SU1516328A1 - Струйно-абразивна эжекторна головка - Google Patents

Струйно-абразивна эжекторна головка Download PDF

Info

Publication number
SU1516328A1
SU1516328A1 SU874238588A SU4238588A SU1516328A1 SU 1516328 A1 SU1516328 A1 SU 1516328A1 SU 874238588 A SU874238588 A SU 874238588A SU 4238588 A SU4238588 A SU 4238588A SU 1516328 A1 SU1516328 A1 SU 1516328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
jet
housing
fitting
pressure
Prior art date
Application number
SU874238588A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Николаевич Петухов
Рудольф Анатольевич Тихомиров
Юрий Васильевич Ковалев
Игорь Давыдович Стариков
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU874238588A priority Critical patent/SU1516328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1516328A1 publication Critical patent/SU1516328A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к абразивно-жидкостной обработке и может быть использовано дл  резки материалов высоконапорными абразивно-жидкостными стру ми. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности резки листовых материалов высоконапорными абразивно-жидкостными стру ми. Головка содержит штуцер 1 с осевым каналом подачи рабочей жидкости, на который наворачиваетс  корпус 2. На выходной конец штуцера 1 с помощью накидной гайки 3 закрепл етс  калибродержатель 4, а к нижнему торцу корпуса 2 с помощью гайки 5 закрепл етс  центрирующее эластичное кольцо 6, в отверстие которого установлен насадок 7. К корпусу 2 закрепл етс  штуцер 8 дл  подвода абразивной суспензии. Насадок 7 имеет радиальные каналы 9, которые расположены во внутренней полости 10 корпуса 2. В калибродержателе 4 размещен калибр дл  формировани  высоконапорной абразивно-жидкостной струи. Перед подачей абразивной суспензии производитс  настройка соосности, истекающей из калибра высоконапорной жидкостной струи, с осью насадка 7 с помощью радиального перемещени  эластичного центрирующего кольца 6. 2 ил.

Description

ел
Од
со to
00
HariopribiMi. абраз-п НГ - ЖИДКОС1 ными стру г 1и, I оливка с.о,ержит шчуцер 1 с осев..г каналом годами рабочей жидкости; :с1 cij горый наво,..а -1ив;1атср i:i;,:.; , h ;, чь. ;.о/.1ной коней штуцера
с i lCnC iu.., .а :1-:дн;)и гайки 3 закреп/ш- е. ге  й.мбродержа ге,.ь а к нижнему
сгцу ./са .:; , помощью гайки 5 акр-.тг.|нет1:,н lom pi -р ющее эластичное , o;i -iio с :. тверс которого уста- ни лэн чс, :.адск К корпусу 2 закреп- .Ч(-;;1С .;ер и / ;. г1Г5Пвода абразив ЧГ.1Й суспг,;1:-.. Hac.i;oK 7 имеет радиальные каналы 9, которые расположены ао внутренней полости 10 корпуса 2. В калибродержателе размещен калибр дл  формировани  высоконапорной абразивно-жидкостной струи. Перед пода- мей абразивной суспензии производитс  настройка соосности истекающей из калибра высоконапорной жидкостной , с осью насадка 7 с помощью радиального перемещени  эластичного центрирующего кольца 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
М. :,jfcpfVi емИС СП |Г;СИТС 1 I; абрвЗИВ
по-жидг ,г,, г .й доработке и мож;т быть / ользоО : к , м Тери,1Лое гысоконапориымч абразивно-жидкостными
f ГР iiHH ,
Цель .;3o6pe feHf-i4 - повышение про- 113П; ;ди -л jiioc ги резки высоко1- апорнсй пбраз1. жидкостной струей за счет .иич износа насалка.
.; СОИ i ь|3ображена струйно-абр 1
ЗИВНа  : Г г-ИРЯ Г- 1С)ВКа,
на фиг.Z ;, зел ; на фиг К
Струйно a pd ::ивн 1 и зиектор - а  го ловка содер11;.|Т viryqep i с осевыг- ка налом подачи рзоочеи жидкости, на ко Торой с пом&Що .ejb6bi наворачиваетс  корпус 2, и , :ыхад 1ОЙ ко. ец и. цера 1 с помощью ;:акмдной гайки 5 закрепл етс  калибр Ц,ер)лате.пь ч, а к нм нижнему торцу корг-уса 2, с помощью накидной гайки 5 закрепл етс  центрирующее эластичное кольцо 6, в отверс ие которого установлен насадок 7 С боковой стороны корпуса 2 закрепл етс  штуцер 8 дл  подвода абразивной суспензии . Насадок 7 имеет радиапьные иа налы 9, которые расположены во енут- ренней полости 10 корпуса 2, В калиб- родержателе размещен калибр 1 дл  формировани  Бысоконапорной жидкост- г ой струи, который закрепл етс  с ncNi.L...io винта 12,
Струйно-абразивна  эжекторна  го- работает следующим образом,
I .vi началом ее работы производитс  н..;гройкз соосности истекающей из калибра 11 высоконапорной жидкостной струи с осью насадка 7. При подаче жидкости через внутренний канал штуцера 1 под рабочим давлением пор дка 200-500 МПа ослабл ют г.рижим
5
0
0
- ,. 5
50
35
эластичного центрирующего кольца 6 к торцу корпуса 2 с помощью гайки 5 и совмещают визуально ось истекающей струи из калибра 11 с осью насадка 7 радиального перемещени  кольца 6, которое выполнено с радиальным зазором в накидной гайке 5. 11осле совмещени  этих осей закрепл ют кольцо 6 гайкой 5.
При подаче рабочей жидкости через внутренний канал штуцера 1, калибро- держател  Ц и калибра 11 стру  попадает в наседок 7. Одновременно по ; штуцеру 8 поступает абразивна  суспензи  самотеком за счет эжекции, котора  создаетс  во внутренней полости 10 корпуса 2, или под давлением до 0,5 МПа. Абразивна  суспензи  через радиальные отверсти  9 засасываетс  в насадок 7 и высоконапорна  абразивно-жидкостна  стру  поступает из него к разрезаемому изделию.
Обеспечение предварительной настройки соосности уменьшает износ на- слдк : за счет, того, что абразивные частицы 113 высоконапорного абразивно-жидкостного потока, который протекает по насадку, не касаютс  сте- нок его внутреннего канала. Эти абра- : ивные частицы не тер ют своей кинетической энергии на износ насадка и с большой производительностью разрезают обрабатываемый материал,

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1 Струйно-абразивна  эжекторна  головка, содержаща  корпус, в осевом канале дл  подачи энергоносител  которого установлены калибродержагель и калибр, цилиндрический насадок дл 
    515
    .формировани  рабочей струи, а также штуцер дл  подачи абразивной суспензии и накидную гайку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности резки высо конапорнсй абразивно-жидкостной струей за счет снижени  износа насадка, в .последнем выполнены радиальные отверсти  и он установлен с возможностью взаимодействи  своим входным торцом с выходным торцом калибродер- жател , при этом торцы выполнены сфе
    716328
    рическими, а по наружной поверхности с введенным р устройство центрирующим эластичным кольцом, установленным на торце накидной гайки с радиальным зазором по отношению к внутренней его поверхности.
  2. 2. Эжекторна  головка по п.1, отличающа с  тем, что, 10 центр сферической поверхности капиб- родержател  расположен на пересечении оси канала с выходным торцом калибра .
    фиг. г
SU874238588A 1987-05-04 1987-05-04 Струйно-абразивна эжекторна головка SU1516328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238588A SU1516328A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Струйно-абразивна эжекторна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238588A SU1516328A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Струйно-абразивна эжекторна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516328A1 true SU1516328A1 (ru) 1989-10-23

Family

ID=21301734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874238588A SU1516328A1 (ru) 1987-05-04 1987-05-04 Струйно-абразивна эжекторна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516328A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475351C2 (ru) * 2007-08-21 2013-02-20 Абрейсив Каттинг Текнолоджи Лтд Система управления для режущего гидроабразивного устройства

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US М 555872, кл. В 2А С 5/ОА, 1985. (S ) СТРУЙНО-АЦРАЗИВНАЯ ЭЖЕКТОРНАЯ ГОЛОВКА. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475351C2 (ru) * 2007-08-21 2013-02-20 Абрейсив Каттинг Текнолоджи Лтд Система управления для режущего гидроабразивного устройства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437168B1 (en) Cutting head for waterjet cutting machine
US4456181A (en) Gas liquid mixing nozzle
US4817874A (en) Nozzle attachment for abrasive fluid-jet cutting systems
US4765540A (en) Process and apparatus for generating multiple fluid jets
US4828052A (en) Ultrasonic drilling apparatus
JPH0344452Y2 (ru)
JPS62107976A (ja) 研摩流体ジエツト切断装置のためのノズル取付体
EP0359357A1 (en) Burner for partial oxidation of carbonaceous slurries
GB1448038A (en) Production of powder
SU1516328A1 (ru) Струйно-абразивна эжекторна головка
ATE236726T1 (de) Rotordüse für ein hochdruckreinigungsgerät
US4875629A (en) Particle pulverizer injection nozzle
US3973642A (en) Noise-reducing blowing nozzle
JPH0550119A (ja) 分散系のスプレー装置
GB1459633A (en) Nozzles for injecting a substance into a container containing a fluidised bed
US2417386A (en) Atomization of strong sulfuric acid
US1440705A (en) Spray nozzle
GB1419726A (en) Vertical spindle pulverisers
SU1502257A1 (ru) Устройство дл удалени стружки и пыли
EP0521167A4 (en) Sprayer
SU1570889A1 (ru) Устройство дл струйной обработки изделий
SU1224002A1 (ru) Устройство дл диспергировани жидкости
RU2118587C1 (ru) Способ резки и обработки энергетической струей, несущей абразивный порошок, и аппарат для его осуществления
SU1423172A1 (ru) Распылитель
JPH0529816Y2 (ru)