SU1525219A1

SU1525219A1 - Method of heat treatment of cold-deformed pipes of pearlitic steels

Info

Publication number: SU1525219A1
Application number: SU884392544A
Authority: SU
Inventors: Валерьян Иванович Ткач; Татьяна Владимировна Сенина; Георгий Дмитриевич Сухомлин; Ольга Станиславовна Вильямс; Борис Григорьевич Павлинский; Измаил Сергеевич Ситковский; Елена Клавдиевна Кокорина
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1988-01-07
Filing date: 1988-01-07
Publication date: 1989-11-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - повышение качества внутренней поверхности трубы и ее стойкости против атмосферной коррозии. Изобретение предусматривает следующие операции: в полость труб путем смазывани вводитс керосин в количестве 3-5 г/м², после этого трубы нагревают выше AC₃, выдерживают и охлаждают на воздухе. Затем провод т отпуск при температурах выше 550°С. Изобретение позвол ет повысить качество внутренней поверхности труб и ее стойкость против атмосферной коррозии за счет получени аморфной пленки, состо щей из FE₃O₄, толщиной 5-10 мкм. 1 табл.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to improve the quality of the inner surface of the pipe and its resistance to atmospheric corrosion. The invention provides for the following operations: kerosene in the amount of 3-5 g / m ² is introduced into the cavity of the pipes by lubrication, after which the pipes are heated above AC ₃ , held and cooled in air. Then tempering is carried out at temperatures above 550 ° C. The invention makes it possible to improve the quality of the inner surface of pipes and its resistance to atmospheric corrosion by producing an amorphous film consisting of FE ₃ O ₄ , 5-10 microns thick. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлур- . гии, а именно к способам термической обработки труб из перлитных сталей , в частности, в проходных роликовых печах.The invention relates to metallurgy. GI, in particular, to the methods of heat treatment of pipes made of pearlitic steels, in particular, in continuous roller furnaces.

Целью изобретени вл етс повышение качества внутренней поверхности трубы и ее стойкости против атмосферной коррозии.The aim of the invention is to improve the quality of the inner surface of the pipe and its resistance to atmospheric corrosion.

Способ осуществл етс следующим образом..The method is carried out as follows.

В полость холоднодеформированных труб, которые должны подвергатьс термической обработке, вводитс путем смазывани (например, квачом) керосин в количестве 3,0-5,0 г/м . После этого трубы помещают в рабочее пространство печной установки (например, роликова печь открытого нагрева), где их нагревают выше АС. В процессе нагрева трубы керосин, наход щийс на ее внутренней поверхности, возгон етс и термически разлагаетс с образованием твердых (сажистый углерод) и газообразных продуктов. Последние химически взаимодействуют с воздухом, наход щимс в полости трубы, с образованием монооксида углерода, водорода и незначительных количеств влаги и диоксида углерода. Вследствие такого состава газа в полости трубы внутренн поверхность ее не окисл етс в процессе нормализации. Трубы, прошедшие нормализацию, нагреваютInto the cavity of cold-deformed pipes, which are to be heat treated, is introduced by lubricating (e.g., with quatum) kerosene in an amount of 3.0-5.0 g / m. After that, the pipes are placed in the working space of the furnace installation (for example, an open-type roller furnace), where they are heated above the AC. In the process of heating the pipe, the kerosene on its inner surface sublimates and thermally decomposes to form solid (black carbon) and gaseous products. The latter chemically interact with the air in the cavity of the pipe to form carbon monoxide, hydrogen, and minor amounts of moisture and carbon dioxide. Due to this gas composition in the tube cavity, its internal surface is not oxidized during the normalization process. Normalized pipes heat up

|СЛ| SL

ю ел юyou ate

соwith

33

до темлературы отпуска выше и выдерживают при конечной температуре в течение требуемого времени. Перед отпуском полость труб заполнена воздухом, а на их внутренней поверхности находитс сажистый углерод В процессе нагрева кислород, наход щийс в полости трубы, взаимодействует с сажистым углеродой с образованием моноогксида углерода и незначительного количества диоксида углерод с отношением парциальных давлений в диапазоне 0,8-1,2. При взаимодейст- |вии такого газа с металлом на его поверхности образуетс аморфна пленка , состо ща из , тол1циной 5-10 мкм.before temperature tempering is higher and maintained at the final temperature for the required time. Before the release, the tube cavity is filled with air, and black carbon is located on their inner surface. During heating, the oxygen in the tube cavity interacts with black carbon to form carbon monoxide and a small amount of carbon dioxide with a partial pressure ratio in the range of 0.8-1 , 2. When such a gas interacts with a metal, an amorphous film is formed on its surface, consisting of a thickness of 5-10 microns.

Пример, Опыты проводились на .трубах из стали марки 10Х2МВД (Ас, - 900°С). размером 16 мм, длиной 6,5 м, отношение длины к диаметру трубы 464. Нагрев труб под нормализацию осуществл ли в проходнойFor example, the experiments were carried out on .pipes of steel grade 10H2MVD (Ac, - 900 ° C). 16 mm in size, 6.5 m long, the ratio of the length to the diameter of the pipe 464. The pipes were heated for normalization in the passage

роликовой печи с газовым отоплением 25 по режиму: нагрев до 960±20 С,выдержка в течение 3 мин и дальнейшее охлаждение па воздухе, а отпуск труб проводили в роликовой электрической проходной /„a roller furnace with gas heating 25 according to the mode: heating up to 960 ± 20 ° C, holding for 3 minutes and further cooling in air, and tempering of the pipes was carried out in a roller electric pass / „

печи по режиму: нагрев выше , вьщержка в течение 40 мин и дальнейшее охлаждение на воздухе. Скорости перемещени труб через печные установки соответственйо равны 2,4 и 1,0 м/мин. Внутрь труб перед их нормализацией вводили 3-5 г/м керосина.oven mode: heating is higher, vyderzhka for 40 minutes and further cooling in air. The speeds of moving pipes through furnace installations are respectively 2.4 and 1.0 m / min. 3-5 g / m of kerosene was introduced into the pipes before their normalization.

Результаты эксперимеитов приведены в таблице.The results of the experiments are listed in the table.

Применение предлагаемого способа по сравнению с известным повьш1ает качество вйутренней поверхности труб и ее стойкость против атмосферной коррозии за счет получени аморфной пленки, состо щей из , толщиной 510 мкм.The application of the proposed method in comparison with the known quality of the inner surface of the pipe and its resistance to atmospheric corrosion by producing an amorphous film consisting of a thickness of 510 microns.

Claims

The invention The method of heat treatment of cold-rolled pipes made of pearlitic steels, including normalization and tempering at a temperature above 550 ° C, characterized in that, in order to improve the quality of the inner surface of the pipe and its resistance to atmospheric corrosion, kerosene in the amount of 3-5 g / m.