колесом 14, св занным с приводом подачи намоточного станка. Блок-шестерн состоит из центральной 15, верхней 16 и нижней 17 шестерен, которые .подпружинены; относительно центральной шестерни 15 с помощью пружин 18 кручени . The device contains rollers 1 mounted on gear-shafts x 2, which can rotate on bearings 3 installed in levers 4 swinging on axles 5. The latter are fixed on housing 6o. On the recess of plate 7, the gear ring 8 can be rotated and the The gear shaft 9, which in turn, engages with the rack 10 of the power pneumatic end 11, which drives the rotation of the gear ring 8, the pneumatic cylinder is connected to the compressed air line via a distributor and a pressure reducing valve. Gears 12 are mounted on levers 4, which engage with a ring gear 8. Shaft gears 2 are engaged with seat wheels on axles 5 parasitic gear wheels (block gears) 13, which, in turn, j input t in engagement with the common central sz the wheel 14, associated with the drive of the winding machine. The gear unit consists of 15 central, upper 16 and lower 17 gears, which are spring-loaded; relative to the central gear 15 by means of torsion springs 18.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Перед установкой сердечника между роликами I подаетс воздух в полость силового цилиндра 11, шток-рейка совершает поступательное движение и при водит во вращение вал-шестерню 9, котора передает вращение на зубчатый венец 8. Последний воздействует на шестерни 12, закрепленные на рычагахBefore installing the core between the rollers I, air is fed into the cavity of the power cylinder 11, the rod-rod makes a translational motion and drives the gear shaft 9, which transmits rotation to the gear ring 8. The latter acts on the gears 12 mounted on the levers
4.В результате этого все рычаги 4 синхронно поворачиваютс на ос х 5, развод ролики. Валы-шестерни 2, пермеща сь по дугам с центрами на ос х4. As a result of this, all the levers 4 synchronously turn on the axis x 5, the rollers disengage. Gear shafts 2, moving along arcs centered on axles
5,обкатьшшотс вокруг паразитных блок-шестерен 13. После установки сердечника воздух подаетс в другую5, around the parasitic gears 13. After the core is installed, air is fed into another
. .
5 five
00
полость цилиндра П. Шток 10, перемеща сь поступательно в обратном направлении и воздейству через вал-шестерню 9, зубчатьй венец 8 и шестерни 12, сводит одновременно все рычаги 4, самоцентриру сердечник с точностью определ емой точностью выполнени отверстий в корпусе 6 по оси 5 относительно его центра, в результате чего сердечник зажимаетс роликами 1.the cylinder cavity P. Rod 10, moving progressively in the opposite direction and acting through the gear shaft 9, the gear ring 8 and gear 12, simultaneously reduces all the levers 4, the self-centering core with an accuracy determined by the accuracy of the holes in the body 6 along the axis 5 relative to its center, with the result that the core is clamped by the rollers 1.
В случае намотки на сердечник двух и более слоев провода рычаги 4 расход тс , враща сь вокруг осей 5, и воздействуют на шток 10 цилиндра 11 через шестерни 12, зубчатьш венец 8 и вал- шестерню 9, при этом шток 10 перемещаетс поступательно. Благодар наличию редукционного клапана давление в полости цилиндра не мен етс , поэтому усилие на роликах 1 также не мен етс . Вращение центрального зубчатого колеса 14 через паразитные блок-шестерни 13 передаетс валам-шестерн м 2, на которых размещены ролики 1. Конструкци блок-шестерни 13 обеспечивает ее беззазорное зацепление с валами- шестерн ми 2 и с центральным зубчатым колесом, что увеличивает точность намотки {особенно при секционной нат мотке).In the case of winding two or more layers of wire on the core, the levers 4 are dispersed, rotating around the axles 5, and act on the rod 10 of the cylinder 11 through gears 12, toothed rim 8 and gear shaft 9, while the rod 10 moves progressively. Due to the presence of the pressure reducing valve, the pressure in the cylinder cavity does not change, so the force on the rollers 1 also does not change. The rotation of the central gear 14 through the parasitic gear wheel 13 is transmitted to the gear shafts m 2, on which the rollers 1 are placed. The design of the gear gear 13 ensures its backlash-free engagement with the gear shafts 2 and with the central gear wheel, which increases the winding accuracy { especially with sectional hank).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874296637A SU1525763A1 (en) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | Device for setting and turning toroidal cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874296637A SU1525763A1 (en) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | Device for setting and turning toroidal cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1525763A1 true SU1525763A1 (en) | 1989-11-30 |
Family
ID=21324125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874296637A SU1525763A1 (en) | 1987-08-18 | 1987-08-18 | Device for setting and turning toroidal cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1525763A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-18 SU SU874296637A patent/SU1525763A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1262584, кл. Н 01 F 41/08, 1983.. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03177643A (en) | Actuator for regulation | |
SU1525763A1 (en) | Device for setting and turning toroidal cores | |
US7047766B2 (en) | Inverter mechanism for a glass forming machine | |
CN1316523C (en) | Winding machine system | |
CN219443510U (en) | Drilling mechanism for production of environment-friendly gas cabinet | |
CN111806151A (en) | Automobile hub replacing device | |
CN114535572B (en) | Piezoelectric actuation type following hammering strengthening device and method for arc additive manufacturing | |
US4094226A (en) | Hydraulic control apparatus with feedback | |
CN215658853U (en) | Assembling device for pressure gauge production | |
SU1119765A1 (en) | Electric magnetic hammer | |
CN100460187C (en) | Rolling device | |
CN214291780U (en) | Device for driving cylinder to rotate and linearly move | |
CN217913059U (en) | Universal dividing head for steering knuckle | |
CN215908338U (en) | Light translation mechanism | |
CN217097472U (en) | Positioning and clamping tool for aviation parts | |
US4434924A (en) | Dual driven feed rolls for a punch press | |
CN219543125U (en) | Electromechanical device overhauls platform | |
CN118341933A (en) | Bearing forging stamping device | |
US2955480A (en) | Device for adjusting rotational angular relation between two concentric shafts | |
CN117141744B (en) | Dual-wheel landing gear course speed simulation test device in full-aircraft drop test | |
JPH0641114B2 (en) | Industrial robots | |
CN107363444B (en) | Pressure regulating mechanism of micro-pressure regulating device | |
CN201188445Y (en) | Frequency adjustment mechanism for cavity filter | |
SU1537517A1 (en) | Industrial robot | |
RU1804376C (en) | Combination hydraulic shears |