SU1519760A1 - Аппарат дл мокрой очистки газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам мокрой очистки газов от дисперсных частиц. С целью упрощени  конструкции устройства аппарат, содержащий корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, с патрубками ввода 4 и выводами 5 жидкости, разделительную решетку 7, выполненную с фартуком 14, подвешенную к корпусу на тарированных пружинах 8, снабжен запорными конусными элементами 10, которые заглублены в сливные отверсти  9 конусообразной формы, размещенные по периметру решетки 7. Толкатель 11, соединенный с регул тором жидкости 13 подачи, прикреплен к решетке 7. При увеличении перепада давлений под решеткой 7 и над ней решетка 7 приподнимаетс  вверх и частично открывает отверсти  9. Отработанна  жидкость сливаетс  по фартуку 14 и стенке корпуса 1 в нижнюю часть последнего . С помощью толкател  11, соединенного штоком 12 с регул тором 13 подачи жидкости, осуществл етс  подача свежей жидкости на решетку 7. 2 ил.

Description

метру решетки 7, Толкатель 11, соединенный с регул тором 13 подачи жидкости , прикреплен к решетке 7. При увеличении перепада давлений под ре-; шеткой 7 и над ,ней решетка 7 приподнимаетс  вверх и частично открывает отверсти  9. Отработанна  жидкость

сливаетс  по фартуку 14 и стенке корпуса 1 в нижнюю часть последнего, С помощью толкател  11, соединенного штоком 12 с регул тором 13 подачи жидкости, осуществл етс  подача свежей жидкости на решетку 7. 2 ил.

Изобретение относитс  к устройствам мокрой очистки газов от дисперсных частиц; и может быть использовано дл  очистки газов воздуха или паров с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ.

Цель изобретени  упрощение кон- струкции аппарата.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1

Аппарат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками дл  га за, патрубками 4 подачи жидкости, патрубком 5 отвода отработанной жидкости , каплеуловитель 6, разделительную решетку 7 (фиг. 1). Разделитаит- на  решетка 7 подвешена к корпусу 1 на тарированных витых цилиндрических (Пружинах 8. По периметру решетки 7 размещены сливные отверсти  9 конусообразной формы (фиг. 2). В отверсти х 9 заглублены конусообразные за- nopmje элементы 10 (фиг 2), жестко прикрепленные к стенке корпуса 1 под решеткой 7. В верхней части решетки 7 укреплен толкатель 11, соединенный со штоком 12 регул тора (фиг. 1) под чи жидкости 13. Решетка 7 выполнена с фартуком 14.

Аппарат работает следующим образом .

Загр зненный газ через входной патрубок 2 поступает в подрешеточное пространство и, пройд  через разделительную решетку 7, кoнтaктиpyeт.с .поглотительной жидкостью, поступившей через патрубок 4, образу  высокотур- булизованный слой пены, в котором осуществл етс  улавливание содержащихс  в газе аэрозольных частиц. ., Пройд  через каплеуловитель 6, очищенный газ выбрасываетс  в атмосфеРУ .

По мере накоплени  в поглотительной жидкости уловленных веществ происходит постепенное увеличение ее

0

5

5

0

5 Q

5

0

5

плотности и перепада давлений над решеткой с пенным слоем и под ней. При этом под действием увеличени  перепада давлени  решетка 7 приподнимаетс , а сливные отверсти  9 частично открываютс , так как вход щие в эти отверсти  запорные элементы 10 неподвижны . Отработанна  жидкость сливаетс  в эти отверсти  и по направл ющему фартуку 14 стекает на стенку корпуса 1 и далее на его днище. При дальнейшем увеличении перепада давлений из-за подъема решетки 7 увеличиваетс  проходное сечение отверстий 9, что приводит к увеличению слива отработанной жидкости. Одновременно толкатель 11 перемещает вверх шток 12 регул тора 13 подачи жидкости, вследствие чего увеличиваетс  подпитка свежей жидкостью. Далее снижаетс  перепад давлений под решеткой и над ней и решетка снова опускаетс  вниз, закрыва  сливные отверсти  9 запорными элементами 10. Таким образом, производитс  саморегулирование режима работы аппарата с одновременным сливом отработанной ткидкости и заменой ее новой. При этом обеспечиваетс  возможность вывода из аппарата отработанной поглотительной жидкости с заданной концентрацией уловленных веществ (через патрубок 6).

Таким образом, наличие конусных запорных элементов, заглубленных в отверсти , размещение сливных отверстий по периметру решетки, вьшолнение решетки, подвешенной к корпусу на iтарированных пружинах с фартуком, укрепление толкател , соединенного с регул тором подачи жидкости, на разделительной решетке приводит к упрощению конструкции аппарата и позвол ет повысить надежность его работы за счет наличи  пенного сло  заданной плотности.

Ф о РИМ ула изобретени 

Аппарат дл  мокрой очистки газов, содержап й корпус с входными и выход- ньми патрубками дл  газа и жидкости, каплеуловитель, разделительную решетку со сливными отверсти ми по периметру решетки, толкатель, соединенный с регул тором подачи жидкости, отличающийс  тем, что, с

целью упров ени  конструкции, он снабжен конусообразньии запорными элементами, жестко прикрепленными к стенке корпуса под решеткой и заглубленными в сливные отверсти  ее, при этом решетка подвешена к корпусу на тарированных пружинах и вьтолнена с фартуком по периметру, сливные отверсти  выполнены конусообразной формы, а толкатель прикреплен к решетке.

Claims (1)

1. Аппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус с входными и выходньни патрубками для газа и жидкости, каплеуловитель, разделительную ре шетку со сливными отверстиями по пе риметру решетки, толкатель, соединенный с регулятором подачи жидкости, отличающийся тем, что, с элементами, жестко прикрепленными к стенке корпуса под решеткой и заглубленными в сливные отверстия ее, при этом решетка подвешена к корпусу на тарированных пружинах и выполнена с фартуком по периметру, сливные отверстия выполнены конусообразной формы, а толкатель прикреплен к решетке.