SU1515266A1 - Method of manufacturing electric machine magnetic core - Google Patents

Method of manufacturing electric machine magnetic core Download PDF

Info

Publication number
SU1515266A1
SU1515266A1 SU874320559A SU4320559A SU1515266A1 SU 1515266 A1 SU1515266 A1 SU 1515266A1 SU 874320559 A SU874320559 A SU 874320559A SU 4320559 A SU4320559 A SU 4320559A SU 1515266 A1 SU1515266 A1 SU 1515266A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tooth zone
yoke
bonding
tooth
zone
Prior art date
Application number
SU874320559A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гиви Валерьянович Миндели
Эдуард Галактионович Герсамия
Гизо Федорович Долидзе
Генадий Поликарпович Месхия
Андрей Шотаевич Кваташидзе
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности
Priority to SU874320559A priority Critical patent/SU1515266A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1515266A1 publication Critical patent/SU1515266A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов электрических машин. Целью изобретени   вл етс  повышение качества изготавливаемых изделий за счет скреплени  зубцовой зоны с  рмом по всей поверхности их соприкосновени . Зубцовую зону 1 изготавливают гофрированием ленты магнитопровод щего материала, сворачивают в кольцо в оправке, в зубцовую зону 1 устанавливают  рмо 2, на зубцовую зону 1 с  рмом 2 напрессовывают технологическую оправку 3. Скрепление и термообработку  рма 2 с зубцовой зоной 1 производ т в вакууме при температуре, равной 0,75-0,8 температуры плавлени  материала  рма, в течение не менее 1 ч. 2 ил.The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of magnetic circuits of electrical machines. The aim of the invention is to improve the quality of manufactured products due to the bonding of the toothed area with the rod over the entire surface of their contact. The tooth zone 1 is made by corrugating the tape of a magnetically conducting material, rolled into a ring in the mandrel, rmo 2 is installed in the tooth zone 1, a technological mandrel 3 is pressed into the tooth zone 1 with the rm 2. The bonding and heat treatment of the rm 2 with the tooth zone 1 is performed in a vacuum at melting temperature of the material of the rome, equal to 0.75-0.8 for at least 1 h.

Description

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов электрических .машин.The invention relates to electrical engineering and can be used in the manufacture of magnetic circuits of electrical machines.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий путем скрепления зубцовой зоны с ярмом по всей поверхности их соприкосновения.The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured products by bonding the tooth zone with a yoke over the entire surface of their contact.

На фиг,1 изображена схема напрессовки технологической втулки на зубцовую зону с ярмом; на фиг.2 - зубцовая зона с ярмом в сборе.On Fig, 1 shows a diagram of the mounting of the technological sleeve on the tooth zone with a yoke; figure 2 - the tooth zone with the yoke assembly.

Зубцовую зону 1 изготавливают посредством гофрирования ленты из магнитопроводящего материала, сворачивают гофрированную зубцовую зону 1 в кольцо и скрепляют, например,сваркой. Далее калибруют пазы, внутренний и наружный диаметры зубцовой зоны 1,The tooth zone 1 is made by crimping the tape from a magnetically conductive material, fold the corrugated tooth zone 1 into a ring and fasten, for example, by welding. Then calibrate the grooves, the inner and outer diameters of the tooth zone 1,

Изготавливают ярмо методом порошковой металлургии, механически обрабатывают наружный и внутренний диаметры, Затем на зубцовую зону 1 с ярмом 2 напрессовывают технологическую втулку 3 (см,фиг,1), технологическая втулка 3 в виде цилиндра изготовлена из специального термоустойчивого и прочного материала, напри0,8 температуры плавления материала ярма, в течение не менее 1 ч. В процессе термообработки происходит скреп5 ление зубцовой зоны 1 с ярмом 2 по всей поверхности их соприкосновения.The yoke is made by powder metallurgy, the outer and inner diameters are machined, then the technological sleeve 3 is pressed onto the tooth zone 1 with yoke 2 (see, FIG. 1), the technological sleeve 3 in the form of a cylinder is made of a special heat-resistant and durable material, for example, 0.8 the melting temperature of the yoke material, for at least 1 hour. During the heat treatment, the tooth zone 1 is bonded with yoke 2 over the entire surface of their contact.

Температурные и временные режимы обеспечивают оптимальное качество термообработки и скрепления магнито10 провода.Temperature and time conditions ensure the optimal quality of heat treatment and fastening of the magneto wire 10.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления магнитопрово15 да электрической машины, согласно которому изготавливают зубцовую зону гофрированием ленты из магнитопроводящего материала и ярмо, сворачивают зубцовую зону в кольцо в оправке, ка20 либруют внутренний, наружный диаметры и пазы зубцовой зоны, устанавливают ярмо в зубцовую зону, термообрабатывают и скрепляют ярмо с зубцовой зоной, о тличающийся .25 тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем скрепления зубцовой зоны с ярмом по всей поверхности их соприкосновения, перед термообработкой на зубцовую 30 зону с ярмом напрессовывают техноломер корунда.A method of manufacturing a magnetic conductor and an electric machine, according to which a tooth zone is made by corrugating a tape of magnetically conductive material and yoke, the tooth zone is folded into a mandrel ring, inner and outer diameters and grooves of the tooth zone are calibrated, the yoke is inserted into the tooth zone, heat treated and the yoke is fastened with a tooth zone, characterized by .25 in that, in order to improve the quality of manufactured products by bonding the tooth zone with a yoke over the entire surface of their contact, before heat treatment A corundum technolomer is pressed onto the 30 tooth zone with a yoke. Зубцовую зону 1 и ярмо 2, опрессованные технологической втулкой 3 помещают в вакуум, где термообрабатывают при температуре, равной 0,75гическую оправку, а скрепление и тер· мообработку ярма и зубцовой зоны про изводят в вакууме при температуре, равной 0,75-0,80 температуры плавле35 ния материала ярма, в течение не менее 1 ЧоThe tooth zone 1 and yoke 2, crimped by the technological sleeve 3, are placed in a vacuum, where it is heat treated at a temperature equal to 0.75 g of the mandrel, and bonding and heat treatment of the yoke and the tooth zone are carried out in vacuum at a temperature of 0.75-0. 80 melting points of the yoke material, for at least 1 Cho
SU874320559A 1987-10-28 1987-10-28 Method of manufacturing electric machine magnetic core SU1515266A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320559A SU1515266A1 (en) 1987-10-28 1987-10-28 Method of manufacturing electric machine magnetic core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320559A SU1515266A1 (en) 1987-10-28 1987-10-28 Method of manufacturing electric machine magnetic core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1515266A1 true SU1515266A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21333323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874320559A SU1515266A1 (en) 1987-10-28 1987-10-28 Method of manufacturing electric machine magnetic core

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1515266A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1198664, кл. Н 02 К 15/04, 1985. Сварка в машиностроении, т.1, М.: Машиностроение, 1978, Со401-411. Исследовани и конструкторска проработка двигателей с безотходным магнитопроводомо № гос.рего80021286, Владимир, ВНИИПТИЭМ, 1981, с.118о *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2408229A (en) Electrical heating apparatus
US4878291A (en) Method of manufacturing toroidal coils
CA1173887A (en) Commutator device for small electric motors
JPH10172852A (en) Production of coil parts
SU1515266A1 (en) Method of manufacturing electric machine magnetic core
JPS616805A (en) Terminal unit, solenoid and method of producing solenoid
JPH0287513A (en) Method of soldering external connection cable to electronic parts
US5499937A (en) Cathode for high intensity discharge lamp
JP2005534272A (en) Drum type commutator for electric machines
US4879804A (en) Method of fabricating a coil
US4122326A (en) Method of welding a spiral spring to produce a toroidal ring
US4587723A (en) Method for making a high current fiber brush collector
KR860002122A (en) Cylindrical filter and its manufacturing method
JP3272488B2 (en) Spark plug manufacturing method
US5272405A (en) Commutator
SU1198664A1 (en) Method of assembling magnetic circuit of electric machine
US4364163A (en) Methods for mounting connection wires on a solid electrolyte capacitor
US5604391A (en) Armature
JP2537794B2 (en) Rotor connecting part of rotating electric machine and manufacturing method thereof
KR20030076584A (en) Stator for an electric machine and method for producing the same
US5153979A (en) Method of manufacturing a commutator
SU1228189A1 (en) Method of manufacturing rotor of electric machine
JPS6140123B2 (en)
GB2088142A (en) Small diameter slip ring assemblies
JPS62293954A (en) Commutator