SU1514522A1 - Алмазный отрезной круг - Google Patents

Алмазный отрезной круг Download PDF

Info

Publication number
SU1514522A1
SU1514522A1 SU884374283A SU4374283A SU1514522A1 SU 1514522 A1 SU1514522 A1 SU 1514522A1 SU 884374283 A SU884374283 A SU 884374283A SU 4374283 A SU4374283 A SU 4374283A SU 1514522 A1 SU1514522 A1 SU 1514522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diamond
layer
concentration
cut
diamond layer
Prior art date
Application number
SU884374283A
Other languages
English (en)
Inventor
Vitalij G Digtenko
Aleksandr V Fursov
Aleksandr A Pasko
Original Assignee
Vitalij G Digtenko
Aleksandr V Fursov
Aleksandr A Pasko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitalij G Digtenko, Aleksandr V Fursov, Aleksandr A Pasko filed Critical Vitalij G Digtenko
Priority to SU884374283A priority Critical patent/SU1514522A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1514522A1 publication Critical patent/SU1514522A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для электроабразивного шлифования материалов. Цель изобретения - улучшение качества поверхности реза и снижение энергоемкости при электроалмазной отрезке за счет уменьшения величины тока, проходящего через нерабочие торцовые поверхности. Алмазный отрезной круг состоит из плоского корпуса 1 и закрепленного на его пе2
риферии 2 алмазоносного слоя 3, на торцовых поверхностях выполнено износостойкое электроизоляционное покрытие 5 в виде слоя алмазов концентрацией в 2-3 раза выше, чем в основном слое. При электроалмазной отрезке деталь и круг подключают к противоположным полюсам источника тока и подают в рабочую зону электролит 9. Отрезка происходит периферийной рабочей частью круга, при этом получают поверхности реза 10. Торцовые поверхности являются нерабочими. Покрытие 5 уменьшает величину тока, проходящего через зазор 11. Тем самым уменьшаются электрохимическое растравли- с вание и электрическая эрозия обработанных поверхностей реза,, повышается качество их обработки. 1 з.п. ф-лы,
2 ил., 1 табл.
4
3 1514522
Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам
для электроабразивного шлифования материалов . 5
Цель изобретения - улучшение качества поверхности реза и снижение энергоемкости при электроалмазной отрезке за счет уменьшения величины тока, проходящего через нерабочие тор- 10 цовые поверхности отрезного круга.
Для этого в алмазном отрезном круге, имеющем металлический дисковый корпус и закрепленный на его периферии алмазоносный слой, на токопрово- 15 дящей основе на торцовых поверхностях этого слоя выполнено износостойкое электроизоляционное покрытие в вйде дополнительного алмазоносного слоя, концентрация алмазов в котором 20 выше, чем в основном алмазоносном слое,при этом поставленная цель достигается когда 'концентрация алмазов в дополнительном алмазоносном слое в 2-3 раза выше, чем в основном алмаэоносном слое.
При повышенной концентрации алмазов в дополнительном слое возрастает площадь, покрытия алмазами, за счет сокращения площади токопроводящей ^0 . связки. Поскольку алмаз является изолятором, то общее сопротивление такой поверхности при электроалмазной отрезке возрастает. Таким образом, нерабочие торцовые поверхности круга 35 имеют повышенное электрическое сопротивление, что обеспечивает уменьшение проходящего через указанные поверхности тока.
40
Покрытие в виде дополнительного алмазоносного слоя обладает высокой износостойкостью, что необходимо изза касания торцовыми поверхностями круга поверхностей реза, а также по- 45 падания между ними абразивных частиц шлама.
Повышение концентрации алмазов на торцовых поверхностях дополнительно повышает кромкостойкость круга. Поэтому данное техническое решение возможно использовать для сохранения формы профиля круга при профильном шлифовании. 55
На фиг.1 изображен круг при выполнении электроалмазной отрезки деталей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.I.
Круг состоит из плоского корпуса 1 и закрепленного на его периферии 2 алмазоносного слоя 3, на торце ък поверхностях 4 выполнено износостойкое электроизоляционное покрытие 5. Круг имеет рабочую периферийную часть 6.
Алмазный отрезной круг работает следующим образом.
При электроалмазной отрезке деталь 7 и круг подключают к противоположным полюсам источника тока 8 и подают в рабочую зону электролит 9.
• Отрезка происходит периферийной рабочей частью 6 круга, при этом получают поверхности реза 10. Торцовые поверхности 4 являются нерабочими. Покрытие 5 уменьшает величину тока, проходящего через зазор 11, заполненный электролитом 9, между нерабочими торцовыми поверхностями 4 круга и уже обработанными поверхностями реза 10 детали 7.
Тем самым уменьшается электрохимическое растравливание и электрическая эрозия уже обработанных поверхностей реза 10 и повышается качествд их обработки.
Пример. У круга АОК 150*1,2* х32*5 АС15 200/160 1007 М1 на торцовых поверхностях алмазоносного слоя выполнено покрытие в виде дополнительного алмазоносного слоя толщиной 0,2 мм с концентрацией алмазов 2007. При этом толщина круга составила
1,6 мм и его типоразмер соответствовал кругу АОК 150*1,6x3,2*5. Вследствие увеличения концентрации алмазов на торцовых поверхностях в 2 раза соответственно сократился проходящий через указанные поверхности ток при электроалмазной отрезке: со 150 А у известного круга до 75 А у предлагаемого. Полный ток при электроалмазной отрезке составил соответственно 300 и 225 А, т.е. уменьшился на 257. Повысилось качество поверхностей реза на деталях, что позволило снизить трудоемкость последующего шлифования на 207.
Для конкретизации признака концентрации алмазов в износостойком электроизоляционном покрытии в виде дополнительного алмазоносного слоя проведены испытания отрезных алмазных кругов, которые показали, что наилучшие результаты дают круги с концентрацией алмазов 200-3007 на этом слое . При концентрации менее
5
1514522
6
2007 положительный эффект выражен слабо, а при концентрации свыше 3007 резко снижается износостойкость дополнительного слоя.
Зависимость показателей качества поверхности реза и снижения энергоемкости от концентрации алмазов в дополнительном алмазоносном слое показана в таблице. 10
Выполнение дополнительного алмазоносного слоя с концентрацией алмазов в 2-3 раза выше, чем в основном алмазоносном слое, обосновано экстремальным характером зависимости поло- 15 жительного эффекта от концентрации алмазов в дополнительном алмазоносном слое. В акте испытаний указано на уменьшение положительного эффекта при концентрации свыше 3007 из-за 20 быстрого отслаивания и разрушения дополнительного слоя покрытия в процессе обработки.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    I. Алмазный отрезной круг, содержащий металлический дисковый корпус и закрепленный на его периферии алмазоносный слой на токопроводящей основе, отлич ающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности реза и снижения энергоемкости при электроалмазной отрезке, на торцовых поверхностях алмазоносного слоя выполнено износостойкое электроизоляционное покрытие в виде дополнительного алмазоносного слоя, концентрация алмазов в котором выше, чем в основном алмазоносном слое.
  2. 2. Круг поп.1, отличающийся тем, что концентрация алмазов в дополнительном алмазоносном слое в 2-3 раза выше, чем в основном алмазоносном слое.
    25
    Алмазоносный слой на торцовой поверхности Ток I, А Шероховатость поверхности, реза а, мкм Тип связи Концентрация алмаза К, 7. Металлическая ΜΙ 100 300 12,5 Гальванический ни- кель 150 245 6,3 То же 200 220 ' 5 250 210 4 Металлическая М1 250 210 4 То же 300 200 3,2 325 196-215 3-5
    1514522
SU884374283A 1988-02-04 1988-02-04 Алмазный отрезной круг SU1514522A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374283A SU1514522A1 (ru) 1988-02-04 1988-02-04 Алмазный отрезной круг

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374283A SU1514522A1 (ru) 1988-02-04 1988-02-04 Алмазный отрезной круг

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514522A1 true SU1514522A1 (ru) 1989-10-15

Family

ID=21353972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884374283A SU1514522A1 (ru) 1988-02-04 1988-02-04 Алмазный отрезной круг

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514522A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4849599A (en) Machining method employing cutting or grinding by conductive grindstone
BR9612562A (pt) Processo eletrolìtico para limpeza de superfìcie eletricamente condutoras.
FR2508365A1 (fr) Procede d'usinage d'une piece non conductrice, par decharge electrolytique/electrique
SU1514522A1 (ru) Алмазный отрезной круг
CN108381411B (zh) 一种凹槽结构的电镀超薄切割片及其制造方法
ES8402744A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de sistemas abrasivos.
CA1049620A (en) Disc electrode for arc cutting
RU142793U1 (ru) Устройство для комбинированного разрезания токопроводящих материалов
JPS5943272B2 (ja) 電解放電加工用の砥石
US3684678A (en) Methods of machining
KR860002112B1 (ko) 전해에 의한 강구 연마처리 방법
SU1641541A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
CN216731349U (zh) 一种磨钢轨的重负荷砂轮
JPS6130329A (ja) 電解放電加工用の砥石
SU1110587A2 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU511178A1 (ru) Электрод-инструмент
SU1404221A1 (ru) Устройство дл электроабразивной резки
SU797863A1 (ru) Способ электроконтактной обработкидЕТАлЕй
CN207171839U (zh) 一种便于电镀复合金刚石线锯的母线
Moscicka-Grzesiak et al. Influence of electrode curvature of predischarge phenomena and electric strength at 50 Hz of a vacuum gap
CN208759788U (zh) 一种高强度耐磨电镀金刚石线
FI58571B (fi) Metallborste foer kollektor- och kommutatormaskiner
RU2166416C2 (ru) Способ электрохимического хонингования
JPS58165926A (ja) 電解加工方法
SU1504020A1 (ru) Способ электроабразивного шлифовани