SU1524976A1 - Устройство дл измерени сварочного тока - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электроизмерительной технике. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства. Устройство содержит N магниточувствительных элементов 1, размещенных с посто нным шагом на линейке 2 из немагнитного материала и подключенных к системе управлени  сварочным процессом. Линейка 2 сопр жена с втулкой 10, охватывающей токоведущий элемент 11 сварочного контура, с помощью оси вращени , выполненной в виде штыр  12. Линейка 2 может быть дополнительно снабжена второй аналогично выполненной осью вращени . Возможность поворота линейки 2 относительно втулки 10 позвол ет измен ть диапазон измер емого сварочного тока и при том же числе магниточувствительных элементов 1 повысить точность измерени  при уменьшении предела измерений, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства. Конструкци  устройства позвол ет использовать его в широком диапазоне сварочных токов. 3 ил.

Description

А

сл

ND

СО

О5

Фиг. 1

Изобретение относитс  к электроизмерительной технике и может быть использовано дл  измерени  сварочного тока в оборудовании с автоматическим контролем и управлением процессом сварки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет изменени  диапазона и повышени  точности измерений.

f т фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с двум  ос ми враш.ени  линейки с магниточувст- вительными элементами.

Устройство дл  измерени  сварочного тока содержит (фиг. 1-3) п магнитодио- дов 1, расположенных с посто нным шагом I вдоль линейки 2 из немагнитного материала . Каждый магнитодиод 1 подключен на отдельный вход системы 3 управлени  сварочным процессом, включающий в себ  последовательно соединенные согласующее 4, сравнивающее 5 и регулирующее 6 устройства , а также источник 7 эталонных сигналов в цепи обратной св зи и устройство 8 индикации. Линейка 2 размещена Б прорези 9 втулки 10, установленной на токоведущем элементе 11, и снабжена осью вращени , выполненной в виде штыр  12, сопр женного с возможностью вращени  с отверстием 13 в стенке прорези 9. Оси штыр  12 и отверсти  13 параллельны оси токоведущего элемента 1 1 и отсто т от нее на рассто ние Гп (фиг. 2). На цилиндрической поверхности 14 втулки 10 в зоне прорези 9 нанесена градуировка угла поворота линейки 2 в прорези 9.

Кроме того, линейка 2 может быть дополнительно снабжена вторым штырем 12 (фиг. 3), образующим вторую ось вращени  линейки 2 и расположенным в аналогичном отверстии 13, а магнитодиоды 1 размещены между ос ми вращени  линейки 2.

Устройство работает следующим образом.

При протекании посто нного или пере- .менного сварочного тока во вторичном контуре вокруг его токоведущего элемента 11 возникает магнитное поле, напр женность которого пропорциональна сварочному току и обратно пропорциональна рассто нию Га (фиг. 2) от точки замера до оси токоведущего элемента 11. Это магнитное поле воздействует на магнитодиоды 1. Так как все магнитодиоды 1 имеют одинаковый порог срабатывани , то в зависимости от напр женности магнитного пол  в точках Г|, го, ... г,, часть магни- тодиодов 1, К1)т()рые расположены к оси токоведущего элемента 11, открываетс , остальные, которые наход тс  на расстои НИИ, где напр женность магнитного ниже порога срабатывани  .чагнитодиодов 1, остаютс  закрытыми. Таким образом, на

выходе датчика образуетс  сигнал в кодированном виде с количеством разр дов, равным количеству магнитодиодов 1, который и поступает на вход системы 3 управлени  сварочным процессом. В согласующем устройстве 4 системы 3 управлени  полученный сигнал усиливаетс  и подаетс  в устройстве 8 индикации и в сравнивающее устройство 5, в которое поступают также сигналы от источника 7 эталонных сигналов. Если действительна  величина сварочного тока отличаетс  от заданной, в сравнивающем устройстве 5 формируетс  сигнал рассогласовани , который полдаетс  в регулирующее устройство 6

5 системы 3 управлени  сварочным процессом. В случа х, когда необходима  дл  сварки величина сварочного тока должна быть увеличена или уменьшена поворотом линейки 2 в прорези 9 втулки 10 соответственно уменьшают или увеличивают рассто ни  г,

0 от каждого из магнитодиодов 1 до оси токоведущего элемента 11. При этом измен етс  и разность рассто ний . (фиг. 2), т. е. разность рассто ний соседних магнитодиодов 1 от оси токове5 душего элемента II, а следовательно, и точность измерени  сварочного тока. При этом при повороте линейки 2 от радиального до тангенциального положени  относительно втулки 10 измен етс  диапазон измер емых токов и повышаетс  по срав0 нению с известным точность измерени , что расшир ет технологические возможности устройства.

Выполнение линейки 2 с второй осью вращени , позвол ет дополнительно расши5 рить по сравнению с известным диапазон измер емых токов за счет поворота линейки 2 вокруг второй оси вращени , что также способствует расширению технологических возможностей предлагае.мого устQ ройства.

Claims (2)

1. Устройство дл  измерени  сварочного тока, содержащее установленный на

5 втулке. ()нат1)1вающей токиведущпй элемент сварочного контура, датчик сварочного тока , выполненный в виде нескольких маг- ниточувствительных элементов, расположенных на разных рассто ни х от оси токоведущего элемента и подключенных каждый

0 на свой вход схемы измерени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изменени  диапазона и повышени  точности измерений, магниточувствительиые элементы установлены на дополнительно вве денной линейке, сопр женной с втулками при помощи оси вращени  с возможностью поворота от радиального до тангенциального положени  относительно втулки, причем

ось вращени  не совпадает с осью токо- ведущего элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что линейка с магниточувствительными

элементами дополнительно снабжена второй осью вращени , а магннточувствительные элементы расположены между упом нутыми ос ми.

/

Фиг. 2

.J