SU1525017A1 - Device for wedlding thermoplastic-film bags - Google Patents

Device for wedlding thermoplastic-film bags Download PDF

Info

Publication number
SU1525017A1
SU1525017A1 SU884389203A SU4389203A SU1525017A1 SU 1525017 A1 SU1525017 A1 SU 1525017A1 SU 884389203 A SU884389203 A SU 884389203A SU 4389203 A SU4389203 A SU 4389203A SU 1525017 A1 SU1525017 A1 SU 1525017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
packages
necks
thin
rotation
Prior art date
Application number
SU884389203A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Зацепин
Игорь Леонидович Шапошников
Original Assignee
Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования filed Critical Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority to SU884389203A priority Critical patent/SU1525017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1525017A1 publication Critical patent/SU1525017A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки пластмасс и может быть использовано дл  сварки и разделени  горловин пакетов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени  удалени  соединительных перемычек различной длины между горловинами соседних пакетов. Дл  этого в устройстве дл  сварки пакетов из термопластичных пленок режущее приспособление выполнено в виде двух гибких ножей, установленных под углом друг к другу. Опорный механизм выполнен в виде приводного замкнутого гибкого элемента со смонтированным на нем по меньшей мере одним блоком из тонколистовых пластин. Тонколистовые пластины установлены с возможностью поворота перпендикул рно продольной оси устройства и выполнены на свободном конце с двум  зубчатыми выступами, направленными в сторону режущего приспособлени . Тонколистовые пластины снабжены ограничителем их поворота и приводным упором, установленными с противоположных сторон пластин. Кроме того, ограничительные пластины выполнены из ферромагнитного материала, а ограничитель их поворота - в виде магнита. Режущее приспособление и опорный механизм установлены за механизмом прижима ленты по ходу движени  пакетов. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to the field of welding plastics and can be used for welding and separating package necks. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the removal of connecting jumpers of various lengths between the necks of adjacent packages. To do this, in a device for welding packages of thermoplastic films, the cutting device is made in the form of two flexible knives mounted at an angle to each other. The support mechanism is made in the form of a closed drive flexible element with at least one block of thin-sheet plates mounted on it. Thin-sheet plates are installed with the possibility of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the device and are made on the free end with two serrated protrusions directed toward the cutting device. Sheet plates are provided with a limiter of their rotation and drive stop mounted on opposite sides of the plates. In addition, restrictive plates are made of ferromagnetic material, and the limiter of their rotation is in the form of a magnet. The cutting device and the supporting mechanism are installed behind the belt-pressing mechanism along the movement of the packs. 2 hp ff, 4 ill.

Description

(21)4389203/23-05(21) 4389203 / 23-05

(22)09.03.88(22) 03/09/88

(46) 30.11.89. Бюл. № 44(46) 11/30/89. Bul No. 44

(71)Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудовани i(71) Experimental design and technological bureau of packaging and packaging equipment i

(72)В.И.Зацепин и И.Л.Шапошников(72) V.I. Zatsepin and I.L.Shaposhnikov

(53)678.059,4 (088.8)(53) 678.059.4 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1141007, кл. В 29 С 65/40, 1983.(56) USSR Author's Certificate No. 1141007, cl. B 29 C 65/40, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1060485, кл. В 29 С 65/02, 1982.USSR Author's Certificate No. 1060485, cl. B 29 C 65/02, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ(54) DEVICE FOR WELDING PACKAGES FROM THERMOPLASTIC FILM

(57)Изобретение относи гс  к области сварки пластмасс и может быть использовано дл  сварки и разделени  горловин пакетов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени  удалени  соединительных перемычек различной длины между горловинами соседних пакетов. Дл  этого в устройстве дл  сварки пакетов из термопластичных пленок режущее приспособление выполнено в виде двух гибких ножей, установленных под углом друг к другу. Опорный механизм выполнен в виде приводного замкнутого гибкого элемента со смонтированным на нем по меньшей мере одним блоком из тонколистовых пластин. Тонколистовые пластины установлены с возможностью поворота перпендикул рно продольной оси устройства и выполнены на свободном конце с двум  зубчатыми выступами, направленными в сторону режущего приспособлени . Тонколистовые пластины снабжены ограничителем их поворота и приводным упором, установленными с противоположных сторон Пластины.Кроме того, ограничительные пластины выполнены из ферромагнитного материала,а ограничител з их поворота - в виде магнита. Режущее приспособление и опорный механизм установлены за механизмом прижима ленты по ходу движени  пакетов. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.(57) The invention relates to the field of welding plastics and can be used to weld and separate the necks of packages. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the removal of connecting jumpers of various lengths between the necks of adjacent packages. To do this, in a device for welding packages of thermoplastic films, the cutting device is made in the form of two flexible knives mounted at an angle to each other. The support mechanism is made in the form of a closed drive flexible element with at least one block of thin-sheet plates mounted on it. Thin-sheet plates are installed with the possibility of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the device and are made on the free end with two serrated protrusions directed toward the cutting device. Thin-sheet plates are provided with a limiter of their rotation and a power stop mounted on opposite sides of the Plate. In addition, the restrictive plates are made of ferromagnetic material, and the limiter of their rotation is in the form of a magnet. The cutting device and the supporting mechanism are installed behind the belt-pressing mechanism along the movement of the packs. 2 hp ff, 4 ill.

с вwith in

(Л(L

Изобретение относитс  к сварке пластмасс и может быть использовано дл  сварки и разделени  горловины пакетов из термопластичных пленок.The invention relates to the welding of plastics and can be used for welding and separating the neck of packages of thermoplastic films.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени  удалени  соединительных перемычек различной длины между горловинами соседних пакетов.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the removal of connecting jumpers of various lengths between the necks of adjacent packages.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг.З.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - node 1 in FIG.

Устройство дл  сварки пакетов из термопластичных пленок содержит механизм перемещени  пакетов и совмещени  их боковых стенок в зоне горловин , выполненный в виде пары параллельно установленных и примыкающих одна к другой цепных передач 1 и 2, приспособление дл  подачи присадочной ленты и наложени  ее на горловины пакетов, выполненное в виде экс;труде- ра 3, и механизм прижима присадочной ленты к горловинам пакетов, выполненный , например, в ниде пары A device for welding packages of thermoplastic films contains a mechanism for moving packages and combining their side walls in the neck area, made as a pair of parallel gears 1 and 2 parallel to and adjacent to each other, a device for feeding the filler tape and applying it to the package neck, in the form of an ex; labor 3, and a mechanism for clamping the filler tape to the necks of the bags, made, for example, in the nida pair

линдричееких зубчатых колес 4 и 5. Экструдер 3 содержит приспособление дл  придани  присадочной ленте U-образной формы в поперечном сечении и наложени  ее на горловины пакетов, выполненное в виде фильеры 6, закрепленной на выходном конце экструдера и установленной над цепными передачами 1 и 2 .gear wheels 4 and 5. The extruder 3 contains a device for making the filler tape U-shaped in cross section and overlaying it on the neck of the bags, made in the form of a die 6 fixed to the output end of the extruder and mounted above the chain drives 1 and 2.

Фильера 6 выполнена с продольным пазом 7 дл  прохождени  горловин пакетов и имеет канал (не показан) и -образной формы, охватывающий продольный паз 7 и сообщающийс  с экст- рудером 3. После механизма прижима присадочной ленты к горловинам пакетов может быть установлено приспособление 8 дл  охлаждени  сварных швов. Далее, по ходу движени  пакетов, друг напротив друга по обе стороны рабочих ветвей цепных передач 1 и 2 установлены режущее приспособлен1:е и опорный механизм, выполненный в виде приводного замкнутого гибкого элемента 9 со смонтированным на нем по меньшей мере одним блоком 10 из тонколистовых пластин 11, выполненных , например, из ферромагнитного материала . Режущее приспособление содержит пару гибких ножей 12 и 13с приводами 14 и 15, размещенных под углом один относительно другого в сторону замкнутого гибкого элемента 9.The filler 6 is made with a longitudinal groove 7 for passing the necks of the packages and has a channel (not shown) and a form that covers the longitudinal groove 7 and communicates with the extruder 3. After the mechanism for clamping the filler tape to the necks of the packages weld seams. Further, in the course of movement of the packages, a cutting device is fitted opposite each other on both sides of the working branches of chain drives 1 and 2: e and a support mechanism made in the form of a closed drive flexible element 9 with at least one block 10 of thin-sheet plates mounted on it 11, made, for example, from a ferromagnetic material. The cutting device comprises a pair of flexible knives 12 and 13c with actuators 14 and 15 placed at an angle relative to each other in the direction of the closed flexible element 9.

Пластины 11 свободно закреплены на ос х 16 с возможностью поворота перпендикул рно продольной оси устройства и снабжены ограничителем их поворота , выполненным в виде ограничительной планки 17, представл ющей собой, например, магнит. Гибкие ножи 12 и 13 установлены с возможностью возвратно-постунательного перемещени  вдоль тонколистовых пластин 11.The plates 11 are freely mounted on the axis x 16 with the possibility of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the device and are provided with a limiter of their rotation, made in the form of a limiting bar 17, representing, for example, a magnet. Flexible knives 12 and 13 are installed with the possibility of reciprocating movement along the thin-sheet plates 11.

Тонколистовые пластины 11 выполнены на свободном конце с двум  зубчатыми выступами 18 и 19, направленными в сторону режущего приспособлени  а с тыльной стороны - с выступом 20 дл  взаимодействи  с копиром 21.The sheet plates 11 are made at the free end with two notched protrusions 18 and 19 directed towards the cutting device and from the back side with the protrusion 20 for interacting with the copier 21.

В плоскости перемещени  ножей 12 и 13 со стороны гибкого элемента установлен приводной упор дл  тонколистовых пластин 11, выполненный, например, в виде опорного диска 22. Ограничитель 17 поворота пластин 11 и опорный диск 22 расположены с противоположных сторон.пластин.In the plane of movement of the knives 12 and 13, on the side of the flexible element, there is a drive support for the thin-sheet plates 11, made, for example, in the form of a support disk 22. The limiter 17 of the rotation of the plates 11 and the support disk 22 are located on opposite sides of the plates.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

К криволинейным участкам замкнутого гибкого элемента 9 примыкают направл ющие 23 дл  блоков 10 тонколистовых пластин 11.The curved sections of the closed flexible element 9 are adjoined by guides 23 for blocks 10 of thin-sheet plates 11.

Замкнутый гибкий элемент 9, цепные передачи 1 и 2 и диск 22 имеют одинаковую линейную скорость. Устройство содержит также дисковый нож 24, установленный перед экструдером 3.The closed flexible element 9, chain drives 1 and 2 and the disk 22 have the same linear velocity. The device also contains a circular knife 24 mounted in front of the extruder 3.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пакеты 25, заполненные пыл щим продуктом , с помощью цепных передач 1 и 2 после подрезани  горловин дисковым ножом 24 подаютс  горловинами 26 к экструдеру 3 и проход т через паз 7 фильеры 6. Одновременно с помощью экструдера 3 и канала фильеры 6 обеспечиваетс  экструдирование присадочной ленты 27, придание ей U-образной формы в поперечном сечении вокруг горловин пакетов и наложение ее в гор чем состо нии на последние. При этом формуема  (J -образно вокруг горловин лента частично прилипает к последним , после чего происходит прижатие ее к горловинам пакетов с помощью зубчатых колес 4 и 5 и охлаждение приспособлением 8. При этом за счет непрерывного экструдировани  присадочной ленты 27 между горловинами смежных пакетов образуютс  соединительные перемычки 28, которые удал ютс  в размер следующим образом.Packs 25 filled with dust are fed by chain gears 1 and 2 after cutting the mouths with disc knife 24 and are fed by necks 26 to extruder 3 and pass through groove 7 of spinneret 6. At the same time extruding filler tape 27 is extruded by spinner 6. , giving it a U-shape in cross section around the necks of the packages and applying it in a hot state to the latter. In this case, a mold is (J-shaped around the necks the tape partially sticks to the latter, after which it is pressed against the necks of the packages with the help of gear wheels 4 and 5 and cooled by the fixture 8. In this case, due to the continuous extrusion of the filler tape 27 between the necks of the adjacent packets, connecting jumpers 28, which are removed to size as follows.

При движении замкнутого гибкого элемента 9 каждый блок 10 тонколистовых пластин 11 выходит на соответствующую соединительную перемычку 28 между горловинами смежных пакетов. В зависимости от длины перемычки 28 в последнюю под действием планки 17 в виде магнита западает соответствующее количество тонколистовых пластин 11 данного блока 10, охватывающих перемычку своими зубчатыми выступами 18 и 19 (фиг.2). Далее по сигналу, например, командоаппарата или фотодатчика (не показан), работающего в такт с устройством, совершают возвратно-поступательное синхронное движение вдоль крайних запавших тонколистовых пластин 11 гибкие ножи 12 и 13 (фиг.З и 4), которые за счет своей 1 ибкости и расположени  под углом, один к другому в направлении замкнутого гибкого элемента 9 обеспечивают резку не только на ходу, но и незави-; симо от количества запавших в перемычку 28 пластин 11. При резке крайние запавшие пластины 11 служат опорами дл  лезвий ножей 12 и 13. Запавшие пластины 11 поддерживаютс  в процессе резки с тыльной стороны диском 22, а не запавшие пластины 11 блока 10 отвод тс  в сторону копиром 21 за выступы 20.When moving the closed flexible element 9, each block 10 of thin-sheet plates 11 enters a corresponding connecting jumper 28 between the necks of adjacent packages. Depending on the length of the jumper 28 to the last under the action of the strap 17 in the form of a magnet, the corresponding number of thin-sheet plates 11 of this block 10, covering the jumper with its serrated projections 18 and 19 (figure 2). Further, by a signal, for example, of a controller or photo sensor (not shown) operating in time with the device, they make a reciprocating synchronous movement along the extreme sunken sheet plates 11 of the flexible knives 12 and 13 (fig. 3), flexibilities and angles, one to the other in the direction of the closed flexible element 9, ensure cutting not only on the fly, but also independently; This is due to the number of plates 11 that have fallen into the lintel 28. When cutting, the extreme fallen plates 11 serve as supports for the blades of knives 12 and 13. The fallen plates 11 are supported in the cutting process from the back by the disk 22, and not the fallen plates 11 of the block 10 are retracted to the side with a copier 21 for the ledges 20.

II

После удалени  перемьиек 28 пакетыAfter removing remix 28 packs

отвод тс  из устройства, блоки 10 пластин 11 при движении замкнутого гибкого элемента 9 перемещаютс  в сторону криволинейного участка последней и под действием направл ющих 23 занимают исходное положение.retracted from the device, the blocks 10 of the plates 11 move the closed flexible element 9 towards the curvilinear section of the latter and under the action of the guides 23 occupy the initial position.

Цикл работы устройства повтор етс .The cycle of operation of the device is repeated.

Claims (3)

1. Устройство дл  сварки пакетов из термопластичной пленки, содержащее механизм перемещени  пакетов, приспособление дл  подачи присадочной ленты и наложени  ее на горловины пакетов , механизм прижима ленты к горловинам и режущее приспособление с приводом, установленное напротив опор ного механизма, отличающее- с   тем, что, с целью расширени 1. A device for welding thermoplastic film packages containing a mechanism for moving the packages, a device for feeding the filler tape and applying it to the package necks, a mechanism for clamping the ribbon on the necks and a cutting device with a drive installed opposite the supporting mechanism, so that to expand LULU технологических возможностей устройства за счет обеспечени  удалени  соединительных перемычек различной длины между горловинами соседних пакетов , режущее приспособление выполнено в виде гибких ножей, установленных под углом друг к другу, а опорный механизм вьтолнен в виде приводного замкнутого гибкого элемента со смонтированным на нем по меньшей мере одним блоком из тонколистовых пластин, установленных с возможностью поворота перпендикул рно продольной оси устройства и выполненных на свободном конце с двум  зубчаты п1 выс- тупами , направленными в сторону режущег приспособлени ,причем тонколистовые пластины снабжены ограничителем их поворота и приводным упором, установленными с противоположных сторон пластин.technological capabilities of the device due to the removal of connecting jumpers of various lengths between the necks of adjacent packages, the cutting device is made in the form of flexible knives mounted at an angle to each other, and the supporting mechanism is made in the form of a closed drive flexible element with at least one unit mounted on it from thin-sheet plates installed with the possibility of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the device and made at the free end with two notched teeth P1 protruding The mi are directed towards the cutting device, and the thin-sheet plates are provided with a limiter for their rotation and a driving stop mounted on opposite sides of the plates. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что тонколистовые пластины выполнены из ферромагнитного материа.ла, а ограничитель их поворота - в виде магнита.2. The device according to claim 1, that is, that the thin-sheet plates are made of ferromagnetic material, and the limiter of their rotation is in the form of a magnet. 3.Устройство ПОП.1, отли- ч а 10 щ е е с   тем, что режущее 1г,)пспо(;обле ие и опорный механизм ycTaiioBJieiihi за механизмом прижима ленты по ходу движени  пакетов.3. Device POP.1, the difference is 10 that cutting 1g,) pspo (; posle and supporting mechanism ycTaiioBJieiihi for the mechanism of clamping the tape in the course of movement of packages. юYu 16sixteen 1one ////// фиг.Зfig.Z /5/five Фиг.FIG.
SU884389203A 1988-03-09 1988-03-09 Device for wedlding thermoplastic-film bags SU1525017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389203A SU1525017A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Device for wedlding thermoplastic-film bags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389203A SU1525017A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Device for wedlding thermoplastic-film bags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1525017A1 true SU1525017A1 (en) 1989-11-30

Family

ID=21359994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884389203A SU1525017A1 (en) 1988-03-09 1988-03-09 Device for wedlding thermoplastic-film bags

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1525017A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6047521A (en) Vertical form, fill and seal machine for making reclosable bags
US5505037A (en) Vertical form, fill and seal machine for making recloseable bags
US4219988A (en) Automatic high-speed wrapping machine
US5400565A (en) Vertical form, fill and seal packaging machine for making recloseable product filled bags
CA1285204C (en) Packaging film feeding apparatus and method
CA1139211A (en) Form-fill-seal packaging method and apparatus
US5930983A (en) Form, fill and seal packaging machine with bag squeezer and method
US6029428A (en) Convertible form, fill and seal packaging machine
US6691491B2 (en) Vertical form, fill and seal packaging machine
US6553744B1 (en) Packaging machine
EP0449551A1 (en) Method of and apparatus for forming, filling and sealing packages
US4870802A (en) Machines and methods for doubling the capacity of packaging machines
EP0147972B1 (en) Method and apparatus for affixing a ribbon to a bag
DE602004013128D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AIR-PACKED PACKS
US4680073A (en) Method and apparatus for heat sealing
CN100480038C (en) Bag-making machine
SU1525017A1 (en) Device for wedlding thermoplastic-film bags
US4094125A (en) Packaging machine
IT1248753B (en) PACKAGING MACHINE WITH HOT WELDING OF PLASTIC FILMS AT VARIABLE SPEED
KR100433964B1 (en) Automatic Filling and Packing Method and Apparatus therefor
US4828108A (en) Package having fiber-containing sheath and apparatus and method for packaging
CN113665179B (en) Cutting mechanism for plastic packaging bag production
PL103016B1 (en) EQUIPMENT FOR SEALING PACKAGING MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL, ESPECIALLY IN PACKING MACHINES FOR CIGARETTE OR SIMILAR ARTICLES
JPH0487913A (en) Packaging machine
JP3577488B2 (en) Cutting bag transport device of rotary type powder filling and packaging machine