SU1524940A2

SU1524940A2 - Аппарат дл нанесени покрыти

Info

Publication number: SU1524940A2
Application number: SU874187671A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Козин; Василий Ефимович Янчиленко; Элеонора Анатольевна Санина; Валентина Ивановна Дмух
Original assignee: Предприятие П/Я А-1080
Priority date: 1987-01-28
Filing date: 1987-01-28
Publication date: 1989-11-30

Abstract

Изобретение относитс к области механизации нанесени лакокрасочных и других материалов, а также индуцирующих покрытий на сварочные швы с целью определени их неплотности. Цель изобретений - повышение эксплуатационных свойств путем обеспечени возможности визуального определени количества покрыти внутри гидравлической полости. Дл этого аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его т жести без заполнени материалом покрыти рымом и оттарированной линейкой, установленной перпендикул рно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости. 3 ил.

Description

Изобретение отноеитс к механизации нанесени лакокрасочных и других материалов , а также индукцнруюп1их покрытий на сварочные Н1вы с целью определени их неплотности и вл етс догюлнительным к авт. св. 1224010.

Цель изобретени - повьинепи эксплуатационных свойств путем обеспечени возможности визуального онределени количества покрыти внутри гидравлической полости .

На фиг. I изображен аппарат дл па несени покрыти в момент зар дки аппарата .материалом, общий вид; па фиг. 2 -- то же, в момент распыле ни материала, разрез; на фиг. 3 - то же, с занолнеппой 1Д1дроно- лостью, общий вид.

Аппарат дл нанесени покрыти содержит цилиндр 1 с крьппкамн 2 и 3, плавающий поршень 4, образующий пневматическую полость А и гидравлическую полость Б, сообщенную с помощью штуцера 5 с распылительным устройством 6.

Крышка 2, вьпюлпенна в виде вакуумного насоса, содержит корпус 7 с раз.ме|ценщ .1мн пего зави хри к , 1сл1 , ко- nycH.oii втулкой 9 п закреп. 1епиыми rai .Koii 10. 7 имеет выходной капал 1 1. Koin- pbiii может открыватьс и закрь .натьс K.I.- напом 12 с помощью нажимного рыча а ЬЧ. Крьпнки 2 и 3 уп. ютп ютс уп.ютнптс.и.- пыми ко:1ьцами 14 и . пшдре I с помощью стопорных ко.icii In н И). На KopiiN ce 7 смот пропана raiiKa 17, . 1пенна с выходными oi ве}нч ними 18, сообщающими по.юсть А с aiMoc(|)epon при открытом к, 1анане 12. Распы.ш re. i ьное ci- ройство 6 содержит шнек 19 и соп.ю 2(1. 1 ас- нылиге. 1ьное устройство ( соооци по посрс дс - вом трубопровода 21 с no.iocibio Л н довано нодцружипенным oopai-Hi i i i.-ianaHo i 22. откр1)1вак)щцмс в раепьми le. ного устройства (i. .Аппарат опорудовап |i ко ткой 2.3 с каналом дл подвода Boi.

.Аппарат снабжен закреп. ieHiibi i ма кор нусе цилиндра в центре eid 1Я/мч 1П бе; заполнени .матерна.юм нокрыш ) L - и оттарцрованно , ШиейкоГ| 2.i, ciaHoii.ien- Hoii Г1ер11ендцк. 1 рно осп цн.1П мд|1а со сюел ю

4

СО 4

О

ISO

роны крышки 3, примыкающей к гидравлической полости Б. Линейка 25 оттариро- вана мерными рисками 26.

Аппарат дл нанесени покрытий работает следующим образом.

Аппарат подключаетс к системе сжатого воздуха, клапан 12 при этом должен быть закрыт. При нажатии на нажимной рычаг 13 сжатый воздух через завихри- тель 8, кольцевой зазор В, отверстие конусной втулки 9 и гайки 10 поступает в пневматическую полость А. Под действием давлени сжатого воздуха плавающий поршень А займет крайнее положение у крышки 3, выплеснув воздух из полости Б через

10

тическую полость А, под действием которого плавающий поршень А вытесн ет распыл емый материал к распылительному устройству 6.

Одновременно под действием давлени сжатого воздуха в пневматической полости А открываетс обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству б, обеспечива комбинированное (воздушно-безвоздушное ) распыление высоков зкого материала .

В процессе работы посто нно возникает необходимость определени наличи наносимой жидкости внутри гидроцилиндра. Виштуцер 5 и распылительное устройство 6. 15 зуальное определение наличи жидкости внуь

Затем производитс зар дка полости Б материалом , дл чего необходимо сн ть усилие на нат жной рычаг 13 и, следовательно, открытие клапаном 12 выходного канала 11 запускает в работу вакуумный насос, выполненный в виде крышки 2.

Вакуумный насос работает следующим образом. Поток сжатого воздуха из .магистрали , поступа к завихрителю 8, закручива сь , выходит через кольцевой зазор В, выходной канал 11 и отверстие 18 в атмосферу .

Работа вакуумного насоса обеспечивает разрежение в пневматической полости А.

Под действием давлени окружающего воздуха материал (при сн том распылительном устройстве 6) из расходной емкости через канал штуцера 5 поступает в гидравлическую полоть Б и толкает плавающий порщень 4 в сторону разрежени до упора с крышкой 2.

В течение всего процесса заполнени гидравлической полости Б в полости А с помощью вакуумного насоса поддерживаетс посто нное давление, что позвол ет получить абсолютно полное заполнение гидравлической полости Б материалом любой в зкости. После заполнени гидравлической полости Б материалом и установки распылительного устройства 6 нажатием на нажимной рычаг 13 клапаном 12 закрываетс выходной канал II и сжатый воздух поступает в пневма20

25

30

35

40

ри гидроцилиндра определ етс следующим образом.

Аппарат подвешиваетс за рым 24, предварительно установив линейку 25 в вертикальное положение. При отсутствии наносимой жидкости внутри гидроцилиндра последний находитс в .горизонтальном положении .

При частичном или полном заполнении гидроцилиндра последний измен ет свое положение , т. е. отклон етс от горизонтального положени . Отклон етс вниз и закрепленна на цилиндре 1 линейка 25 с мерными рисками 26. Величина отклонени рисок 26 оттарирована с количеством наносимой жидкости внутри гидроцилиндра.

Claims

Формула изобретени

Аппарат дл нанесени покрыти по авт. св. № 1224010, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационных свойств путем обеспечени возможности визуального определени количества покрыти внутри гидравлической полости, аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его т жести без заполнени материалом покрыти рымом и оттарированной линейкой , установленной перпендикул рно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости.

тическую полость А, под действием которого плавающий поршень А вытесн ет распыл емый материал к распылительному устройству 6.

Одновременно под действием давлени сжатого воздуха в пневматической полости А открываетс обратный клапан 22 и по трубопроводу 21 сжатый воздух поступает к распылительному устройству б, обеспечива комбинированное (воздушно-безвоздушное ) распыление высоков зкого материала .

В процессе работы посто нно возникает необходимость определени наличи наносимой жидкости внутри гидроцилиндра. Ви0

5

0

5

0

ри гидроцилиндра определ етс следующим образом.

Аппарат подвешиваетс за рым 24, предварительно установив линейку 25 в вертикальное положение. При отсутствии наносимой жидкости внутри гидроцилиндра последний находитс в .горизонтальном положении .

При частичном или полном заполнении гидроцилиндра последний измен ет свое положение , т. е. отклон етс от горизонтального положени . Отклон етс вниз и закрепленна на цилиндре 1 линейка 25 с мерными рисками 26. Величина отклонени рисок 26 оттарирована с количеством наносимой жидкости внутри гидроцилиндра.

Формула изобретени

Аппарат дл нанесени покрыти по авт. св. № 1224010, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационных свойств путем обеспечени возможности визуального определени количества покрыти внутри гидравлической полости, аппарат снабжен закрепленным на корпусе цилиндра в центре его т жести без заполнени материалом покрыти рымом и оттарированной линейкой , установленной перпендикул рно оси цилиндра со стороны крышки, примыкающей к гидравлической полости.

Л

19

20

16

Фиед