SU1520166A1

SU1520166A1 - Washing textile material

Info

Publication number: SU1520166A1
Application number: SU874326898A
Authority: SU
Inventors: Сергей Валентинович Анисимов
Original assignee: Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1987-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию отделочного производства и позвол ет повысить эффективность промывки и производительность. Устройство содержит ванну, в которой установлены в два р да направл ющие и отклон ющие ролики дл петлеобразной проводки по ним ткани. Ролики верхнего и нижнего р дов установлены V-образно, что позвол ет сократить производственную площадь за счет заполнени тканью пространства промывной ванны. Ткань промываетс в жидкости с турбулентным режимом, а на выходе отжимаетс . 5 ил.The invention relates to equipment for the finishing production and allows for increased washing efficiency and productivity. The device comprises a bath in which the guide and deflecting rollers are installed in two rows for loop-like wiring of tissue thereto. The rollers of the upper and lower rows are set V-shaped, which allows reducing the production area due to filling the space of the washing bath with fabric. The fabric is washed in a liquid with a turbulent regime, and is pressed out at the exit. 5 il.

Description

Изобретение относитс к р-борудова- HHiO отделочного производства.The invention relates to p-borudova-HHiO finishing production.

Цель изобретени - повышение эффективности промывки и увеличение производительности.The purpose of the invention is to increase the washing efficiency and increase productivity.

На фиг. 1 изображена технологическа схема устройстваJ на фиг. 2 - схема процесса промывки на пр молинейном участке ткани, окруженном про тивоположно движущимис участками; на фиг. 3 - схема действи пр мотока и противотока, используемых на входе и выходе промывного устройстваj на фиг. 4 - схема привода направл ющих ролик-ов; на фиг. 5 - вариант исполнени съемной боковой стенки.FIG. 1 is a flow chart of the deviceJ in FIG. 2 is a diagram of the washing process on a straight stretch of tissue surrounded by oppositely moving portions; in fig. 3 is a schematic of the action of the motor and countercurrent used at the inlet and outlet of the washer j in FIG. 4 is a diagram of the drive of guide rollers; in fig. 5 shows an embodiment of a removable side wall.

Устройство дл промывки текстильного материала (ткани) содержит (фиг. 1) ванну 1 дл обрабатывающего раствора, в верхней части которой расположены направл ющие ролики -2 верхнего р да и чередующиес между ними отклон ющие ролики 3. В нижнейA device for washing textile material (fabric) contains (Fig. 1) a bath 1 for a treatment solution, in the upper part of which there are guide rollers -2 of the upper row and alternating between them deflecting rollers 3. In the lower

части ванны размещены направл ющие ролики 4 нижнего р да, чepeдyющIiec с отклон ющими роликами 5. Ролики в верхнем и нижнем р дах смещены один относительно другого по горизонтали и вертикали таким образом, что плоскости , проведенные в каждом р ду от его середины к кра м через их оси, пересекаютс между собой и образуют V-образную форму. Ролики в верхнем р ду расположены зеркально относительно роликов нижнего р да.parts of the bath are located the guide rollers 4 of the lower row, alternating with the deflecting rollers 5. The rollers in the upper and lower rows are shifted from one another horizontally and vertically in such a way that the planes drawn in each row from its middle to the edges through their axes, intersect each other and form a V-shape. The rollers in the upper row are mirrored relative to the rollers of the lower row.

Направл ющие и отклон ющие ролики с одной стороны креп тс на стойках 6, с другой стороны - на стенке устройства . Нижн часть устройства представл ет собой емкость 7, рельеф которой повтор ет V-образность расположени роликов 4 1шжнего р да. Сток 8 обрабатьшающей жидкости вьтолнен в центральной части емкости 7. В верхней части ванны расположены сопла 9 дл подачи обрабатьшающей жидкости. ПодаСЛThe guide and deflecting rollers on one side are fastened on the uprights 6, on the other hand, on the wall of the device. The lower part of the device is a container 7, the relief of which repeats the V-shape of the arrangement of the rollers 4 of the same row. The drain 8 of the treatment liquid is filled in the central part of the tank 7. In the upper part of the bath there are nozzles 9 for supplying the treatment liquid. PodSL

оabout

ча жидкости может вьпюли тьс через перфорированные отклон ющие ролики 3 верхнего р да. Верхн часть ванны может выполн ть роль запарной камеры. Одна сгенка устройства со стороны стоек 6, бокова по ходу движени ткани, выполнена разъемной с соогветствующим разъемным механизмом 10 и уплотнением 11. Дл приводов роликов 2 верхнего р да в движение каждый из них соединен с помощью шкива 12 бесконечным ремнем 13 со шкивом 14 электродвигател 15, установленного сверху устройства в противоположной по отношению к подвижной стенке части устройства (фиг. 4). Д ввода и вывода ткани из устройства в его боковых стенках выполнены соответствующие щели 16 и 17. При выводе ткань отжимаетс на от-jg жимных роликйх 18.The liquid may be drawn through the perforated deflection rollers 3 of the upper row. The upper part of the bath can act as a steamer chamber. One device cord from the side of the uprights 6, lateral along the fabric movement, is made detachable with a corresponding detachable mechanism 10 and seal 11. For driving the rollers 2 of the upper row, each of them is connected by means of a pulley 12 to an endless belt 13 with a pulley 14 of an electric motor 15 mounted on top of the device in the opposite part of the moving wall of the device (Fig. 4). The corresponding slits 16 and 17 are made in the input and output of the fabric from the device in its side walls. At the withdrawal, the fabric is pressed on from-jg press rollers 18.

Заправленна ткань (фиг. 1) вхо- :дит в щель 16 устройства в его верхней части и последовательно петлеобт- разно огибает ролики верхнего 2 и 3 25 и шгжнего 4 и 5 р дов. При этом траектори движени ткани измен етс соответствующими отклон ющими роликами 3 и 4 установленных около каждого рабочего ролика верхнего и нижнего р - .jg дов. Это приводит к тому, что участки ткани 19-21 (фиг. 2), движ а1риес навстречу друг другу, способствуют интен- сивному образованию турбулентности режима обрабатывающей жидкости 22, наход щейс между участками ткани. Участо 19 ткани увлекает часть обрабатывающей жидкости вниз. При этом участок 20 движетс в направлении, противоположном движению участка 19. Возникает Проскальзьшание двух поверхностей относительно друг друга. Близость ызаимоднижущихс в противо1520166лThe tucked fabric (fig. 1) enters: dit into the slot 16 of the device in its upper part and successively loop around the rollers of the upper 2 and 3 25 and shtny 4 and 5 rows of lines. At the same time, the trajectory of the movement of the fabric is changed by the corresponding deflecting rollers 3 and 4 installed near each working roller of the upper and lower p - .jg. This leads to the fact that the tissue sections 19-21 (Fig. 2), moving towards each other, contribute to the intensive formation of turbulence in the mode of the processing liquid 22 located between the tissue sections. Section 19 of the fabric carries the part of the processing liquid down. In this case, the portion 20 moves in the direction opposite to that of the portion 19. There is a Slip two surfaces relative to each other. The proximity of the reciprocating in the counter1520166l

щей жидкосч И около участка 20 одновременно с обеих сторон, т.е. со сторон участков 19 и 21.slush liquid And near section 20 simultaneously on both sides, i.e. from the sides of sections 19 and 21.

Опетливание нижних роликов 4 в первой половине устройства (фиг. 3) сопровождаетс пр мотоком жидкости 22. Движуща сила процесса промывки при пр мотоке очень велика в начальньп г период промывки, когда велика разность концентраций загр знени на ткани и в обрабатывающей жидкости. В этом случае направление движени ткани и обрабатывающей жидкости Vp 1 совпадают: жидкость с верхней ступеньки устройства стекает вниз в середину устройства, ткань движетс от начала устройства, от входа к середине устройства. Во второй половине устройства используютс преимущества противотока при встречном движении ткани и жидкости: жидкость стекает к середине устройства, ткань движетс от середины к выходу, к концу второй половины. Противоток более эффекти- аен, чем пр моток в заключительном периоде промывки. Это способствует интенсификации процесса.Blinding of the lower rollers 4 in the first half of the device (Fig. 3) is accompanied by a flow of fluid 22. The driving force of the washing process during flow is very high during the initial washing period, when there is a large difference in the concentrations of contamination on the fabric and in the processing liquid. In this case, the direction of movement of the tissue and the processing fluid Vp 1 coincide: the fluid from the upper step of the device flows down into the center of the device, the fabric moves from the beginning of the device, from the entrance to the middle of the device. In the second half of the device, the advantages of counterflow are used in the oncoming movement of tissue and liquid: fluid flows to the middle of the device, the fabric moves from the middle to the exit, to the end of the second half. The countercurrent is more effective than the flow in the final rinsing period. This contributes to the intensification of the process.

Подача жидкости (фиг, 1) осуществл етс вспрысками с помощью сопел 9, выполн ющих также роль компенсаторов отклонени траектории движени ткани от пр молинейной (отклонениеThe fluid supply (Fig. 1) is carried out by spraying with the help of nozzles 9, which also play the role of compensators for the deviation of the path of movement of the tissue from the straight line (deviation

траектории осуществл етс силами инерции при огибан11и на больших скорост х опетливающих роликов).the trajectory is carried out by the forces of inertia at rounding and at high speeds of the ophating rollers).

Дп заправки ткани и удобства обслуживани устройства передн стенка 23 устройства выполнена разъемной (фиг. 5). Разъем может быть выполнен путем вдвигани стенки 23 сверху в пазы 24. Разъем осуществл етс , например , с помощью электродвигател 25, установленного сверху в передней час40Dp of fabric filling and ease of maintenance of the device, the front wall of the device 23 is detachable (Fig. 5). The connector can be made by pushing the wall 23 from above into the slots 24. The connector is made, for example, by means of an electric motor 25 mounted on the top at the front of the clock.

положном направлении участков 19 и 20 ткани обеспечивает экономичное исполь-д ти устройства. Подъем и опускание зование жидкости. Из-за малой в зкое- стенки 23 выполн етс при контакте, ти жидкости (обычно воды), равной 6 10 , это проскальзывание обеспечивает высокую турбулизацию жидкоснапример , обрезиненных шкивов 26 и 27, соединенных бесконечным ремнемThe positive direction of the fabric sections 19 and 20 provides an economical use of the device. Raise and lower the fluid. Due to the low viscosity wall 23, when contacting a liquid (usually water) equal to 6 10, this slip provides high turbulization of a liquid, for example, rubberized pulleys 26 and 27 connected by an endless belt

28с двигателем 25, и боковых краев28 with engine 25, and side edges

3tO) ПО критерию РейнольRe3tO) BY Reynol Re criterion

(V,.h)/ V 5 -ЮЪКе,(V, .h) / V 5 -YuKe,

при рассго нии между участками ткани h не менее 3 см, и скоростиduring the breakdown between areas of tissue h not less than 3 cm and speed

VTK I м/с.VTK I m / s.

Участок 21 движетс вниз, противоположно участку 20. Это способствует созданию 1 урбулизац5Ш обрабатываюти устройства. Подъем и опускание стенки 23 выполн етс при контакте, Section 21 is moving downwards, opposite area 20. This contributes to the creation of one processing unit. The raising and lowering of the wall 23 is performed upon contact,

например, обрезиненных шкивов 26 и 27, соединенных бесконечным ремнемeg rubberized pulleys 26 and 27 connected by an endless belt

29и 30 подвижной стенки. Другой вариант выполнени разъема может осуществл тьс , например, с помощью механической системы рычагов, равномерно прижимающих стенку к уплотнител м (не показан). В верхнем положении стенка29 and 30 of the moving wall. Another embodiment of the connector can be carried out, for example, by means of a mechanical system of levers that evenly press the wall against the seals (not shown). In the upper position of the wall

23 закрепл етс дл безопасности работ23 is secured for work safety.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заправку ткани выполн ют при подн той подвижной стенке 23. Ткань пропускают через щель 16, направл ющий ролик 2 в верхней части ванны, откло- н ющий ролик 5 - в ниж}1ей части ванны . Затем ткань огибает направл ющий ролик 4 нижней части, отклон ющий ролик 3 верхней части, направл ющий ролик верхней части 2 и т..д. После заправки ткани в устройство из сопел 9 подают обрабатывающую жидкость до необходимого уровн 21, Эта подача происходит быстро ввиду большой плотности заправки и малых размеров уст- ройства. Ткань привод т в движение с помощью направл ющих роликов 2 верхнего р да, получающих вращение от двигател 15. При этом регулируетс сток использованной жидкости и подача обра бат ;шающей жидкости из сопел 9. Процессы промьшки, протекающие в устройстве , проход т интенсивно и эффективно .Fabric filling is carried out with a raised movable wall 23. The fabric is passed through a slot 16, a guide roller 2 in the upper part of the bath, a diverting roller 5 in the lower part of the 1st part of the bath. Then the fabric envelops the lower guide roller 4, the upper roller deflecting roller 3, the upper roller guide roller 2, and so on. After fabric filling, the treatment liquid to the required level 21 is supplied from the nozzles 9 to the device. This supply occurs quickly due to the high density of the filling and the small size of the device. The fabric is set in motion with the help of guide rollers 2 of the upper row, which receive rotation from the engine 15. At the same time, the runoff of the used liquid and the supply of the processing fluid from the nozzles 9 are controlled. The washing processes occurring in the device are intensive and effective. .

В устройстве процесс промывки про- текает более интенсивнее и эффективно благодар использованию турбулентного режима жидкости с обеих сторон каж,п;ого участка ткани. Лучша эффективность промынки при экономичном использовании жидкости достигаетс за счет большой заполненности тканью пространства промывного устройства. Более высока интенсивность и эффективность промывки достигаетс при ис- пользовании пр мотока и противотока в наиболее эффективных дл их применени , соответствующих част х промывного устройства. Больша эффективность использовани пространства In the device, the washing process proceeds more intensively and efficiently through the use of the turbulent regime of the liquid on both sides of each fifth section of tissue. Better washing efficiency with economical use of the liquid is achieved due to the large filling of the washer space with a cloth. A higher intensity and efficiency of washing is achieved by using a primer and a countercurrent in the most effective parts of the washer for their application. Greater space efficiency

го устройства при меньших производственных площад х определ етс высокой заполненностью тканью пространства устройства и отсутствием дополнительных секций между опетливаемыми роликами .At smaller production sites, the device is determined by the high tissue filling of the device space and the absence of additional sections between the fed rollers.

Claims

Invention Formula

A device for washing textile material containing two rows of guide rollers arranged in a bath for the processing liquid for loop-shaped material wiring, installed one above the other, the top of which is connected to the drive, and the deflecting rollers alternating with 11 are scrolling in the head row and-o1, and a branch pipe for the drain of the processing liquid, characterized in that, in order to increase the washing efficiency and productivity, it has nozzles in the upper part of the bath for feeding the treatment solution to the branch material and additional deflecting rollers alternating with guide rollers of the upper row, with the rollers in the upper and lower rows being displaced from each other horizontally and vertically, so that the planes drawn in each row from its middle to the edges through their axes, intersect each other and form a V-shaped form, with the rollers in the upper row being mirrored relative to the rollers of the lower row, and a nozzle for the flow of the processing liquid is installed in the bottom of the bath in its central part.

/ fv - P ° /

/ X / /

nineteen

20

eleven

75

2B

ten

;

rj

12

Schig.

27

eleven