SU1514667A1

SU1514667A1 - Device for bundling objects

Info

Publication number: SU1514667A1
Application number: SU874221820A
Authority: SU
Inventors: Derenik S Adamyan
Original assignee: Derenik S Adamyan
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-04-06
Publication date: 1989-10-15

Description

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено ддя обвязывания предметов. преимущественно волокнистого материал а.The invention relates to packaging and is intended for tying items. predominantly fibrous material a.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.The aim of the invention is to increase the reliability of the device.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in FIG. 2.

Устройство содержит транспортер 1, установленный на раме 3 и имеющий гнезда 3, смонтированные на пластинах 4. Транспортер приводится в прерывистое движение посредством храпового механизма, состоящего из колеса 5, рычага 6 с собачкой (не показана) и толкателя 7. взаимодействующих с кулачком 6 редуктора 9. связанного с приводом К).The device comprises a conveyor 1 mounted on the frame 3 and having sockets 3 mounted on the plates 4. The conveyor is driven in intermittent motion by a ratchet mechanism consisting of a wheel 5, a lever 6 with a dog (not shown) and a pusher 7. interacting with the cam 6 of the gearbox 9. associated with drive K).

По обе стороны транспортера 1 установлена 11-образная рама 11. к которой прикреплены направляющие 12. включающие ползуны 13 с роликами 14. Ползуны 13 приводятся в качательное движение посредством шатунов 15, связанных с кривошипными дисками 16. Вал 17 кривошипных дисков 16 посредством поводка 18 и тяги 19 связан с кривошипным диском 20, установленным на выходном вале редуктора 9. На раме 2 установлены с обеих сторон транспортера 1 катушки 21 с обвязочным элементом.On both sides of the conveyor 1 there is an 11-shaped frame 11. to which the rails 12. are attached, including sliders 13 with rollers 14. The sliders 13 are driven in a rocking motion by means of connecting rods 15 connected to the crank disks 16. The shaft 17 of the crank disks 16 by means of a leash 18 and rod 19 is connected to the crank disk 20 mounted on the output shaft of the gear 9. On the frame 2 are installed on both sides of the conveyor 1 of the coil 21 with a strapping element.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Посредством привода 10 кулачок 8 периодически воздействует через рычаг 6 и толкатель 7 на храповое колесо 5. приводя транспортер I в шаговое движение. Одновременно кривошипный диск 20 черег гяг у 19 и поводок 18 качает кривошипные диски 16 по часовой стрелке и против. Такое качание кривошипных дисков 16 через шатуны 16 передается на ползуны 13. и ролики 14 приводятся [ί возвратно-постхпательное движение в вертикальном направлении. Когда один ролик 14 движется вниз, то другой в что время вверх, так как ιπ;ιι\ны 15 прикреплены к кривошипному диску 16 диаметрально противоположно.By means of the drive 10, the cam 8 periodically acts through the lever 6 and the pusher 7 on the ratchet wheel 5. bringing the conveyor I in step motion. At the same time, the crank disk 20 of the cranks of the weights at 19 and the leash 18 pumps the crank disks 16 clockwise and counterclockwise. This swing of the crank disks 16 through the connecting rods 16 is transmitted to the sliders 13. and the rollers 14 are driven [ί reciprocating motion in the vertical direction. When one roller 14 moves down, the other at that time up, since ιπ; ιι \ 15 are attached to the crank disk 16 diametrically opposite.

Волокнистый материал, например пучки растений, укладывают в гнезда 3 и, когда они подаются транспортером 1 под П-образную раму 11, движущиеся ролики 14 отделяют один пучок растений (не показаны) в гнезде 3 от другого обвязочными элементами, протягиваемыми роликами 14 снизу вверх и сверху вниз. Такое отделение происходит по обеим сторонам транспортера 1. При перемещении транспортера 1 еще на шаг ролики 14 совершают еще одно качание и снова охватывают пучок обвязочными элементами. На конце транспортера 1 все выходящие пучки растений оказываются перевитыми двумя парами зигзагообразно наложенных обвязочных элементов, образуя гирлянду из пучков.Fibrous material, such as plant bunches, are laid in nests 3 and, when they are conveyed by a conveyor 1 under a U-shaped frame 11, moving rollers 14 separate one bunch of plants (not shown) in nest 3 from another by strapping elements drawn by rollers 14 from bottom to top and top down. This separation occurs on both sides of the conveyor 1. When moving the conveyor 1 another step, the rollers 14 perform another swing and again cover the bundle with strapping elements. At the end of conveyor 1, all emerging plant bunches are intertwined by two pairs of zigzag overlapping strapping elements, forming a garland of bundles.

Рабочий на конце транспортера 1, отсчитав примерно 5 8 пучков, перерезает обвязочные элементы и связывает их концы попарно между собой как со стороны уже вышедших из устройства гирлянд, так и со стороны устройства. В результате на выходе устройства оказываются перевитые обвязочными элементами пучки растений, удобные для навешивания в навесе для естественной сушки.The worker at the end of the conveyor 1, having counted about 5 8 beams, cuts the strapping elements and ties their ends in pairs with each other both from the side of the garlands that have already left the device, and from the device side. As a result, at the device output are bundles of plants intertwined with strapping elements that are convenient for hanging in a canopy for natural drying.

Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить надежность работы устройства.Thus, the proposed implementation of the device improves the reliability of the device.

Claims

Claim

A device for tying objects, mainly fibrous material, comprising a conveyor, strapping mechanisms and a drive mounted on both sides of one another, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, each strapping mechanism includes guides mounted on them sliders with rollers and a crank mechanism, while the crank mechanism of each strapping mechanism is kinematically connected to the drive and to the conveyor by means of a ratchet mechanism.

fig.Z