SU1522003A1 - Устройство дл замораживани в зких продуктов, преимущественно стеарина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам дл  замораживани  в зких продуктов, преимущественно стеарина. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Исходный в зкий продукт подают из бункера 7 внутрь полого приводного вала 10 и далее в соединенную с валом 10 камеру 11, выполненную в виде раструба с плоским днищем. При вращении камеры 11 вокруг оси корпуса 1 в зкий продукт через выполненную в днище прорезь, площадь которой в направлении от центра к периферии возрастает, вытекает и равномерным слоем распредел етс  по рабочей поверхности испарител  2. Одновременно через патрубки 3 и 4 в испаритель 2 подаетс  хладагент, который перемещаетс  по спиралевидным каналам, площадь поперечного сечени  которых возрастает в направлении его движени , и выводитс  через патрубок 5. В зкий продукт замерзает на поверхности испарител  2, срезаетс  ножом, скатываетс  под действием сил гравитации по коническим стенкам 22 корпуса 1, шнеком 25 транспортируетс  через горловину 23 и отводитс  через патрубок 24. 2 ил.

Description

i-UСНКСУ ХХЧА/

.. т r;i

/x//// / / // / ////:

uef

1Л

tff

СП

го ю

со

При вращении этой камеры 11 вокруг оси корпуса 1 в зкий продукт через вьшолненную в днище прорезь, площадь которой в направлении от центра к периферии возрастает, вытекает и равномерным слоем распредел етс  по рабочей поверхности испарител  2. Одновременно через патрубки 3 и 4 в испаритель 2 подаетс  хладагент, ко- торый перемещаетс  по спиралевидным

каналам, тшоа1,адь поперечного сечени  которых возрастает в направлении его движени , и выводитс  через патрубок 5. В зкий продукт замерзает на поверхности испарител  2, срезаетс  ножом, скатываетс  под действием сил гравитаиэни по коническим стенкам 22 корпуса 1, шнеком 25 транспортируетс  через горловину 23 и отводитс  через патрубок 24. 5 ил.

Изобретение относитс  к холодильному Технологическому оборудованию, а именно к устройствам дл  замораживани  в зких продуктов, таких как маргарин, творог, сливочное масло и другие, преимущественно технического и косметического стеарина.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности при замораживании в зких продуктов.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  замораживани  в зких продуктов, разрез по приспособлению дл  подачи продукта на поверхность испарител ;на фиг.2 то же, разрез по ножу дл  сн ти ; замороженного йродукта; на фйг.З - разрез на фиг.1; на фиг,4 - вариант выполнени  прорези в днище камеры приспособлени  дл  подачи продукта на поверхность испарител ; на фиг.5 - разрез В-Б на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, размещенный в нем дисковый испаритель 2 с расположенным у центра патрубком 3 ввода хладагента , расположенным на периферии испа™ рител  дополнительным патрубком 4 ввода хладагента и расположенньп ; между ними патрубок 5 вывода хпад- агента. Испаритель 2 установлен в корпусе 1 неподвижно vi имеет спиралевидные каналы 6 дл  прохода хладагента, площадь поперечного сечени  которых возрастает в направлении движени  хладагента.

Устройство содержит приспособление дл  подачи продукта на поверхность испарител  2,сообщенное с бункером 7, транспортером 8, патрубком 9 и полым валом 10 и включающее камеру 11, выполненную в виде раструба с плоским днищем 12 в виде сектора , в котором выполнена прорезь

5

13 дл  выхода в зкого продукта, площадь которой в направлении от центра к периферии.возрастает.

Прорезь 13 может иметь одну сто20 рону пр мую, другую выполненную по дуге окружности, а третью - вьтол- ненную в виде параболы, как это показано на фиг.3, или прорезь 13 может иметь две стороны, выполнен25 ные в виде параболы, третью - по дуге окружности, как это показано на.фиг.4.

Устройство содержит нож 14, прикрепленный к ступице 15, жестко за30 крепленной на валу 10, и изогнутый дл  облегчени  срезани  и перемещени  продукта и сбрасывани  его с поверхности испарител  2, предпочтительно по спирали Архимеда,. Другой

25 конец ножа 1Л прикреплен к рабочей поверхности испарител  пластикой 16, креп щейс  к пальцу 17, на котором установление свободно вращающеес  зубчатое колесо 18. К обейчайке 19

Q корпуса 1 прикреплена держател ми

20 концентрически расположенна  зу б- чата  направл юща  21.

Нижн   часть корпуса 1 имеет стенки 22 в виде усеченного конуса и

д5 имеет горловину 23 с наклонным патрубком 24. Устройство содержит щнек 25, свободно насаженньй на сто к 26 с утолщением 27, служащий опорой дл  испарител  2, стойки 28. Приспособление дл  подачи продукта снаб жено приводом дл  вращени  камеры 11 вокруг оси корпуса 1, включающим сообщенньй с электрод1вигателем (не показан ) шкив 29, укрепленный на валу 10. Устройство содержит также шкив

30 дл  передачи вращени  шнеку 25.

Устройство работает следующим образом .

Исходный продукт из бункера 7 поступает в корпус шнекового транспортера 8 ишнеком подаетс  через выходной патрубок 9 внутрь полого вала 10. При этом вращающийс  вал Юуплотн ет- с  относительно неподвижного патрубка с помощью сальника.Полый вал 10 приводитс  во вращение с помощью электродвигател  (не показан) через шкив 29. Далее в зкий продукт поступает через горизонтальный патрубок, сообщенный с полым валом 10, внутрь камеры 11 приспособлени  дл  подачи продукта на поверхность испарител  2 и при вращении этой камеры 11 через прорезь 13 вытекает и равномерным слоем распредел етс  по всей поверхности испарител  2.

Одновременно с подачей продукта из прорези 13 на поверхность испарител  2 внутрь последнего от холодильной машины (не показана) по трубопроводам и патрубкам 3 и 4 подаетс  хладагент, например. Из группы фреонов. Хладагент кипит, отнима  тепло через стенку от сырь  и охлаждает его. По мере образовани  паровой фазы хладагента объем-его увеличиваетс  . Дл  снижени  скорости движени  хладагента и уноса неиспарившейс  жидкости с парами, т.е. дл  более полного испарени  хладагента и более полного использовани  теплоты парообразовани 5 т.е. дл  обеспечени  условий более спокойного кипени  хладагента и снижени  гид- . равлических потерь ввод хладагента в испаритель 2 осуществлен: через два патрубка 3 и 4, расположенных - ..один у оси, а другой на периферии испарител  2, каналы дл  прохода хладагента выполнены постепенно расшир ющимис  (по сечению), расположенными по спирали и сход щимис  навстречу друг другу к выходному патрубку 5,.

При вращении соединенных шкива 29, полого вала 10, ступицы 15, ножа 14, пластины 16, пальца 17 зубчатое колесо 18 обкатываетс  по зубчатой направл ющей 21 и тем самым преп тствует отжатию ножа 14 от поверхности испарител  2.

0

Готовый термообработанньо продукт, сброшенный с испарител  2 ножом 14, скатываетс  под действием сил гравитации по коническим стенкам 22 корпуса 1 и шнеком 25 транспортируетс  через горловину 23 и отводитс  через наклонно расположенный патрубок 24. Шнек 25 приводитс  во вращение шкивом 30.

Таким образом, в предлагаемом устройстве обеспечено повьшгение производительности за счет конструктивного выполнени  испарител  и улучс условий кипени  хладагента в нем, а также за счет равномерного нанесени  продукта на всю теплооб- ь-;ен}гую поверхность испарител  через приспособление дл  подачи продукта,

Claims (1)

1. Q что также способствует п повьш1ению качества полученного замороженного продукта. Формула изобретени 

   5 Устройство дл  замораживани  в зких продуктов, преимущественно стеарина содержащее цилиндрический корпус , дисковый испаритель с патрубком ввода хладагента, расположенным у центра, и патрубком вывода хладагента , приспособле ие дл  подачи продукта йа поверхность испарител , включающее камеру с прорезью в днище дл  выхода продукта, нож дл  его- сн ти , отличающеес 

   5 тем, что, с целью повьшени  производительности , приспособление дл  подачи продукта снабжено приводом дл  вращени  вокруг оси корпуса, ка мера вьтолнена в виде раструба с

   плоским днищем в виде сектора, а прорезь вьшолнена в днище и площадь прорези в направлении от центра к периферии возрастает, при этом испаритель установлен в корпусе непо5 движно и имеет спиралевидные каналы дл  прохода хладагента, площадь поперечного сечени  которых возрастает в направлении движени  хладагента , и дололнительный патрубок дл 

   0 ввода хладагента, расположеиньй

   на периферии испарител , а патрубок вывода хладагента расположен между патрубками ввода хладагента.

   0

   GH

   J A. УЧ

   г-ч

   //7/7//////// //7 / ЭВ 27

   /

   Фиг, г

   И Л

   5В-парабола

   /

   /f

   Фиг Л

   Фа г. 5