SU1523729A1 - Oil-sealed vacuum pump - Google Patents

Oil-sealed vacuum pump Download PDF

Info

Publication number
SU1523729A1
SU1523729A1 SU874315462A SU4315462A SU1523729A1 SU 1523729 A1 SU1523729 A1 SU 1523729A1 SU 874315462 A SU874315462 A SU 874315462A SU 4315462 A SU4315462 A SU 4315462A SU 1523729 A1 SU1523729 A1 SU 1523729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
channel
vacuum pump
pump
housing
Prior art date
Application number
SU874315462A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шамиль Усманович Сайфуллин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3634
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3634 filed Critical Предприятие П/Я А-3634
Priority to SU874315462A priority Critical patent/SU1523729A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1523729A1 publication Critical patent/SU1523729A1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и позвол ет повысить надежность работы вакуумного насоса с масл ным уплотнением. В корпусе 1 эксцентрично установлен ротор 4 с радиальными пазами 5. В пазах 5 с образованием рабочих камер 6 размещены разделительные пластины 7. Масл ный резервуар 8 сообщен каналом 9 с камерой 6. В впускном канале 3 установлен обратный клапан 10. Маслоотделитель 11 выполнен в виде направл ющего патрубка 12 с радиальными отверсти ми 13, кольцевого фильтра 14 и размещенной между ними подпружиненной заслонки 15 со сквозным осевым отверстием 16. Маслоотделитель 11 установлен в резервуаре 8 соосно каналу 3. Отделение масла происходит за счет поворота потока и отражени  его от стенок, что снижает сопротивление канала 3. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and makes it possible to increase the reliability of operation of a vacuum pump with an oil seal. The rotor 4 is eccentrically mounted in the housing 1 with radial grooves 5. The grooves 5 with the formation of working chambers 6 contain separation plates 7. The oil reservoir 8 is connected by a channel 9 to the chamber 6. A check valve 10 is installed in the inlet channel 3 a guide nozzle 12 with radial holes 13, an annular filter 14 and a spring-loaded damper 15 located between them with a through axial hole 16. The oil separator 11 is installed in the tank 8 coaxially with the channel 3. The oil is separated due to rotation of the flow a and its reflection from the walls, which reduces the resistance of the channel 1 3. yl.

Description

(L

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в вакуумных насосах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in vacuum pumps.

Цель изобретени  - повышение на- дежности в работе вакуумного насоса.The purpose of the invention is to increase the reliability of the vacuum pump.

На чертеже показана конструкци  вакуумного насоса с масл ньм уплотнением . .The drawing shows the construction of a vacuum pump with an oil seal. .

Вакуумный насос состоит из корпу- са 1 с впускным 2 и вьшускньм 3 каналами , эксцентрично расположенного .в корпусе 1 ротора 4 с радиальными пазами 5у в которых с образованием рабочих камер 6 размещены раздели- тельные пластины 7. В корпусе выполнен масл ный резервуар 8, сообщенный каналом 9 с рабочей камерой 6 насоса, при этом в выпускном канале 3 устанолен обратный клапан 10. Насос снаб- жен маслоотделителем 11, выполненным в виде направл ющего патрубка 12 с радиальными отверсти ми 13, кольцевого фильтра 14 и размещенной ме ду ни ми подпружиненной заслонки 15 со сквозным осевым.отверстием 16. Маслоотделитель 11 установлен в масл ном резервуаре соосно выпускному каналу The vacuum pump consists of a housing 1 with inlet 2 and an outlet 3 channels, an eccentric located in the housing 1 of the rotor 4 with radial grooves 5y in which, with the formation of working chambers 6, the separator plates 7 are placed. communicated by channel 9 to the working chamber 6 of the pump, while in the exhaust channel 3 a check valve 10 is installed. The pump is equipped with an oil separator 11, made in the form of a guide nozzle 12 with radial holes 13, an annular filter 14 and placed between spring-loaded behind slots 15 with a through axial bore 16. The oil separator 11 is installed in an oil reservoir coaxially with an outlet channel

.Вакуумный насос работает следующим образом. The vacuum pump works as follows.

При вращении ротора 4 в рабочие камеры 6 по впускному каналу 2 поступает откачиваемый газ, а из масл ного резервуара 8 по каналу 9 - масло . Затем масловоздушна  смесь пос- тупает через обратный клапан 10,установленный в выпускном канале 3, в маслоотделитель 11, в котором масло отдел етс  от воздуха и возвращаетс  в масл ный резервуар В, а возду удгш етс  в атмосферу. При большом расходе масло-воздушной смеси, т.е. когда на входе в насос еще достаточно большое давление, за счет аэродинамического сопротивлени  отверсти  When the rotor 4 rotates, the pumped gas flows through the inlet channel 2 into the working chambers 6, and oil flows from the oil reservoir 8 through the channel 9. The oil / air mixture then flows through a check valve 10 installed in the exhaust channel 3 into the oil separator 11, in which the oil is separated from the air and returned to the oil reservoir B and returned to the atmosphere. With a high consumption of oil-air mixture, i.e. when there is still sufficient pressure at the pump inlet due to the aerodynamic drag of the hole

16 заслонка 15 поднимаетс  и перекрывает радиальные отверсти  13. Вс  масловоздуший  смесь проходит через кольцевой фильтр 14.16, the flap 15 rises and closes the radial orifices 13. The whole oil-blending mixture passes through the ring filter 14.

С ростом вакуума на входе в насос уменьшаетс  количество откачиваемого воздуха, перепад давлений на заслонке 15 уменьшаетс , и она под действием пружины или собственного веса щаетс  на прежнее место, отверсти  13 открываютс . Отделение масла в этом случае происходит за счет поворотов потока масловоздушной смеси и отражени  его от стенок.With an increase in vacuum at the pump inlet, the amount of pumped air decreases, the pressure drop across the valve 15 decreases, and under the action of the spring or its own weight, it drops to its original place, and the holes 13 open. The separation of oil in this case occurs due to the rotation of the flow of the air-oil mixture and its reflection from the walls.

Таким образсм, снижаетс  сопротивление выпускного канала при повьше- нии вакуума на входе в насос, что приводит к возможности достижени  более высокого вакуума, снижает потребл емую мощность вакуумного насоса и увеличивает его надежность.Thus, the resistance of the outlet channel decreases with increasing vacuum at the pump inlet, which leads to the possibility of achieving a higher vacuum, reduces the power consumption of the vacuum pump and increases its reliability.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вакуумный насос с масл ным уплотнением , содержащий корпус с впускньи и вьтускным каналами, эксцентрично установленный в корпусе ротор с радиальными пазами, в которых с образованием рабочих камер размещены разделительные пластины, масл ный резервуар, сообщенный каналом с рабочей камерой насоса, при этом в выпускном канале установлен обратный клапан, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, насос снабжен маслоотделителем, выполненньм в виде направл ющего патрубка с радиальными отверсти ми, кольцевого фильтра и размещенной между ними подпружиненной заслонки со сквозньм осевым отверстием, при этом маслоотделитель установлен в масл ном резервуаре соосно с выпускным каналом.Vacuum pump with oil seal, comprising a housing with inlet and outlet channels, an eccentric rotor installed in the housing with radial grooves in which, with the formation of working chambers, separation plates are placed, the oil tank communicated with the channel to the pump working chamber, while in the exhaust channel A check valve is installed, characterized in that, in order to increase the reliability in operation, the pump is equipped with an oil separator, designed as a guide tube with radial holes, a ring filter and displacements between the sprung damper with skvoznm axial bore, wherein the oil separator is installed in the oil reservoir coaxially with the outlet.
SU874315462A 1987-10-13 1987-10-13 Oil-sealed vacuum pump SU1523729A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315462A SU1523729A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Oil-sealed vacuum pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874315462A SU1523729A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Oil-sealed vacuum pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1523729A1 true SU1523729A1 (en) 1989-11-23

Family

ID=21331401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874315462A SU1523729A1 (en) 1987-10-13 1987-10-13 Oil-sealed vacuum pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1523729A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010036088A1 (en) * 2008-09-24 2010-04-01 Fogels Andrejs Method for producing barrier structures with thermal insulation made from carbamide foam plastic
RU2610638C1 (en) * 2016-03-17 2017-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "Пульсатор" (ООО "Пульсатор") Rotary vane vacuum pump
RU2731978C1 (en) * 2019-09-24 2020-09-09 Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" Method of breathing gas turbine engine rotor support oil cavity and oil ring vacuum pump for implementation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №866282, кл. F 04 С 25/02, 1977. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010036088A1 (en) * 2008-09-24 2010-04-01 Fogels Andrejs Method for producing barrier structures with thermal insulation made from carbamide foam plastic
RU2610638C1 (en) * 2016-03-17 2017-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "Пульсатор" (ООО "Пульсатор") Rotary vane vacuum pump
RU2731978C1 (en) * 2019-09-24 2020-09-09 Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" Method of breathing gas turbine engine rotor support oil cavity and oil ring vacuum pump for implementation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3558248A (en) Screw type refrigerant compressor
EP0391288A2 (en) Pumping apparatus
KR20110140120A (en) Vane pump
SU1523729A1 (en) Oil-sealed vacuum pump
US5407327A (en) Vane cell pump
GB2192668A (en) Rotary-vane pump or pump with meshing inner and outer rotors
GB2059510A (en) Rotary positive-displacement fluidmachines
US5085561A (en) Gas removal pump for liquid
US3768236A (en) Compressors
MX2007009473A (en) Two stage conical liquid ring pump having removable manifold, shims and first and second stage head o-ring receiving boss.
US4225293A (en) Rotary engine with arcuate sealing vanes
CN208804446U (en) A kind of internal combustion engine change displacement oil pump
US4086041A (en) Rotary compressor comprising improved rotor lubrication system
GB1485957A (en) Compressors
EP0660000A1 (en) Positive displacement pumps
SU1150401A1 (en) Rotary compressor
GB1019287A (en) Rotary pumps for liquids
US4540353A (en) Two stage vacuum pump with shaft seal
JPH06330877A (en) Horizontal rotary compressor
CN108412650A (en) A kind of oil transfer pump of the automatically controlled injection diesel of single cylinder
CN220204016U (en) General purpose petrol engine
SU1361378A1 (en) Vacuum mechanical pump
KR100486970B1 (en) Jet wheel engine
RU2183754C2 (en) Power plant
RU2194168C2 (en) Internal combustion engine lubrication system