SU1520283A1 - Лабиринтное торцовое уплотнение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнительной технике и может быть использовано дл  уплотнени  подшипниковых узлов. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности путем образовани  рабочими поверхност ми уплотнительных элементов конфузорных и диффузорных щелей. Лабиринтное торцовое уплотнение содержит вращающуюс  втулку 1 с жесткими уплотнительными элементами 2, неподвижную втулку 3 с кольцевыми кромками 4, торцовую контактную периферийную поверхность 5 втулки 1, торцовую контактную периферийную поверхность 6 втулки 3, трапецеидальную поверхность 7, поверхность 8 базировани  вращающейс  втулки, поверхность 9 базировани  неподвижной втулки, периферийный кольцевой выступ 10 неподвижной втулки и выступ 11 вращающейс  втулки. Уплотнительные элементы 2, охваченные упруго-эластичными кромками 4, и периферийные выступы 10, 11, контактирующие с оппозитными поверхност ми 6, 5, создают подвижные герметичные контактные поверхности. Слой смазки, концентрирующийс  в замкнутых камерах и запирающих пазухах, обеспечивает снижение трени  и износа контактирующих герметизирующих поверхностей и  вл етс  дополнительной герметизирующей средой лабиринтного торцового уплотнени , запирающей многоступенчатый лабиринтный канал уплотнени . 2 ил.

Description

(pus.l

Изобретение относитс  к уплотни- тельной технике и может быть использовано дл  уплотнени  подшипниковых узлов.

Цель изобретени  - повьшение надежности путем образовани  рабочими поверхност ми уплотнительных элементов конфузорных и диффузорных щелей. На фиг,1 показаны оппозитные уп- лотнительные втулки в исходном состо нии до сборки уплотнени ; на фиг,2 - уплотнение в сборе.

Лабиринтное торцовое уплотнение вютючает вращающуюс  втулку 1 с жест- кими уплотнительными элемента мй 2, неподвижную втулку 3 с двусторонними упругоэластичными кольцевым-г кромками 4, торцовую контактную периферийную поверхность 5 вращающейс  втулки 1, торцовую контактную периферийную поверхность б неподвижной втулки 3, трапецеидальную торцовую поверхность зазора ступени вращающейс  втулки 1, поверхность 8 базировани  вращающейс  втулки, поверхность 9 базировани  неподвижной втулки, периферийный кольцевой выступ 10 неподвижной втулки и периферийный кольцевой выступ 11 вращающейс  втулки.

Лабиринтное торцовое уплотнение работает следующим образом,

....Неподвижна  втулка 3 с нат гом базируетс  поверхностью 9 в корпусе .уплотн емого узла. Вращающа с  втулка 1 с нат гом базируетс  поверхностью 8 на валу уплотн емого узла, Вращающа с  втулка 1 имеет возможность аксиального перемещени  при сборке,- В исходном состо нии зазор между кольцевыми упругоэластичными кромками 4 меньше толщины основани  жесткого уплотни- тельного элемента 2 (фиг.1), что обеспечивает упругое обжатие элемента 2 кромками 4 в сопр женном состо нии (фиг.З), В .процессе с.борки лабиринтного торцового уплотнени  упругоэластичные кольцевые кромки 4 при аксиальном перемещении вращающейс  втулки деформируютс . При это кольцева  кромка, охватывающа  жесткий элемент со стороны большого диаметра основани , раст гиваетс , а кольцева  кромка, охватывающа  его со стороны внутреннего диаметра,ежи . маетс . Величина деформации упруго- эластичных кромок 4 определ етс  раностью размеров их зазора и утолщенной части жесткого элемента вращающейс  втулки, образованной сопр же- (нием пр мого и обратного кольце вого конуса. В сборе неподвижна  втулка 3 и вращающа с  втулка 1 контактируют кольцевыми периферийными выступами 10 и 11 с оппозитными поверхност ми 5 и 6 (фиг.З). При этом деформированные кольцевые упругоэластичные кромки восстанавливают размеры , упруго обжима  основани  жестких кольцевых упл отнительных элементов 2. В статическом состо нии смазка

концентрируетс  в замкнутых камерах, образованных конфузорными и диффу- зорными конусными щел ми жестких уплотнительных элементов и упруго- эластичными кольцевыми кромками. Избыток смазки при сборке выдавливаетс  в пазухи, образованные нерабочими поверхност ми упругоэластичных кольцевых кромок и трапецеидальной торцо- ,вой поверхностью зазоров ступеней

вращающейс  втулки. Герметизирующие контактные поверхности, образованные упругим обжатием упругоэластичными кромками основани  жестких элементов, замкнутые камеры и запирающие пазухи , образованные на длине проточной части многоступенчатого лабиринтного уплотнени , преп тствуют проникновению внешней среды в уплотн емый узел к инфильтрации из узла даже низков зких смазок.

В динамическом режиме вращающиес  жесткие уплотнительные элементы 2, охваченные упругоэластичными кольцевыми кромками 4,и периферийные выступы 10 и 11, контактирующие с.оппозитными поверхност ми 6 и 5, создают подвижные .герметизирующие контактные поверхности. При этом высокие требовани  к размерам сопр гае- мых поверхностей не предъ вл ютс , так как плотность сопр жени  обеспечиваетс  в процессе приработки контактирующих поверхностей вращающейс  и неподвижной, втулок,

Слой смазки,.концентрируюш йс  в

замкнутых камерах и запирающих пазухах , обеспечивает снижение трени 

и износа контактирующих герметизирующих поверхностей и  вл етс  дополнительной герметизирующей средО й лабиринтного торцового уплотнени , за- : пирающей многоступенчатый лабиринтный канал уплотнени , Гидростатическа 

gjttaZ

Claims (1)

1. Формула изобретения Лабиринтное торцовое уплотнение, части, вызывает дополнительное поджатие упругоэластичных кольцевых кромок к основанию жестких уплотнительных элементов вращающейся втулки.

   Перекос и биение оппозитных втулок, вызванные неточностью сборки лабиринтного торцового уплотнения, не снижают надежности герметизации. Это обусловлено многоступенчатостью уплотнения и податливостью упругоэластичных кромок, компенсирующих зазор, •образованный неточностью сборки. § ,5 любом случае оппозитные втулки приспосабливаются к геометрии осевого положения при вращении, что обеспечивается способностью полимерных содержащее неподвижную и вращающуюся многоступенчатые втулки, образующие рабочими кольцевыми элементами цилиндрические щели на проточной длине и торцовые щели в радиальном направлении в пределах зазоров ступеней, периферийными выступами контактирующие с оппозитно расположенными торцовыми поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, рабочие элементы неподвижной втулки выполнены в виде двусторонних упругоэластичных кромок, охватывающих с контактом основание рабочих элементов вращающейся втулки, выполненных в виде материалов к релаксации и перераспре- 20 делению напряжений.

   сопряженных прямого и обратного кольцевых конусов.