SU1516526A1 - Extrusion head for forming polymeric articles - Google Patents
Extrusion head for forming polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516526A1 SU1516526A1 SU884358353A SU4358353A SU1516526A1 SU 1516526 A1 SU1516526 A1 SU 1516526A1 SU 884358353 A SU884358353 A SU 884358353A SU 4358353 A SU4358353 A SU 4358353A SU 1516526 A1 SU1516526 A1 SU 1516526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- braid
- extrusion head
- radial channel
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к экструзии длинномерных изделий. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей при одновременном повышении качества формируемых изделий. Головка содержит неподвижный корпус с питающим каналом и надфильерной камерой, фильеру с круговым расположением отверстий и вращающеес средство дл нанесени оплетки на пучок формуемых нитей с отверстием дл оплетки в виде радиального канала, расположенного ниже фильеры, соединенного боковым каналом с надфильерной камерой и снабженного дросселирующим винтом. Радиальный канал на выходе может иметь различную форму, определ ющую профиль обвивающей нити оплетки, например круглую или в виде вертикальной щели. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.This invention relates to the chemical industry, in particular to the extrusion of long products. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities while improving the quality of the formed products. The head contains a stationary body with a feed channel and a superfilter chamber, a spinner with circular holes and a rotating means for applying braid to the bundle of forming threads with a braid hole in the form of a radial channel located below the spinneret connected to the side channel with the superfilter chamber and provided with a throttling screw. The radial channel at the exit can have a different shape, defining the profile of the braided yarn, for example, a round or in the form of a vertical slit. 1 hp ff, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к химической промьшшенности, конкретно к экструзии длинномерных изделий.This invention relates to the chemical industry, specifically to the extrusion of long products.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей при одновременном повьшении качества формуе- мых изделий путем предотвращени подтекани расплава.The purpose of the invention is to expand technological capabilities while simultaneously improving the quality of molded articles by preventing melt leakage.
На фиГо представлена экструзион- на головка, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.The figure shows extrusion on the head, section; figure 2 - section aa in figure 1.
Головка имеет неподвижный корпус в виде пустотелой глухой оси 1, котора своей верхней частью присоединена к экструдеру или дозирующему насосу Дно оси 1 снабжено фильерой 2 с круговым расположением отверстий 4 и обтекателем 3„ Внутрь оси 1 запрессована втулка 5 с питающим каналом 6The head has a fixed body in the form of a hollow blind axis 1, which is attached to the extruder or metering pump with its upper part. The bottom of axis 1 is equipped with a die 2 with a circular arrangement of holes 4 and a fairing 3 "Inside the axis 1 is pressed in sleeve 5 with feed channel 6
и диффузором 7 дл плавного подвода расплава к формирующим отверсти м 4 через надфильерную камеру Б, откуда плав через радиальные отверсти 8 попадает в кольцевую канавку 9„ На оси 1 с помощью буртика 10 и шайбы 11 подвешено с возможностью вращени средство дл нанесени оплетки на пучок нитей в виде гильзы 12, имеющей снизу окно 13 дл прохода экструзиру- емых мононитей о Кольцева канавка 9 сообщаетс с окном 13 с помощью одно- То или нескольких боковых каналов 14 и радиальных каналов 15 „ Каждый радиальный канал имеет выходную часть, вьтолненную по форме, определ ющей профиль обвивающей нити оплетки, например круглую или в виде плоской вертикальной щели 16. В стенку гильсдand a diffuser 7 for smoothly supplying the melt to the forming holes 4 through the prefilter chamber B, from where the melt through the radial holes 8 falls into the annular groove 9 in the axis 1 by means of the shoulder 10 and the washer 11 is suspended for rotation by means for braiding the bundle of threads in the form of a sleeve 12, having a bottom window 13 for the passage of extruded monofilaments about the ring groove 9 communicates with the window 13 using one or more side channels 14 and radial channels 15 "Each radial channel has an output part according to the form that defines the profile of the braided yarn, for example round or in the form of a flat vertical slot 16. In the wall of the gilds
О)ABOUT)
сд юsd y
CDCD
3151652631516526
ы 12 против каналов 1А ввернутыs 12 against channels 1A screwed
с по г н д м о ч 10 дс по г н д м о ч 10 д
дросселирующие элементы, например винты 17, служащие дл регулировки сечени каналов 14 Радиальный канал расположен ниже уровн рабочей поверхности фильеры. На наружной поверхности гильзы 12 расположен элемент 18 привода (звездочка или шестерн ),throttling elements, such as screws 17, are used to adjust the cross section of the channels 14 The radial channel is located below the working surface of the die. On the outer surface of the sleeve 12 is the element 18 of the actuator (sprocket or gear),
Головка работает следующим образом .The head works as follows.
Гильзу 12 через приводной элемент 18 с заданной скоростью привод т во вращение вокруг оси 1. Через питающий канал 6 и диффузор 7 в подфильер- ную камеру Б под давлением поступает асплав псхпимера Основна масса расплава продавливаетс в виде жидких в зких струек через отверстие 4 фильеры 2, а меньша часть расплава через.радиальные отверсти 8 заполн ет кольцевую канавку 9, а из нее поступает в боковые каналы 14, вращающиес вместе с гильзой 12. Выдавливаемый из щели 16 или отверстий 15 в подфильерное пространство - окно 13 расплав полимера в виде ленточки или жилки обвивает пучок формируемых нитей и, поскольку взаимодействующие потоки расплава наход тс в в зком жидкотекучем состо нии, ленточка или жилка в силу адгезии и поверхностного нат жени сливаетс с мононит ми, а точнее прилипает к мононит м, выдавливаемым из отверстий 4 с наружной стороны так, что после затвердени получаетс оплетенна со стенкой, образованной несоприкасающимис мононит ми , проницаема труба.The sleeve 12 is driven into rotation around the axis 1 through the drive element 18 at a given speed. Through the supply channel 6 and the diffuser 7, the asphalt of the pshpimer flows under pressure. The bulk of the melt is pressed in the form of liquid viscous streams through the orifice 4 of the spinneret 2 and a smaller part of the melt through the radial holes 8 fills the annular groove 9, and from it flows into the side channels 14 rotating with the sleeve 12. Extruded from the slit 16 or holes 15 into the under-filler space - window 13 ntochki or veins wraps around the bundle of formed threads and, since the interacting melt flows are in the viscous fluid state, the ribbon or the vein merges with the monofilaments due to adhesion and surface tension, or rather sticks to the mononiths extruded from the openings 4 from the outer so that after hardening, a pipe is permeable to the wall formed by non-contiguous monofilaments.
Конструкци предлагаемого устройства позвол ет автономно регулировать поперечное сечение обвивающей нити независимо от отверстий фильеры,что дает возможность в совокупности с изменением шага оплетки в зависимости от скорости вращени гильзы 12 получать оплетку любой плотности, вплоть до сплошной.The design of the proposed device allows autonomously adjusting the cross section of the winding thread regardless of the orifices of the spinneret, which makes it possible, together with a change in the pitch of the braid, depending on the speed of rotation of the sleeve 12, to obtain a braid of any density, up to solid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358353A SU1516526A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Extrusion head for forming polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358353A SU1516526A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Extrusion head for forming polymeric articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1516526A1 true SU1516526A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21347574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884358353A SU1516526A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Extrusion head for forming polymeric articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1516526A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333538A (en) * | 1991-05-02 | 1994-08-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Food extruder machine |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884358353A patent/SU1516526A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1552629, кл„ D 01 D 3/00, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333538A (en) * | 1991-05-02 | 1994-08-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Food extruder machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079015A (en) | Spinning method and apparatus | |
| US3963406A (en) | Spinneret assembly for multifilament yarns | |
| FI94777B (en) | Method and apparatus for making combination threads | |
| DE3586699D1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CENTRIFUGAL SPIDERS COMBINED WITH EXTRUSION. | |
| SU1516526A1 (en) | Extrusion head for forming polymeric articles | |
| US3308220A (en) | Plastic mesh producing machine | |
| US3405426A (en) | Apparatus for the preparation of reinforced tubes | |
| US3459846A (en) | Method and spinneret device for spinning two-component filaments | |
| NO117932B (en) | ||
| US4474545A (en) | Device for manufacturing multicolored marble soaps, from a base paste and one or more liquid pigments | |
| US3161914A (en) | Spinnerets for producing heterofilaments | |
| NO136559B (en) | ||
| EP0302062A1 (en) | A method for regulating the working and the output of plastic material in extrusion moulding. | |
| US3049397A (en) | Process of making space-dyed yarn | |
| US3295160A (en) | Apparatus for spinning filaments of synthetic thermoplastic fiber-forming polymers | |
| US3538544A (en) | Spinneret assembly for composite filaments | |
| US3358329A (en) | Extrusion apparatus and products therefrom | |
| RU2001115689A (en) | A method of manufacturing a compound from a fluid synthetic material and a solid fibrous filler by extrusion and a device for implementing the method | |
| US3439382A (en) | Spinneret assembly for spinning highly viscous polymeric substances | |
| US5088909A (en) | Apparatus for extruding a marbleized synthetic-resin strand | |
| HU176373B (en) | Process and apparatus for producing plastic-coated products,first of all fibrous products with metal wire or hemp heart | |
| US3478139A (en) | Method of extruding tubular webbing and cross-ribbed tubular film | |
| RU2814722C1 (en) | Device for producing monofilaments from polymers | |
| US3418687A (en) | Extruding apparatus | |
| SU1482988A1 (en) | Method of producing polyamide yarn |