SU1516287A1 - Method of preparing composite panel - Google Patents
Method of preparing composite panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516287A1 SU1516287A1 SU874340661A SU4340661A SU1516287A1 SU 1516287 A1 SU1516287 A1 SU 1516287A1 SU 874340661 A SU874340661 A SU 874340661A SU 4340661 A SU4340661 A SU 4340661A SU 1516287 A1 SU1516287 A1 SU 1516287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- panel
- fasteners
- repair
- crack
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ремонту, в частности, сборных панелей с усталостной трещиной и может найти применение в различных отрасл х машиностроени и самолетостроении. Цель изобретени - повышение усталостной долговечности и технологичности соединени . В районе трещины на сборной панели закрепл ют накладку. В вершинах трещины выполн ют отверсти . В них устанавливают крепежные элементы с нат гом по всей толщине сборной панели. В местах ранее выполненных в панели отверстий крепежные элементы дл ремонтной накладки устанавливают со смещением в направлении действи главных раст гивающих напр жений. При этом достигаетс уменьшение концентрации напр жений у вершин трещины. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the repair of, in particular, prefabricated panels with a fatigue crack and can be used in various fields of engineering and aircraft construction. The purpose of the invention is to increase the fatigue life and processability of the compound. In the area of the crack in the precast panel, an overlay is attached. Holes are made at the tips of the cracks. Fasteners are installed in them with tension across the entire thickness of the precast panel. In places of holes previously made in the panel, fasteners for the repair lining are set offset in the direction of the main tensile stresses. This results in a decrease in stress concentration at the crack tips. 3 hp f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к самолетостроению , и может быть использовано при ремонте поврежденной усталостной трещиной панели.The invention relates to mechanical engineering, in particular to aircraft manufacturing, and can be used in the repair of a damaged fatigue crack panel.
Целью изобретени вл етс повышение долговечности и технологичности соединени .The aim of the invention is to increase the durability and processability of the compound.
На фиг. 1 представлена сборна панель с накладкой; на Лиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид I на фиг. 1.FIG. 1 shows a precast panel with an overlay; on league. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a view I in FIG. one.
Дл соединени ремонтной накладки 1 и поврежденной усталостной трещиной 2 панели 3 используют несколько р дов крепежных элементов 4. В вершинах 2 на всю толгщну пакета соедин емых деталей выполн ют отверсти и в них устанавливают крепежные элементы 5. В зоне соединени обшивки со стрингерами 6 ремонтные крепежные элементы 4 устанавливают в отверсти , оси которых располагают со смещением Л относительно оси заклепок 7 панелей в направлении действи главных раст гиваюгрос напр жений &. При этом пр ма , проведенна через центр ремонтного крепежного элемента 4 и центр заклепки 7 панелей, составл ет с направлением действи главных раст гивающих напр жений з панели угол о, равный 0-45 .In order to connect repair lining 1 and a damaged fatigue crack 2, panel 3 uses several rows of fasteners 4. At vertices 2, holes are made in the entire thickness of the pack of parts to be joined and fasteners 5 are installed in them. In the joint area of the skin with stringers 6, repair fasteners elements 4 are installed in holes whose axes are arranged with offset L relative to the axis of the rivets 7 of the panels in the direction of action of the main tensile stresses &. In this case, the straight line drawn through the center of the repair fastener 4 and the center of the rivet 7 of the panels is with the direction of action of the main tensile stresses on the panel угол an angle of 0-45.
Установкой крепежных элементов в вершине треррт по всей толщинеBy installing fasteners at the top of the tray across the entire thickness
слcl
to 00 to 00
пакета соедин емых деталей при наличии ремонтной накладки достигаетс уменьшение концентрации напр жений у вершины трегщны, снижение коэффициента интенсивности напр жений у вершины трещины в панел х,уменьшение величины или амплитуды циклических напр жений раст жени в вершине трещины , уменьшение интенсивности напр - жений при вершине трещины.a package of connected parts with a repair lining achieves a decrease in stress concentration at the tip of the traction, a decrease in the stress intensity factor at the crack tip in panels, a decrease in the magnitude or amplitude of cyclic tensile stress at the crack tip, a decrease in stress intensity at the crack tip .
Расположение отверсти под ремонтную заклепку со смещением относительно отверсти под заклепку, установленную при первоначальной сборке, способ ствует уменьшению коэффициента концентрации напр жений у раст гивающей пластины с двум круговыми отверсти ми по сравнению с коэффициентом концентрации у раст гиваемой пластины с круговым отверстием.The location of the hole for the repair rivet with an offset from the hole for the rivet installed during the initial assembly helps to reduce the stress concentration ratio of the tensile plate with two circular holes compared to the concentration ratio of the expandable plate with a circular hole.
Кроме того, при постановке ремонтных заклепок со смещением происходит подпрессовка заклепок, установленных при первоначальной сборке, и радиальна дораздача их стержней, что способствует увеличению радиального нат га и повьшению его равномерности по высоте пакета соедин емых деталей.In addition, when setting repair rivets with offset, the rivets installed during the initial assembly are pressed in and the radial delivery of their rods increases, which increases the radial tension and increases its uniformity along the height of the package of connected parts.
При установке крепежных элементов крайних на ремонтной накладке р дов с зазором в накладке и с нат гом в панели обеспечиваетс разнесение зон концентрации напр жений и фретти1 г- коррозии по сопр гаемым поверхност м, разнесение зон действи максимальной концентрации напр жений от нагрузки, передаваемой крепежным элементом, и изгиба из одного в разные сечени соедин емых деталей, уменьшение изгиб- ных напр жений в зон крайних р дов.When mounting the fastening elements of the outermost on the repair lining of rows with a gap in the lining and with a tension in the panel, the separation of stress concentration zones and fretti-g corrosion on the mating surfaces, the separation of the zones of action of the maximum stress concentration from the load transmitted by the fastener , and bending from one to different sections of the parts to be joined, reducing the bending stresses in the zones of extreme rows.
В соединении с крепежными элементами , установленными в зоне крайних р дов на ремонтной накладке с зазором в накладке и с нат гом в поврежденной усталостной трещиной панели, нар ду с уменьшением изгибных напр жений в зоне отверстий крайних р дов концентраци напр жений от силы, передаваемой крепежными элементами, также уменьшаетс . В зоне крайних р дов крепежных элементов реализуетс заполненное незагруженным на срез крепежным элементом отверстие, долго- срочность которого всегла выие загруженного .In conjunction with fasteners installed in the zone of extreme rows on the repair pad with a gap in the pad and with a tension in the damaged fatigue crack panel, along with a decrease in bending stresses in the zone of openings of the extreme rows, the stress concentration transmitted by the fasteners elements are also reduced. In the zone of the extreme rows of fasteners, a hole filled with a fastener unloaded on the cut is realized, the long duration of which is always loaded.
j j
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Использование предлагаемого способа способствует повышению усталостной долговечности соединени поврежденной усталостной трещиной панели и ремонтной накладки при рациональной постановке ремонтных крепежных элементов не менее, чем в 2 раза.The use of the proposed method contributes to an increase in the fatigue life of the joint of the panel damaged by the fatigue crack and the repair lining, if the repair fasteners are rationally set at least 2 times.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340661A SU1516287A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Method of preparing composite panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340661A SU1516287A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Method of preparing composite panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516287A1 true SU1516287A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21341164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874340661A SU1516287A1 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Method of preparing composite panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516287A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642758C1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method for strengthening cracked metal thin-wall element of span structures of bridges |
-
1987
- 1987-12-07 SU SU874340661A patent/SU1516287A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 725861, кл. В 23 Р 6/04, 1978. Орлов К.Я., Пархимович В.А.-Ремонт самолетов и вертолетов.- М.: Транспорт, 1986, с. 296. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642758C1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Method for strengthening cracked metal thin-wall element of span structures of bridges |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7716888B2 (en) | Composite decking system | |
US6648273B2 (en) | Light weight and high strength fuselage | |
US4489529A (en) | Reinforced ceiling runner | |
US4400927A (en) | Method of forming a skeletal dome structure in situ | |
US5555699A (en) | Cross-stiffened panel structure | |
US4637194A (en) | Wood beam assembly | |
CA2313518C (en) | Shearing reinforcement for flat ceilings and dowel strip | |
SU1516287A1 (en) | Method of preparing composite panel | |
CN110341929B (en) | Improved metal aircraft skin joint using metal matrix composite | |
WO1988010343A1 (en) | Metal frame structure | |
JPH0783211A (en) | Frictional plate and frictional joining method | |
JPH02504051A (en) | Anchoring devices in steel and concrete composite structural members | |
EP0714727B1 (en) | Assembly in the vehicle carrying deck of a ship | |
US4695495A (en) | Honeycomb core load bearing structure | |
JPH04189977A (en) | Reinforcing structure of already existing concrete body | |
CA2043870C (en) | Insulating ceramic fiber batting module, anchoring system, ladle cover assembly and method of assembly | |
US4633637A (en) | Heat insulating module and method of assembly for use in a high temperature chamber | |
US5234660A (en) | Insulating ceramic fiber batting module, anchoring system, ladle cover assembly and method of assembly | |
US11591796B2 (en) | Truss formed of folded sheet metal | |
JP2000213094A (en) | Sandwich composite floor slab | |
SU1191247A1 (en) | Method of arresting fatigue crack propagation | |
JPH1030299A (en) | Roof structure | |
SU1735626A1 (en) | Method of joining parts | |
SU781422A1 (en) | Fastening element | |
SU1493804A2 (en) | Workpiece connection |