SU1519837A1

SU1519837A1 - Method of manufacturing steel castings

Info

Publication number: SU1519837A1
Application number: SU874379172A
Authority: SU
Inventors: Борис Абрамович Кириевский; Григорий Исаакович Герштейн; Вячеслав Александрович Ильичев; Владимир Львович Черкасский
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1987-12-29
Filing date: 1987-12-29
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудовани , в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в услови х ударно-абразивного износа. Целью изобретени вл етс повышение износостойкости и прочности свойств отливок, имеющих тепловые узлы. В полости литейной формы, оформл ющей тепловой узел, устанавливают внутренний холодильник в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой стали с соотношением 0,125-0,2. Толщина оболочки из стальной трубки 0,5-1,5 мм. После заливки формы сталью происходит расплавление оболочек и в контакт с расплавом вступают гранулы в них наход щиес . Вследствие большой площади поверхности гранул их расплавление происходит значительно быстрее, чем цельных внутренних холодильников. Это позвол ет ликвидировать усадочные дефекты и гор чие трещины, измельчить структуру стали и повысить ее износостойкость на 10-12%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to foundry and can be applied in the production of working bodies of crushing equipment, in particular, the teeth of the bucket of quarry excavators from high manganese steel and other parts made from this steel, working under conditions of impact abrasive wear. The aim of the invention is to increase the wear resistance and durability of the properties of castings having thermal units. In the cavity of the mold, which forms the thermal unit, an internal refrigerator is installed in the form of a shell filled with a mixture of ferromanganese and high carbon steel granules with a ratio of 0.125-0.2. The thickness of the shell of the steel tube 0.5-1.5 mm. After pouring the mold into steel, the shells melt and the granules enter into contact with the melt. Due to the large surface area of the granules, their melting occurs much faster than that of solid internal refrigerators. This makes it possible to eliminate shrinkage defects and hot cracks, grind the steel structure and increase its wear resistance by 10-12%. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, и частности к производству рабочих органов дроби;1ьного оборудовани из высокомарганценой стали, а также дру|-)1х дета.лсй и:; этой стали, работающих в услови х ударно-абразивного износа.The invention relates to the field of foundry, and in particular to the production of working parts of the shot, 1 equipment of high-grade steel, and also | -) 1x parts and :; this steel, working in conditions of shock-abrasive wear.

Целью изобретени вл етс повьпнение износостойкости и прочностных свойств отливок , имеющих тепловые узлы.The aim of the invention is to improve the wear resistance and strength properties of castings having thermal units.

Поставленна цель достигаетс тем, что в тепловой узел отливки устанавливают внутренний холодильник, имеющий химический состав, идентичный составу заливаемой стали. Внутренний холодильник выполнен в виде оболочки, заполненной смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой стали с соотношениемингредиентовThe goal is achieved by the fact that an internal cooler having a chemical composition identical to that of the cast steel is installed in the heat casting unit. The internal refrigerator is made in the form of a shell filled with a mixture of ferromanganese granules and high carbon steel with a ratio of ingredients

0,125-0,2. Дл внутреннего холодильника используют стальную трубку с толщиной стенок 0,5-1,5 мм.0.125-0.2. A steel tube with a wall thickness of 0.5-1.5 mm is used for the internal refrigerator.

На чертеже дано предлагаемое изобретение .In the drawing given the invention.

Смесь гранул I помещена в оболочку 2, укрепленную в тепловом узле 3 отливки на поверхности формы 4.The mixture of granules I is placed in the shell 2, reinforced in a heat casting unit 3 of the casting on the surface of the mold 4.

Отливали зуб ковща массой 130 кг с массивным тепловым узлом. Перед сборкой в полость формы установили внутренние холодильники в количестве 4 шт. в виде трубок диаметром 10 мм. Толщина стенок трубки 1 мм. Трубки заполнены смесью гранул ферромарганца и высокоуглеродистой сталью, вз тых в соотношении 0,125-0,2. Масса холодильника обычно составл ет 0,3-3,5% от массы теплового узла. Заливали высокомарганцовистую сталь 110Т13ЛA tooth weighing 130 kg with a massive thermal knot was cast. Before assembly into the cavity of the mold, internal refrigerators were installed in the amount of 4 pcs. in the form of tubes with a diameter of 10 mm. The wall thickness of the tube is 1 mm. The tubes are filled with a mixture of ferromanganese granules and high carbon steel taken in a ratio of 0.125-0.2. The mass of the refrigerator is usually 0.3-3.5% of the mass of the heat source. Poured high-manganese steel 110T13L

Отливки, залитые по предложенному способу, не имеют концентрированной усадочной раковины и рыхлоты, отсутствуют волосовидные трещины. Структура отличаетслCastings, poured by the proposed method, do not have a concentrated shrinkage shell and loosening, there are no hair-like cracks. The structure is different

QD 00 00 vjQD 00 00 vj

с высокой шютрошюстью, мелкодисперсным .. Ударна в зкость повышаетс на 10%. Срок службы детали с тепловыми узлами в услови х ударно-абразивного износа увеличиваетс на .with high finely dispersed, finely dispersed .. Impact viscosity increases by 10%. The service life of a part with heat assemblies under impact abrasive wear is extended by.

Claims

1. A method of manufacturing steel castings, predominantly of high-manganese steel, including the installation in the cavity of a lily mold, forming a heat casting unit, an internal refrigeration

A nickname with a chemical composition identical to that of the cast steel, characterized in that, in order to increase the wear resistance and strength properties of castings having thermal units, the internal refrigerator is used in the form of a shell filled with a mixture of ferromanganese and high carbon granules with an ingredient ratio of 0.125-0.200.

2. A method according to claim 1, wherein the internal refrigerator is used from a steel tube with a wall thickness of 0.5-1.5 mm.

RMF