SU1516599A1 - Method of cementing wells - Google Patents
Method of cementing wells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516599A1 SU1516599A1 SU874376874A SU4376874A SU1516599A1 SU 1516599 A1 SU1516599 A1 SU 1516599A1 SU 874376874 A SU874376874 A SU 874376874A SU 4376874 A SU4376874 A SU 4376874A SU 1516599 A1 SU1516599 A1 SU 1516599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- mixture
- gas
- contraction
- wells
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к бурению скважин и предназначено дл их цементировани . Цель - повышение эффективности цементировани скважин, за счет заполнени контракционных пор в цементном камне. Дл этого после спуска обсадной колонны и закачки в нее цементного раствора с последующей продавкой в затрубное пространство в последнем поддерживают противодавление в период ожидани затвердевани цемента путем закачивани после цементного раствора газовыдел ющей смеси. Затем путем закачки продавочной жидкости в колонну обсадных труб продавливают в заколонное пространство так, чтобы газовыдел юща смесь находилась напротив продуктивного пласта. В качестве газовыдел ющей добавки в смеси используетс порошкообразный алюминий. При взаимодействии гашеной извести с алюминием выдел етс водород, который идет на заполнение контракционных пор, образующихс при твердении цементного раствора. Дл того, чтобы газовыделение во времени было сопоставимо с процессом образовани контракционных пор, в газовыдел ющей смеси имеетс замедлитель газовыделени . Скорость газовыделени поддерживают равной скорости концентрации цементного раствора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. 4 табл.The invention relates to the drilling of wells and is intended for their cementing. The goal is to increase the efficiency of cementing wells by filling the contraction pores in the cement stone. To do this, after the casing has been lowered and cement mortar is pumped into it, followed by pushing it into the annulus, the back pressure is maintained during the waiting period for cement to harden by pumping a gassing mixture after the cement slurry. Then, by injecting the squeezing fluid into the casing string, it is forced into the annular space so that the gas-generating mixture is opposite the reservoir. Powdered aluminum is used as a gassing additive in the mixture. The interaction of hydrated lime with aluminum releases hydrogen, which is used to fill the contraction pores formed during the hardening of the cement mortar. In order for the gas evolution over time to be comparable to the process of formation of contraction pores, there is a gas release inhibitor in the gas-producing mixture. The rate of gas evolution is maintained equal to the rate of concentration of the cement slurry. 1 hp ff, 1 ill. 4 tab.
Description
скорости концентрации цементного раствора, В качестве газовыдел ющей смеси закачивают смесь гашеной извести с порошкообразным алюминием и замедлителем газовыделени .cement slurry concentration rates. A mixture of slaked lime and powdered aluminum and a gas release moderator is pumped as a gas-generating mixture.
Опыт 1, В стекл нную трубку 1 (колбу) запивалс цементный раствор 3, приготовленный из стерлитамакског портландцемента дл холодных скважин плотностью 1850 кг/м. Начало схватывани 6 ч 40 мин, конец схватьшани 8 ч 50 мин. Высота столба цементного раствора составила 1300 мм, Гидроста . тическое давление столба цементного раствора составило 0,024 МПа. Через отвод 2 подавалс воздух под давлением , равным 0,021 МПа, что составило 0,9 гидростатического столба цементного раствора, Паблзодение за раствором в период ожидани затвердевани цемента показало, что через 5 ч 15 мин произошел прорыв воздуха через столб цементного раствора.Test 1 Cement mortar 3 prepared from sterlitamak Portland cement for cold wells with a density of 1850 kg / m was filled in a glass tube 1 (flask). The beginning of the seizure is 6 h 40 min, the end of the skvvatshan 8 h 50 min. The height of the cement mortar column was 1300 mm, Hydrost. The tical pressure of the cement mortar column was 0.024 MPa. Air outlet at a pressure of 0.021 MPa was applied through outlet 2, which amounted to 0.9 of the hydrostatic cement mortar column.
В опыте 2 к отводу 2 был подсоединен манометр и по его показани м был сн та крива изменени давлени на пласт в процессе твердени цементног раствора (табл. I).In run 2, a pressure gauge was connected to tap 2 and, according to its indications, the curve of pressure change on the formation was measured during the hardening of the cement mortar (Table I).
В опыте 3 к отводу 2 была подсоединена водомерна трубка и в процессе твердени цемента определ лась скрость развити контракции (табл. 2).In run 3, a water meter tube was connected to tap 2, and during cement hardening, the rate of contraction was determined (Table 2).
Затем было определено газовыделение из смеси порошкообразного алюмини и гашеной извести и с помощью добавок скорость газовыделени бьша замедлена таким образом, чтобы она соответствовала скорости концентрации (табл. 3).Then, gas evolution from a mixture of powdered aluminum and hydrated lime was determined, and with the help of additives, the rate of gas evolution was slowed down so that it corresponded to the velocity of concentration (Table 3).
В опыте 4 в 1шжнюю часть трубки заливали раствор цемента, добапки и замедлители газовыделени . Высота . этого участка составила 5 см. Поверх этого раствора заливалс цемен1нып раствор. К отводу 2 подсоедин лс мановакуумметр и фиксировалось изменение давлени в отводе 2 в процессе твердени цементного раствора (табл, 4),In experiment 4, a solution of cement, gas additions and gas release retardants were poured into 1 tube part. Height This area was 5 cm. Cement solution was poured on top of this solution. A man-vacuum meter was connected to outlet 2 and a change in pressure was recorded in outlet 2 during the hardening of the cement slurry (Table 4).
Пример, Исходные данные.Example, Baseline.
Интервал продуктивного пласта 4000-4200 м. Техническа колонна спущена в интервале 0/4000 м. Внутренний диаметр технической коло}1ныThe interval of the reservoir is 4000-4200 m. The technical column is lowered in the interval of 0/4000 m. The internal diameter of the technical colo} 1
техthose
,4 мм. Экснлуатамионна 4 mm. Excluatomyonna
DD
колонна спущена в интервале 0-4200 мthe column is lowered in the range of 0-4200 m
Наружный диаметр эксплуатационной колонны 0 168,3 мм. Диаметр ствола скважины в интервале 4000- 4200 ,9 мм. Цемент под1Н1мают до усть . После спуска эксплуатационной колонны в нее закачивают цементный раствор объемом, равнымThe outer diameter of the production string 0 168.3 mm. The diameter of the wellbore in the range of 4000-4200, 9 mm. Cement under1N1mayut to ust. After the descent of the production string, cement solution is pumped into it with a volume equal to
v ri-i°v ri-i °
тех 2 пЭкс) и нthose 2 pex) and n
НH
3,14 (0,2224--0,1683-) . м. 3.14 (0.2224--0.1683-). m
Затем сразу же закачивают газовы- дел ющую смесь .следующего состава:Then a gas-blending mixture is pumped in immediately. The following composition:
портла адцемент 95%1 +порошкообраз- ный А1 L3,5% - - эамедлитель газовыделени КССБ 1,5%1 затворенную водой с ,5.Portal cement 95% 1 + powdered A1 L3.5% - - KSSB gas release agent 1.5% 1 shut off with water, 5.
Далее цементный раствор и газовыдел ющую смесь продавливают в зако- лонное пространство так, чтобы газо- выдел юща смесь зан ла кольцевое пространство напротив продуктивного пласта и еще 40 м над ним и в этомNext, the cement slurry and gas-evacuating mixture is forced into the gaps, so that the gas-releasing mixture fills the annular space opposite the reservoir and another 40 m above it and in this
случае получат Стоп.case will receive a Stop.
Объем, занимаемый газовыдел ющей смесью, составл ет ,47 м.The volume occupied by the gas evolutionary mixture is 47 m.
00
5five
00
5five
00
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874376874A SU1516599A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Method of cementing wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874376874A SU1516599A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Method of cementing wells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516599A1 true SU1516599A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21355037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874376874A SU1516599A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Method of cementing wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516599A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580565C1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-04-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Well completion method |
-
1987
- 1987-12-10 SU SU874376874A patent/SU1516599A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1266964, кл. Е 21 В 33/13, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1257167, кл, Е 21 В 33/14, 1966. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580565C1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-04-10 | Публичное акционерное общество "ГАЗПРОМ" (ПАО "ГАЗПРОМ") | Well completion method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1175447A (en) | Nitrogen-gas-stabilized cement and a process for making it and an apparatus for testing it | |
US6732797B1 (en) | Method of forming a cementitious plug in a well | |
CA1149732A (en) | Method of cementing wells | |
US4367093A (en) | Well cementing process and gasified cements useful therein | |
US2761511A (en) | Treatment of earth formations | |
US2288557A (en) | Method of and composition for providing permeable cement packs in wells | |
US3967681A (en) | Repair of cement sheath around well casing | |
US7357834B2 (en) | Cement composition for use with a formate-based drilling fluid comprising an alkaline buffering agent | |
US3563313A (en) | Well cementing method using quick gelling cement | |
US5327969A (en) | Method of preventing gas migration during primary well cementing | |
RU2116432C1 (en) | Method for restoring tightness of production strings | |
US3103973A (en) | Chemical heating of a well or cavity and formation adjacent thereto | |
SU1516599A1 (en) | Method of cementing wells | |
US3502148A (en) | Method of improving bond strength | |
US4452898A (en) | Process for measuring the volume change of a nitrogen-gas-stabilized cement | |
EP3235890A1 (en) | Silica-encapsulated expansion agents for well cementing | |
US4448751A (en) | Apparatus for testing a nitrogen-gas-stabilized cement | |
RU2364702C1 (en) | Method of express-repair for restoration of tightness of gas-water-oil showings of wells | |
US20240018845A1 (en) | Geopolymer well bore placement and sealing | |
SU1301961A1 (en) | Method of isolating formations in well and viscoelastic composition | |
RU2287663C2 (en) | Method for express-repairs to restore pressurization of gas-water-oil showing wells | |
RU2808074C1 (en) | Method for preventing occurrence of inter-casing and inter-layer flows in well | |
RU2255206C1 (en) | Foamed plugging composition | |
RU2011795C1 (en) | Method of prevention of interstring manifestations | |
SU1657618A1 (en) | Method for grouting casing string |