SU1518406A1

SU1518406A1 - Steel

Info

Publication number: SU1518406A1
Application number: SU874323923A
Authority: SU
Inventors: Виктор Тимофеевич Желтышев; Александр Михайлович Толстов; Юрий Анатольевич Карасюк; Виктор Георгиевич Сорокин; Юрий Вячеславович Юдин; Людмила Анатольевна Пьянкова; Александр Андреевич Швецов; Валерий Николаевич Захаров; Борис Михайлович Меркушев; Александр Владимирович Поляков
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов; Нижне-Тагильский Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1987-11-06
Filing date: 1987-11-06
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано дл изготовлени инструмента горчего деформировани , (ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесопрокатного производства). Цель изобретени - повышение разгаростойкости. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,15-0,45The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of steel, and can be used for the manufacture of a tool for hot-forming deformation, (the critical parts of a pressing and die tool, molding and flexing dies of wheel rolling production). The purpose of the invention is to increase heat resistance. The steel contains the following components, wt.%: Carbon 0,15-0,45

марганец 0,4-0,8manganese 0.4-0.8

кремний 0,17 -0,37silicon 0.17 -0.37

хром 3,00-4,45chrome 3,00-4,45

ванадий 0,15-0,25vanadium 0.15-0.25

бор 0,003-0,006boron 0,003-0,006

алюминий 0,02-0,05aluminum 0.02-0.05

кальций 0,001-0,01calcium 0,001-0,01

молибден 0,3-0,6molybdenum 0.3-0.6

титан 0,03-0,05, железо-остальное, при условии, что отношение молибдена к титану 6-20. 2 табл.titanium 0.03-0.05, iron-rest, provided that the ratio of molybdenum to titanium is 6-20. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу стали, и может быть использовано дл изготовлени инструмента гор чего деформировани (ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесопрокатного производства),The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of steel, and can be used for the manufacture of hot-forming tools (critical parts of pressing and die tools, molding and flexing dies of wheel rolling production),

Цель изобретени - повьшение разга- ростойкости.The purpose of the invention is to increase outsourcing.

Химический состав сталей приведен в табл. 1. Выплавку осуществл ют в основной электродуговой печи емкостью 500 кг.The chemical composition of the steel is given in table. 1. Smelting is carried out in a 500 kg main electric arc furnace.

Слитки массой 100 кг прокованы на заготовки, из которых после термообработки , обеспечивающей оптимальное сочетание разгаростойкости и теплостойкости (закалка плюс высокий отжиг ) были изготовлены образцы дл определени указанных характеристик и механических свойств.Ingots weighing 100 kg are forged on billets, from which, after heat treatment, providing the optimal combination of heat resistance and heat resistance (quenching plus high annealing), samples were made to determine the indicated characteristics and mechanical properties.

Механические свойства определ ют по стандартной методике в соответствии с ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 9454/78.Mechanical properties are determined by the standard method in accordance with GOST 1497-84 and GOST 9454/78.

Разгаростойкость определ ют на испытательной машине методом циклического, разогрева образца пр мым пропусканием тока с последующим охлаждением в потоке возду:{а при посто нном одноосном нагружении усилием в пределах 30-50% от предела текучести.The degree of resistance is determined on a testing machine by the method of cyclic, heating the sample by passing a current and then cooling it in an air stream: {a at constant uniaxial loading with a force in the range of 30-50% of yield strength.

Теплостойкость определ ют путем измерени твердости по ГОСТ 9012-59 на призматических образцах.Heat resistance is determined by measuring the hardness according to GOST 9012-59 on prismatic samples.

елate

0000

4four

о аabout a

Результаты проведенных сравиитель- йых испытаний приведены в табл. 2,The results of the comparative tests are given in Table. 2,

Более высокий уровень разгаростой- позвол ет повысить эксплуатади- стойкость деформирующего инст- 1| умента, увеличить производительность с|)борудовани за счет сокращени ре- i oнтнo-пpoфилaктичecкиx работ.A higher level of degradation makes it possible to increase the operability of the deforming tool 1 | to increase productivity with |) equipment by reducing the re- and on-profile works.

Claims

Claim I Steel, predominantly for the hot deformation tool, containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, boron, aluminum, calcium, molybdenum, titanium, iron, istl

increase the rate of anti-aging components while wearing, wt,%:

Carbon

Manganese Silicon

Chromium

Vanadium

Boron

Aluminum

Calcium

.Molybdenum

Titanium

Iron

provided that the ratio of titanium to 6-20.

ITable

table 2