SU1523729A1 - Oil-sealed vacuum pump - Google Patents
Oil-sealed vacuum pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523729A1 SU1523729A1 SU874315462A SU4315462A SU1523729A1 SU 1523729 A1 SU1523729 A1 SU 1523729A1 SU 874315462 A SU874315462 A SU 874315462A SU 4315462 A SU4315462 A SU 4315462A SU 1523729 A1 SU1523729 A1 SU 1523729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- channel
- vacuum pump
- pump
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и позвол ет повысить надежность работы вакуумного насоса с масл ным уплотнением. В корпусе 1 эксцентрично установлен ротор 4 с радиальными пазами 5. В пазах 5 с образованием рабочих камер 6 размещены разделительные пластины 7. Масл ный резервуар 8 сообщен каналом 9 с камерой 6. В впускном канале 3 установлен обратный клапан 10. Маслоотделитель 11 выполнен в виде направл ющего патрубка 12 с радиальными отверсти ми 13, кольцевого фильтра 14 и размещенной между ними подпружиненной заслонки 15 со сквозным осевым отверстием 16. Маслоотделитель 11 установлен в резервуаре 8 соосно каналу 3. Отделение масла происходит за счет поворота потока и отражени его от стенок, что снижает сопротивление канала 3. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and makes it possible to increase the reliability of operation of a vacuum pump with an oil seal. The rotor 4 is eccentrically mounted in the housing 1 with radial grooves 5. The grooves 5 with the formation of working chambers 6 contain separation plates 7. The oil reservoir 8 is connected by a channel 9 to the chamber 6. A check valve 10 is installed in the inlet channel 3 a guide nozzle 12 with radial holes 13, an annular filter 14 and a spring-loaded damper 15 located between them with a through axial hole 16. The oil separator 11 is installed in the tank 8 coaxially with the channel 3. The oil is separated due to rotation of the flow a and its reflection from the walls, which reduces the resistance of the channel 1 3. yl.
Description
(Л(L
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в вакуумных насосах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in vacuum pumps.
Цель изобретени - повышение на- дежности в работе вакуумного насоса.The purpose of the invention is to increase the reliability of the vacuum pump.
На чертеже показана конструкци вакуумного насоса с масл ньм уплотнением . .The drawing shows the construction of a vacuum pump with an oil seal. .
Вакуумный насос состоит из корпу- са 1 с впускным 2 и вьшускньм 3 каналами , эксцентрично расположенного .в корпусе 1 ротора 4 с радиальными пазами 5у в которых с образованием рабочих камер 6 размещены раздели- тельные пластины 7. В корпусе выполнен масл ный резервуар 8, сообщенный каналом 9 с рабочей камерой 6 насоса, при этом в выпускном канале 3 устанолен обратный клапан 10. Насос снаб- жен маслоотделителем 11, выполненным в виде направл ющего патрубка 12 с радиальными отверсти ми 13, кольцевого фильтра 14 и размещенной ме ду ни ми подпружиненной заслонки 15 со сквозным осевым.отверстием 16. Маслоотделитель 11 установлен в масл ном резервуаре соосно выпускному каналу The vacuum pump consists of a housing 1 with inlet 2 and an outlet 3 channels, an eccentric located in the housing 1 of the rotor 4 with radial grooves 5y in which, with the formation of working chambers 6, the separator plates 7 are placed. communicated by channel 9 to the working chamber 6 of the pump, while in the exhaust channel 3 a check valve 10 is installed. The pump is equipped with an oil separator 11, made in the form of a guide nozzle 12 with radial holes 13, an annular filter 14 and placed between spring-loaded behind slots 15 with a through axial bore 16. The oil separator 11 is installed in an oil reservoir coaxially with an outlet channel
.Вакуумный насос работает следующим образом. The vacuum pump works as follows.
При вращении ротора 4 в рабочие камеры 6 по впускному каналу 2 поступает откачиваемый газ, а из масл ного резервуара 8 по каналу 9 - масло . Затем масловоздушна смесь пос- тупает через обратный клапан 10,установленный в выпускном канале 3, в маслоотделитель 11, в котором масло отдел етс от воздуха и возвращаетс в масл ный резервуар В, а возду удгш етс в атмосферу. При большом расходе масло-воздушной смеси, т.е. когда на входе в насос еще достаточно большое давление, за счет аэродинамического сопротивлени отверсти When the rotor 4 rotates, the pumped gas flows through the inlet channel 2 into the working chambers 6, and oil flows from the oil reservoir 8 through the channel 9. The oil / air mixture then flows through a check valve 10 installed in the exhaust channel 3 into the oil separator 11, in which the oil is separated from the air and returned to the oil reservoir B and returned to the atmosphere. With a high consumption of oil-air mixture, i.e. when there is still sufficient pressure at the pump inlet due to the aerodynamic drag of the hole
16 заслонка 15 поднимаетс и перекрывает радиальные отверсти 13. Вс масловоздуший смесь проходит через кольцевой фильтр 14.16, the flap 15 rises and closes the radial orifices 13. The whole oil-blending mixture passes through the ring filter 14.
С ростом вакуума на входе в насос уменьшаетс количество откачиваемого воздуха, перепад давлений на заслонке 15 уменьшаетс , и она под действием пружины или собственного веса щаетс на прежнее место, отверсти 13 открываютс . Отделение масла в этом случае происходит за счет поворотов потока масловоздушной смеси и отражени его от стенок.With an increase in vacuum at the pump inlet, the amount of pumped air decreases, the pressure drop across the valve 15 decreases, and under the action of the spring or its own weight, it drops to its original place, and the holes 13 open. The separation of oil in this case occurs due to the rotation of the flow of the air-oil mixture and its reflection from the walls.
Таким образсм, снижаетс сопротивление выпускного канала при повьше- нии вакуума на входе в насос, что приводит к возможности достижени более высокого вакуума, снижает потребл емую мощность вакуумного насоса и увеличивает его надежность.Thus, the resistance of the outlet channel decreases with increasing vacuum at the pump inlet, which leads to the possibility of achieving a higher vacuum, reduces the power consumption of the vacuum pump and increases its reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315462A SU1523729A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Oil-sealed vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315462A SU1523729A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Oil-sealed vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1523729A1 true SU1523729A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21331401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874315462A SU1523729A1 (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Oil-sealed vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1523729A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010036088A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Fogels Andrejs | Method for producing barrier structures with thermal insulation made from carbamide foam plastic |
RU2610638C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Пульсатор" (ООО "Пульсатор") | Rotary vane vacuum pump |
RU2731978C1 (en) * | 2019-09-24 | 2020-09-09 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" | Method of breathing gas turbine engine rotor support oil cavity and oil ring vacuum pump for implementation thereof |
-
1987
- 1987-10-13 SU SU874315462A patent/SU1523729A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №866282, кл. F 04 С 25/02, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010036088A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Fogels Andrejs | Method for producing barrier structures with thermal insulation made from carbamide foam plastic |
RU2610638C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Пульсатор" (ООО "Пульсатор") | Rotary vane vacuum pump |
RU2731978C1 (en) * | 2019-09-24 | 2020-09-09 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" | Method of breathing gas turbine engine rotor support oil cavity and oil ring vacuum pump for implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3558248A (en) | Screw type refrigerant compressor | |
EP0391288A2 (en) | Pumping apparatus | |
KR20110140120A (en) | Vane pump | |
SU1523729A1 (en) | Oil-sealed vacuum pump | |
US5407327A (en) | Vane cell pump | |
GB2192668A (en) | Rotary-vane pump or pump with meshing inner and outer rotors | |
GB2059510A (en) | Rotary positive-displacement fluidmachines | |
US5085561A (en) | Gas removal pump for liquid | |
US3768236A (en) | Compressors | |
MX2007009473A (en) | Two stage conical liquid ring pump having removable manifold, shims and first and second stage head o-ring receiving boss. | |
CN208804446U (en) | A kind of internal combustion engine change displacement oil pump | |
US4086041A (en) | Rotary compressor comprising improved rotor lubrication system | |
GB1485957A (en) | Compressors | |
EP0660000A1 (en) | Positive displacement pumps | |
SU1150401A1 (en) | Rotary compressor | |
GB1019287A (en) | Rotary pumps for liquids | |
US4540353A (en) | Two stage vacuum pump with shaft seal | |
JPH06330877A (en) | Horizontal rotary compressor | |
CN108412650A (en) | A kind of oil transfer pump of the automatically controlled injection diesel of single cylinder | |
CN220204016U (en) | General purpose petrol engine | |
SU1361378A1 (en) | Vacuum mechanical pump | |
KR100486970B1 (en) | Jet wheel engine | |
RU2183754C2 (en) | Power plant | |
RU2194168C2 (en) | Internal combustion engine lubrication system | |
RU1798537C (en) | Two-stage oil pump for hermetic compressor |