SU151662A1 - Method of grooving the surface of the rolls - Google Patents
Method of grooving the surface of the rollsInfo
- Publication number
- SU151662A1 SU151662A1 SU763168A SU763168A SU151662A1 SU 151662 A1 SU151662 A1 SU 151662A1 SU 763168 A SU763168 A SU 763168A SU 763168 A SU763168 A SU 763168A SU 151662 A1 SU151662 A1 SU 151662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- knurling
- rolls
- surfacing
- corrugated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Известны способы рифлени поверхности прокатных валков посредством наплавки твердыми сплавами и накатки роликом.Known methods of grooved the surface of the rolls by surfacing with hard alloys and knurling roller.
Отличительна особенность описываемого способа состоит в том, что процесс рифлени накаткой производ т одновременно с наплавкойТакой способ рифлени позвол ет ускорить изготовление валков.A distinctive feature of the described method is that the knurling grooves are carried out simultaneously with the surfacing. Such a grooves method allows to speed up the production of rolls.
Кроме того,При осуществлении предлагаемого способа накатной ролик непрерывно охлаждают, что повышает износоустойчивость рифленой поверхюсти благодар термомеханическому упрочнению.In addition, when implementing the proposed method, the knurling roller is continuously cooled, which increases the wear resistance of the corrugated surface due to thermomechanical hardening.
На чертеже схематически изображено устройство дл осуществлени описываемого способа и накатной рифленый ролик (в двух проекци х ).The drawing shows schematically a device for carrying out the described method and a knurled corrugated roller (in two projections).
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что -прокатный валок , подлежащий рифлению и упрочнению, после предварительного подогрева направл етс по винтовой линии с одновременной деформацией наплавленного валика (шва) в услови х объемного на-пр женного сжати интенсивно охлаждаемым роликом, рабоча поверхность которого выполнена рифленой в виде пирамидальных углублений. При этом на поверхности наплавленного валика образуютс пирамидальные выступы , и валик охлаждаетс .The essence of the proposed method is that the rolling roller to be grooved and hardened, after preheating, is guided along a helical line with simultaneous deformation of the weld bead (seam) under conditions of volumetric compression by an intensively cooled roller whose working surface corrugated in the form of pyramidal grooves. In this case, pyramidal protrusions are formed on the surface of the weld bead, and the roller is cooled.
Осуществл ют предлагаемый способ на вальцетокарном станке /, оборудованном охлаждаемым рифленым роликом 2 и приспособлением 3 дл наплавки твердого металла.The proposed method is carried out on a roll lathe / equipped with a cooled corrugated roller 2 and a device 3 for surfacing solid metal.
Прокатный валок 4, подлежащий наплавке, рифлению и упрочнению , закрепл ют в люнетах и центрах станка. На суп-порте 5 станка установлен в оправке 6 рифленый ролик 2. Поверхность валка наплавл етс Т1вердым металлом посредством наплавочного приспособлени 3, обеспечивающего получение наплавленных валиков (швов) 7 заданных размеров и формы. Перед наплавкой валок подогревают до температуры лор дка 300--400° газопламенным или электрическим способамиль 151662-2 -The mill roll 4 to be deposited, grooved and hardened is fixed in the lunettes and centers of the machine. On the soup port 5 of the machine, a corrugated roller 2 is installed in the mandrel 6. Before surfacing, the roll is heated to the temperature of the lor for 300--400 ° by gas flame or electric means 151662-2 -
Суппорт с роликом и наплавочное приспособление перемещаютс одновременно вдоль валика с шагом, равным ширине пирамидальных углублений на по1верхности рцлика. :Выход щий из наплавочного приспособлени наплавленный валик, замедленно охлаждаемый под флюсом , подходит к рифленому ролику, который деформирует освобожденьый от флюса и шлаковой корки наплавленный валик, образу на его поверхности пирамидальные выступы. Рифлена поверхность, выход ща из-под ролика, охлаждаетс .The support with the roller and the surfacing device move simultaneously along the roller with a pitch equal to the width of the pyramidal recesses on the top of the rezklika. : The weld bead coming out of the surfacing tool, cooled slowly under the flux, approaches the grooved roller, which deforms the weld bead freed from the flux and the slag crust to form pyramidal protrusions on its surface. The corrugated surface exiting from the roller is cooled.
Сочетание деформации гор чих наплавленных валков и их резкого охлаждени обеспечивает термомеханическое упрочнение рифленой поверхности.The combination of deformation of hot weld rolls and their rapid cooling provides thermomechanical hardening of the corrugated surface.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU763168A SU151662A1 (en) | 1962-01-27 | 1962-01-27 | Method of grooving the surface of the rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU763168A SU151662A1 (en) | 1962-01-27 | 1962-01-27 | Method of grooving the surface of the rolls |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792810018A Addition SU897615A2 (en) | 1979-08-07 | 1979-08-07 | Electric locomotive with combination drive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU151662A1 true SU151662A1 (en) | 1962-11-30 |
Family
ID=48306328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU763168A SU151662A1 (en) | 1962-01-27 | 1962-01-27 | Method of grooving the surface of the rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU151662A1 (en) |
-
1962
- 1962-01-27 SU SU763168A patent/SU151662A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3229489A (en) | Process and apparatus for bending tubes | |
US3537172A (en) | Method of friction welding | |
SU151662A1 (en) | Method of grooving the surface of the rolls | |
WO1996002333A1 (en) | Rolling mill for producing angle steel from hoop steel and method for rolling angle steel using the rolling mill | |
US2710550A (en) | Planetary reducing apparatus and process | |
US3119289A (en) | Method for planishing a pair of seam-joined metal sheets | |
US1960523A (en) | Manufacture of fusion-welded pipe | |
US2430219A (en) | Apparatus for making can body seams | |
US3241221A (en) | Apparatus for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets | |
US1845746A (en) | Mechanical treatment of steel | |
US3192756A (en) | Control of directional properties of metals and their alloys | |
US3653109A (en) | Method of producing composite bushings | |
SU550185A1 (en) | Method for hot rolling steel corrugated sheets | |
US1056326A (en) | Manufacture of seamless tubes. | |
SU129163A1 (en) | Method of grooving the surface of the rolls | |
US2027293A (en) | Rolling method | |
US1592275A (en) | Process and apparatus for the production of machine parts | |
FR2364704A1 (en) | Method for producing a strip of hot rolled steel | |
SU1304945A1 (en) | Method of cold rolling of plates | |
US3241215A (en) | Pipe mill for the selective production of electric resistance welded pipe and continuous welded pipe | |
US3858423A (en) | Anvil rollbed cyclic mill and method of rolling | |
SU582936A1 (en) | Method and apparatus for heating work at manufacture of bimetallic tubes | |
SU475189A2 (en) | Method of forming cylindrical billets | |
SU589045A1 (en) | Roll-cooling method | |
JPH0224606B2 (en) |