SU151662A1 - Method of grooving the surface of the rolls - Google Patents

Method of grooving the surface of the rolls

Info

Publication number
SU151662A1
SU151662A1 SU763168A SU763168A SU151662A1 SU 151662 A1 SU151662 A1 SU 151662A1 SU 763168 A SU763168 A SU 763168A SU 763168 A SU763168 A SU 763168A SU 151662 A1 SU151662 A1 SU 151662A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
knurling
rolls
surfacing
corrugated
Prior art date
Application number
SU763168A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Кобызев
Original Assignee
В.К. Кобызев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.К. Кобызев filed Critical В.К. Кобызев
Priority to SU763168A priority Critical patent/SU151662A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU151662A1 publication Critical patent/SU151662A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Известны способы рифлени  поверхности прокатных валков посредством наплавки твердыми сплавами и накатки роликом.Known methods of grooved the surface of the rolls by surfacing with hard alloys and knurling roller.

Отличительна  особенность описываемого способа состоит в том, что процесс рифлени  накаткой производ т одновременно с наплавкойТакой способ рифлени  позвол ет ускорить изготовление валков.A distinctive feature of the described method is that the knurling grooves are carried out simultaneously with the surfacing. Such a grooves method allows to speed up the production of rolls.

Кроме того,При осуществлении предлагаемого способа накатной ролик непрерывно охлаждают, что повышает износоустойчивость рифленой поверхюсти благодар  термомеханическому упрочнению.In addition, when implementing the proposed method, the knurling roller is continuously cooled, which increases the wear resistance of the corrugated surface due to thermomechanical hardening.

На чертеже схематически изображено устройство дл  осуществлени  описываемого способа и накатной рифленый ролик (в двух проекци х ).The drawing shows schematically a device for carrying out the described method and a knurled corrugated roller (in two projections).

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что -прокатный валок , подлежащий рифлению и упрочнению, после предварительного подогрева направл етс  по винтовой линии с одновременной деформацией наплавленного валика (шва) в услови х объемного на-пр женного сжати  интенсивно охлаждаемым роликом, рабоча  поверхность которого выполнена рифленой в виде пирамидальных углублений. При этом на поверхности наплавленного валика образуютс  пирамидальные выступы , и валик охлаждаетс .The essence of the proposed method is that the rolling roller to be grooved and hardened, after preheating, is guided along a helical line with simultaneous deformation of the weld bead (seam) under conditions of volumetric compression by an intensively cooled roller whose working surface corrugated in the form of pyramidal grooves. In this case, pyramidal protrusions are formed on the surface of the weld bead, and the roller is cooled.

Осуществл ют предлагаемый способ на вальцетокарном станке /, оборудованном охлаждаемым рифленым роликом 2 и приспособлением 3 дл  наплавки твердого металла.The proposed method is carried out on a roll lathe / equipped with a cooled corrugated roller 2 and a device 3 for surfacing solid metal.

Прокатный валок 4, подлежащий наплавке, рифлению и упрочнению , закрепл ют в люнетах и центрах станка. На суп-порте 5 станка установлен в оправке 6 рифленый ролик 2. Поверхность валка наплавл етс  Т1вердым металлом посредством наплавочного приспособлени  3, обеспечивающего получение наплавленных валиков (швов) 7 заданных размеров и формы. Перед наплавкой валок подогревают до температуры лор дка 300--400° газопламенным или электрическим способамиль 151662-2 -The mill roll 4 to be deposited, grooved and hardened is fixed in the lunettes and centers of the machine. On the soup port 5 of the machine, a corrugated roller 2 is installed in the mandrel 6. Before surfacing, the roll is heated to the temperature of the lor for 300--400 ° by gas flame or electric means 151662-2 -

Суппорт с роликом и наплавочное приспособление перемещаютс  одновременно вдоль валика с шагом, равным ширине пирамидальных углублений на по1верхности рцлика. :Выход щий из наплавочного приспособлени  наплавленный валик, замедленно охлаждаемый под флюсом , подходит к рифленому ролику, который деформирует освобожденьый от флюса и шлаковой корки наплавленный валик, образу  на его поверхности пирамидальные выступы. Рифлена  поверхность, выход ща  из-под ролика, охлаждаетс .The support with the roller and the surfacing device move simultaneously along the roller with a pitch equal to the width of the pyramidal recesses on the top of the rezklika. : The weld bead coming out of the surfacing tool, cooled slowly under the flux, approaches the grooved roller, which deforms the weld bead freed from the flux and the slag crust to form pyramidal protrusions on its surface. The corrugated surface exiting from the roller is cooled.

Сочетание деформации гор чих наплавленных валков и их резкого охлаждени  обеспечивает термомеханическое упрочнение рифленой поверхности.The combination of deformation of hot weld rolls and their rapid cooling provides thermomechanical hardening of the corrugated surface.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

I Способ рифлени  поверхности прокатных валков путем наплавки, например, твердыми сплавами и накатки роликом, отличающийс  трм что, с целью ускорени процесса рифлени , накатку производ т, одновременно с наплавкой.I A method of corrugating the surface of rolling rolls by surfacing, for example, with hard alloys and knurling with a roller, characterized in that, in order to accelerate the process of corrugation, the knurling is carried out simultaneously with the welding. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  f- Hc-сстойкости рифленой поверхности путем термохимического упрочнени , накатной ролик непрерывно охлаждают.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the f-Hc-resistance of the corrugated surface by means of thermochemical hardening, the knurling roller is continuously cooled.
SU763168A 1962-01-27 1962-01-27 Method of grooving the surface of the rolls SU151662A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU763168A SU151662A1 (en) 1962-01-27 1962-01-27 Method of grooving the surface of the rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU763168A SU151662A1 (en) 1962-01-27 1962-01-27 Method of grooving the surface of the rolls

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792810018A Addition SU897615A2 (en) 1979-08-07 1979-08-07 Electric locomotive with combination drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU151662A1 true SU151662A1 (en) 1962-11-30

Family

ID=48306328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU763168A SU151662A1 (en) 1962-01-27 1962-01-27 Method of grooving the surface of the rolls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU151662A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3229489A (en) Process and apparatus for bending tubes
US3537172A (en) Method of friction welding
SU151662A1 (en) Method of grooving the surface of the rolls
WO1996002333A1 (en) Rolling mill for producing angle steel from hoop steel and method for rolling angle steel using the rolling mill
US2710550A (en) Planetary reducing apparatus and process
US3119289A (en) Method for planishing a pair of seam-joined metal sheets
US1960523A (en) Manufacture of fusion-welded pipe
US2430219A (en) Apparatus for making can body seams
US3241221A (en) Apparatus for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets
US1845746A (en) Mechanical treatment of steel
US3192756A (en) Control of directional properties of metals and their alloys
US3653109A (en) Method of producing composite bushings
SU550185A1 (en) Method for hot rolling steel corrugated sheets
US1056326A (en) Manufacture of seamless tubes.
SU129163A1 (en) Method of grooving the surface of the rolls
US2027293A (en) Rolling method
US1592275A (en) Process and apparatus for the production of machine parts
FR2364704A1 (en) Method for producing a strip of hot rolled steel
SU1304945A1 (en) Method of cold rolling of plates
US3241215A (en) Pipe mill for the selective production of electric resistance welded pipe and continuous welded pipe
US3858423A (en) Anvil rollbed cyclic mill and method of rolling
SU582936A1 (en) Method and apparatus for heating work at manufacture of bimetallic tubes
SU475189A2 (en) Method of forming cylindrical billets
SU589045A1 (en) Roll-cooling method
JPH0224606B2 (en)