SU151795A1 - Device for the production of injected blanks - Google Patents

Device for the production of injected blanks

Info

Publication number
SU151795A1
SU151795A1 SU759117A SU759117A SU151795A1 SU 151795 A1 SU151795 A1 SU 151795A1 SU 759117 A SU759117 A SU 759117A SU 759117 A SU759117 A SU 759117A SU 151795 A1 SU151795 A1 SU 151795A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
production
air
knife
hydraulic
Prior art date
Application number
SU759117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Князьков
зьков Л.А. Кн
В.В. Тропин
Original Assignee
зьков Л.А. Кн
В.В. Тропин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by зьков Л.А. Кн, В.В. Тропин filed Critical зьков Л.А. Кн
Priority to SU759117A priority Critical patent/SU151795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU151795A1 publication Critical patent/SU151795A1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Известен автоматический агрегат дл  получени  резиновых заготовок , содержащий приемный и подающий транспортеры, вращающийс  нож и гидропривод, управл емый с помощью щарнирного рычага, положение которого функционально св зано с разностью скоростей выход щего со шприц-мащины шнура и подающего транспортера.- Однако он не обеспечивает должной точности резки и качества заготовок.An automatic assembly for producing rubber blanks is known, comprising a receiving and feeding conveyor, a rotating knife and a hydraulic actuator controlled by a hinged lever, the position of which is functionally related to the speed difference of the cord coming out of the syringe masking machine and the feeding conveyor. However, it does not provide proper cutting accuracy and quality blanks.

Предлагаемое устройство дл  получени  шприцованных заготовок отличаетс  от известных тем, что наладчик скорости выполнен в виде регулирующего работу гидропривода безынерционного золотника, управл емого посредством пневматической системы от поворотного валика . Благодар  такой конструкции обеспечиваетс  -высока  точность резки и должное качество заготовки.The proposed device for the production of extruded billets differs from the known ones in that the speed adjuster is made in the form of a zero-speed spool regulating the operation of the hydraulic drive, controlled by a pneumatic system from a rotary roller. Thanks to this design, the cutting accuracy and the quality of the workpiece are high.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, кинематическа  схема; на фиг. 3 - конструкци  наладчика скорости.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - the same, kinematic scheme; in fig. 3 - speed adjuster designs.

Устройство состоит из охлаждающей ванны /, приемного транспортера 2, подающего транспортера 5, наладчика скорости 4, вращающегос  ножа 5, сушильной камеры 6 и гидропривода 7, включающего станину 8, электродвигатель 9, насос 10, гидродвигатель //, контрольнорегулирующую аппаратуру, вариатор 12 и коробку скоростей 13.The device consists of a cooling bath /, a receiving conveyor 2, a feeding conveyor 5, a speed adjuster 4, a rotating knife 5, a drying chamber 6 and a hydraulic actuator 7 including a frame 8, an electric motor 9, a pump 10, a hydraulic motor //, a control regulator, a variator 12 and gearbox 13.

Наладчик скорости выполнен в виде поворотного валика 14, снабженного гидравлическим изодромом-амортизатором 15. Валик 14 через пневматическую систему управл ет вращающимс  безынерционным золотником 16, регулирующим работу гидродвигател  11, мен   тем самым в нужную сторону скорость транспортера 3 подачи шнура к вращающемус  ножу 5.The speed adjuster is made in the form of a rotary roller 14 equipped with a hydraulic isodrome-shock absorber 15. The roller 14 controls the rotating inertia-free spool 16 regulating the operation of the hydraulic motor 11 through a pneumatic system, thereby changing the speed of the conveyor 3 for feeding the cord to the rotating knife 5 in the right direction.

№ 151795: 2-No. 151795: 2-

Принцип работы устройства заключаетс  в следующем.The principle of operation of the device is as follows.

Шнур из шп)иц-машииы поступает по,приемному транспортеру 2, направл ющему лотку /7 в охлаждающую ванну /, проходит через рам: ку 18 наладчика скорости и поступает на подающие ролики 19. При помощи роликов 19 и прижимных роликов 20,щнур поступаетк ножу 5. Отрезанные заготовки поступают на подающий транспортер ,, проход щий через сущильную камеру 6, где под действием воздущной струи заготовки обсыхают и сухими отправл ютс  на место потреблени .The cord from the spit of the machinima enters the receiving conveyor 2, guides the chute / 7 into the cooling bath /, passes through the frames: speed adjuster 18 and goes to the feed rollers 19. With the help of the rollers 19 and the pressure rollers 20, the cord comes the knife 5. The cut blanks enter the feed conveyor, passing through the existential chamber 6, where under the action of the air stream the blanks are dried and sent to the place of consumption with dry ones.

Шнур, проход  через ролики, в зависимости от разности скоростей выхода его из щприц-машины и подачи под нож 5 делают петлю ббльщих или меньщих размеров (удлин етс  или укорачиваетс ), нажимает на рамку 18, котора , поворачива сь, поворачивает через гибкую св зь 21 валик /4. Последний, поворачива сь в разные стороны, будет то ввертыватьс , то вывертыватьс  из гайки 22 и своим торцом валик 14 будет приближатьс  или удал тьс  от втулки 25, имеющей калибровочное отверстие, через которое непосредственно поступает воздух из воздущного цилиндра 24, а в него воздух непрерывно поступает из воздущт ной магистрали цеха через фильтр 25 и регул тор давлени  26.The cord, the passage through the rollers, depending on the difference between the speeds of its exit from the syringe machine and the feed under the knife 5, makes a loop of smaller or smaller sizes (lengthens or shortens), presses the frame 18, which, turning, turns through a flexible connection 21 roller / 4. The latter, turning in different directions, will then screw in, then turn out from the nut 22, and with its end face the roller 14 will approach or move away from the sleeve 25, which has a calibration hole through which air directly flows from the air cylinder 24, and the air is continuously It comes from the air line of the workshop through filter 25 and pressure regulator 26.

Одновременно из цилиндра 24 воздух поступает в воздушную камеру 27, золотника /б.,At the same time from the cylinder 24, the air enters the air chamber 27, valve / b.,

Валик /4, приближа сь и удал  сь торцом от втулки 23, закрывает или открывает зазор между ними. В цилиндре 24 повыщаетс  давление при закрытом зазоре, а при открытом понижаетс ..The roller / 4, approaching and removed by the end of the sleeve 23, closes or opens the gap between them. In cylinder 24, the pressure rises when the gap is closed, and when opened, it decreases.

Изменение давлени  воздуха в цилиндре 24 создает различные давлени  в воздушной камере 27 .и через толкатель 28 перемещает плунжер 29, тем самым регулиру  поступление количества масла в гидродвигатель // из гидроузла через масл ный насос 10, напорный золотник 30, масл ный фильтр 31 и золотник 16.Changing the air pressure in the cylinder 24 creates different pressures in the air chamber 27. And through the pusher 28 moves the plunger 29, thereby regulating the flow of oil into the hydraulic motor // from the hydraulic unit through the oil pump 10, the pressure valve 30, the oil filter 31 and the valve sixteen.

Работа золотника 16 осуществл етс  за счет перемещени  плунжера 29 от воздущной камеры 27 и возвратной пружины 32. Плунжеру 29 передаетс  вращательное, движение от гидротурбинки 33, масло к которой поступает от напорного золотника 30 через отверстие в плунжере 29. Вращение плунжера уменьпшет вредные силы трени  поко  в золотнике. Оставщиес  силы движени  преодолеваютс  возвратной пружиной 52 и воздущной камерой 27.The spool 16 is operated by moving the plunger 29 from the air chamber 27 and the return spring 32. A rotary movement is transmitted to the plunger 29, moving from the hydraulic turbine 33, the oil to which comes from the pressure spool 30 through the hole in the plunger 29. Rotation of the plunger reduces the harmful forces of friction in the spool. The remaining driving forces are overcome by the return spring 52 and the air chamber 27.

Привод вращени  ножа 5, транспортера 5 и подающих роликов 19 осуществл етс  от гидродвигател  7/. Отрезка заготовок нужной длины осуществл етс  за один оборот ножа. Настройка числа оборотов ножа в зависимости от длины и скорости щнура осуществл етс  коробкой скоростей 13 и вариатором 12.The rotation of the knife 5, the conveyor 5 and the feed rollers 19 is driven by a hydraulic motor 7 /. The piece of blanks of the desired length is carried out in one revolution of the knife. Adjusting the number of revolutions of the knife depending on the length and speed of the cord is made by the gearbox 13 and the variator 12.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  получени  щприцованных заготовок из движущегос  резинового щнура, содержащее приемный и подающий транспортеры , вращающийс  нож, гидропривод и наладчик скорости, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности резки и качества заготовок, наладчик скорости выполнен в виде регулирующего работу гидропривода безынерционного золотника, управл емого посредством пневмосистемь от поворотного валика. №A device for producing imprinted blanks from a moving rubber cord, containing receiving and feeding conveyors, a rotating knife, a hydraulic drive and a speed adjuster, characterized in that, in order to improve the cutting accuracy and quality of the workpieces, the speed adjuster is designed as a controlless hydraulic actuator of an inertiale spool that controls pneumatic system from the swivel roller. No

dMb 151795dMb 151795

SU759117A 1962-01-08 1962-01-08 Device for the production of injected blanks SU151795A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU759117A SU151795A1 (en) 1962-01-08 1962-01-08 Device for the production of injected blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU759117A SU151795A1 (en) 1962-01-08 1962-01-08 Device for the production of injected blanks

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792825231A Addition SU947417A2 (en) 1979-10-05 1979-10-05 Apparatus for thermal drilling of wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU151795A1 true SU151795A1 (en) 1962-11-30

Family

ID=48306433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU759117A SU151795A1 (en) 1962-01-08 1962-01-08 Device for the production of injected blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU151795A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3526563A (en) Formations in continuous length materials
US3912434A (en) Method and apparatus for adjusting the position of cutter blades relative to a die in a plastic resin pelletizing apparatus
US2063414A (en) Hydraulic feed for machine tools
US3310855A (en) Apparatus for operating on continuously moving material with means to relate the speed of the tool carriage to that of the material
US3212630A (en) Reciprocating conveyor
SU151795A1 (en) Device for the production of injected blanks
GB967212A (en) Method and apparatus for controlling moving members
GB1561354A (en) Device for the centering of an endless belt for a machine for the drying of hides or the like
US3106954A (en) Method and apparatus for producing screw conveyor blades
EP0293384A1 (en) Rotary cutting head, particularly for tobacco cutting machines.
GB763357A (en) Improvements in or relating to apparatus for parting-off predetermined lengths of a helical spring
US3997147A (en) Continuous mixer
US3911703A (en) Machine for processing skins or hides
US2756546A (en) Centerless grinder
US1841544A (en) Veneer stripping and clipping machine
SU439401A1 (en) Machine for cutting strip materials
JPS6313778B2 (en)
SU619236A1 (en) Drawing mill
US4559794A (en) Automatic cycle machine for the continuous fleshing of skins
US2921414A (en) Means for infeeding a centerless grinder
GB1429561A (en) Method and apparatus for injection moulding of rubber
US2443789A (en) Grinding wheel truing apparatus
US2854957A (en) Regulating device for servo-motors, especially for controlling machine tools
US3286941A (en) Control device for programmed regulation of hydraulic fluid-operated traverse mechanisms of spooling, spinning and especially ring twist machines
US3942931A (en) Method and apparatus for producing sealing washers