SU1523237A1 - Method of producing chipless screw taps - Google Patents

Method of producing chipless screw taps Download PDF

Info

Publication number
SU1523237A1
SU1523237A1 SU874337979A SU4337979A SU1523237A1 SU 1523237 A1 SU1523237 A1 SU 1523237A1 SU 874337979 A SU874337979 A SU 874337979A SU 4337979 A SU4337979 A SU 4337979A SU 1523237 A1 SU1523237 A1 SU 1523237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tap
taps
chipless
producing
durability
Prior art date
Application number
SU874337979A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Феликсович Рикман
Original Assignee
Брянский автомобильный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский автомобильный завод filed Critical Брянский автомобильный завод
Priority to SU874337979A priority Critical patent/SU1523237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1523237A1 publication Critical patent/SU1523237A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  бесстружечных метчиков. Цель - повышение стойкости метчиков за счет уменьшени  крут щих моментов. Радиус вершин деформирующих граней метчика ρ выполн ют в соответствии с его параметрами и обрабатываемым материалом заготовки согласно следующему соотношению: ρ=P(1,68529-0,005294HB) где P - шаг резьбы метчика, ммThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of chipless taps. The goal is to increase the durability of taps by reducing the torques. The radius of the vertices of the deforming edges of the tap ρ is performed in accordance with its parameters and the workpiece material being processed according to the following relationship: ρ = P (1.68529-0.005294HB) where P is the thread pitch of the tap, mm

HB - твердость обрабатываемого материала по Бринелю. Меньшие значени  радиуса ρ принимаютс  дл  более твердых металлов, большие - дл  более м гких, что позвол ет обеспечить улучшение условий деформировани , повысить качество резьбы и стойкость метчиков. 1 ил.HB is the Brinell hardness of the material being processed. Smaller radii ρ are taken for harder metals, larger ones for softer ones, which allows for improved deformation conditions, improved thread quality and durability of taps. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  бесстружечных метчиков.This invention relates to the field of metal forming and can be used to make chipless taps.

ЦелЕ изобретени  - повышение стойкости метчиков дл  различных материалов заготовки за счет уменьшени  крут щих моментов.The purpose of the invention is to increase the resistance of taps for various materials of the workpiece by reducing the torques.

На чертеже показан метчик, поперечное сечение.The drawing shows a tap, cross section.

Кажда  деформируюша  грань метчика состоит из вершины 1 (рабочего участка), переходной кривой 2 и нерабочих участков 3, затылованных по профилю резьбы на величину К. Радиус р вершин деформирую- ашх граней выполнен в соответствии с соотношением (1,68529-0,005294НВ), где НВ - твердость обрабатываемого металла по Брчнелю, Р - шаг резьбы.Each deformed face of the tap consists of apex 1 (working section), a transition curve 2 and non-working sections 3, which are tapped along the thread profile by an amount K. where HB is the hardness of the metal being machined according to Brcnel, P is the thread pitch.

Метчик работает следующим образом.Tap works as follows.

При пр мом ходе вершины деформи- руюп1их граней заборной части метчика начинают постепенно внедр тьс  в металл заготовки , выдавлива  винтовую канавку и формиру  профиль резьбы. Деформирующие грани ка.тибрующей части метчика окончательно формируют профи.пь резьбы. При обратном ходе метчик выворачиваетс  из обработанного отверсти . Поскольку вершины деформирующих граней имеют оптимальную величину радиуса fi, определ емого в зависимости от параметров метчика и обрабатываемого металла, услови  протекани  процесса пластического деформировани  наиболее благопри тные. Известно, что ;1л  обеспечени  нормальных условий протекани  процесса пластического дeфopмиpoi. н  металла заго овки метчиком радиусы и нор шин деформиру опи х граней должны илхсь дитьс  в пределах ( (0,6- -1,5) Р. r.v Р шаг резьбы. Причем меньшие значени  npib ни маютс  дл  более тверды.х металлов, oo.ib- шие - д,1  бо.пее м гких. Приве.тенна  зависимость позн  ет диффереицир(1;1анно назначать величин 1 () в зависимости от сиойот ; обрабатываемого метала. Так, например, д.IM метчика М6х1 при обработке меди ililb 35 КГ/ММ ) f)l,5 мм, при обработке лагуш:During the direct course, the tops of the deformed faces of the tap inlet part begin to gradually be inserted into the workpiece metal, squeezing out a helical groove and forming the thread profile. The deforming edges of the tapping part of the tap finally form the prof. Thread. During the return stroke, the tap ejects from the machined hole. Since the vertices of the deforming faces have an optimal value of the radius fi determined depending on the parameters of the tap and the metal being processed, the conditions of the plastic deformation process are most favorable. It is known that; 1l provide normal conditions for the process of plastic deformation. The metal of the fence with a tap and the radii and holes of the tire to deform the edges should be within the limits ((0.6 -1.5) P. rv P. thread pitch. Moreover, lower values of npib are not possible for harder metals, oo .ibs - d, 1 b. soft mild. A differential dependence will know the differential (1; 1no assign values 1 () depending on sioit; processed metal. For example, d.IM tap M6x1 when processing copper ililb 35 KG / MM) f) l, 5 mm, when processing lags:

СП Гч5SP Gch5

СОWITH

соwith

( кг/мм) ,42 мм, при обработке стали 20 ( кг/мм) ,6 мм.(kg / mm), 42 mm, when processing steel 20 (kg / mm), 6 mm.

Улучшение условий протекани  процесса пластического деформировани  металла позвол ет получать при обработке каждого конкретного металла наименьшие дл  него величины М, а это в свою очередь дает целый р д преимуществ: увеличиваетс  стойкость метчиков, повышаетс  качество обрабатываемой резьбы (снижаетс  шероховатость профил , отсутствуют срывы витков резьбы, задиры на поверхности ее профил  и т. д.), повышаетс  точность получаемой резьбы и т. д.Improving the process of plastic deformation of the metal allows to obtain the smallest M values for each particular metal, and this in turn provides a number of advantages: the durability of taps increases, the quality of the thread being cut improves (the roughness of the profile decreases, there are no breaks in the threads, scoring on the surface of its profile, etc.), the accuracy of the obtained thread is improved, etc.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  бесстружечных метчиков с радиусной вершиной деформирую0A method of making chipless taps with a radial tip deformed 5five ших граней, включаюш,ий затылование контура метчика шлифовальным кругом, установленным с возможностью колебательного движени  в направлении, перпендикул рном оси метчика, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости метчиков при обработке заготовок различных материалов за счет уменьшени  крут ш.их моментов, радиус р при вершине деформирующих граней формируют с учетом твердости материала обрабатываемой заготовки по следующей зависимостиedges, including the grinding of the contour of the tap with a grinding wheel, installed with the possibility of oscillatory movement in a direction perpendicular to the axis of the tap, characterized in that, p at the top of the deforming edges are formed taking into account the hardness of the material of the workpiece according to the following relationship (1,68529-0,005294НВ), (1.68529-0.005294NV), где р- шаг резьбы метчика;where p is the thread pitch of the tap; НВ - твердость материала, дл  заготовки по Бринелю, дл  которой метчик изготавливаетс .HB is the hardness of the material, for a Brinell blank, for which the tap is made.
SU874337979A 1987-10-19 1987-10-19 Method of producing chipless screw taps SU1523237A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337979A SU1523237A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Method of producing chipless screw taps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337979A SU1523237A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Method of producing chipless screw taps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1523237A1 true SU1523237A1 (en) 1989-11-23

Family

ID=21340053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874337979A SU1523237A1 (en) 1987-10-19 1987-10-19 Method of producing chipless screw taps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1523237A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Меньшаков В. М. и др. Бесстружечные метчики. М.: МашинострЬение, 1976, с. 15-17. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4233880A (en) Stainless steel drill screw
US6334370B1 (en) Ball screwed nut, linearly guiding apparatus using the same, ball screw for steering and method of manufacturing the ball screwed nut
US4069730A (en) Thread-forming screw
US3209383A (en) Fluted lobular thread-forming members
US3775792A (en) Thread forming tap
EP1066473A1 (en) Improved self-tapping thread fastener and a blank therefor
US4561277A (en) Method of making screws and dies therefor
US4491002A (en) Method for forming on workpiece resilient thread having closed helical cavity inside the thread
EP0533456B1 (en) Thread forming method and apparatus
US7101134B2 (en) Fastener having multiple lobed thread
SU1523237A1 (en) Method of producing chipless screw taps
US5182937A (en) Seam-free thread rolling dies
US5035019A (en) Cold-forming tap
US4716751A (en) Non-slip thread rolling dies
US3131407A (en) Thread swaging tap
US4259758A (en) Method of making a self-tapping screw
EP0254533B1 (en) Method and apparatus for roll forming interrupted threading taps
US4409698A (en) Tap for pressing elastic thread profiles
RU2021071C1 (en) Device for shaping parts characterized by regular external helical profile
SU1759511A1 (en) Tool for rolling-on thread
SU1151395A1 (en) Tapping die
Finn Machining of carbon and alloy steels
SU1049210A1 (en) Threading tap
SU792690A1 (en) Method for machining holes
RU2185938C1 (en) Screw tap