SU1512957A1 - Method of producing high-strength ceramic material - Google Patents
Method of producing high-strength ceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1512957A1 SU1512957A1 SU884380378A SU4380378A SU1512957A1 SU 1512957 A1 SU1512957 A1 SU 1512957A1 SU 884380378 A SU884380378 A SU 884380378A SU 4380378 A SU4380378 A SU 4380378A SU 1512957 A1 SU1512957 A1 SU 1512957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strength
- ceramic material
- strength ceramic
- producing high
- tools
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к высокопрочным керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении инструмента дл обработки металлов. Цель - повышение прочности. Способ изготовлени высокопрочного керамического материала на основе тетрагонального диоксида циркони включает формование заготовок, их обжиг при 1500-1510°С, шлифовку алмазным инструментом и охлаждение путем погружени в жидкий азот. Материал имеет прочность 1200-1280 МПа. 1 табл.The invention relates to high strength ceramic materials and can be used in the manufacture of tools for metal processing. The goal is to increase strength. A method of manufacturing a high-strength tetragonal zirconia-based ceramic material involves forming blanks, firing them at 1500-1510 ° C, grinding with a diamond tool and cooling by immersion in liquid nitrogen. The material has a strength of 1200-1280 MPa. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к керамике на основе тетрагонального диоксида циркони и может быть использовано при изготовлении инструмента дл обработки металлов (волок, плавающих оправок и др.).The invention relates to tetragonal zirconia based ceramics and can be used in the manufacture of tools for treating metals (fiber, floating mandrels, etc.).
Цель изобретени - повьппение прочности .The purpose of the invention is povpepenie strength.
Керамику системы ZrOj-Y- O ( 5,5 мас.%) готов т совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850°С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары: гвода 1:2:1 в течении 80 ч. Молотый i материал отмывают от железа сол нойCeramics of the ZrOj-Y-O system (5.5 wt.%) Are prepared by joint precipitation with ammonia from aqueous solutions of the chlorides of the corresponding metals. The precipitates are filtered, dried and calcined at 850 ° C. After that, the calcined powder is ground in a wet-milled ball mill with iron balls at a material: ball: head ratio of 1: 2: 1 for 80 hours. Ground i material is washed out from salt iron
кислотой с последующей декантацией дистиллированной водой.acid, followed by decantation with distilled water.
Из полученной суспензии плотностью 2,4-2,5 г/см шликерным литьем в гипсовые фор№1 формуют o6pa3ipj. Последние обжигают в силитовой печи при 1500-1510°С. Обожженные образцы пши- Фуют алмазным инструментом до размера 5x5x50 мм. Прочность при трехточечном изгибе определ ют по ГОСТу. Часть образцов перед измерением прочности охлаждают до -78 с, часть - до -196 С. Затем их нагревают до комнатной температуры и провод т измерение прочности, которую сравнивают с прочностью обраацов, не подвергавшихс температурной .обработке.From the resulting suspension density of 2.4-2.5 g / cm slip cast into plaster molds number 1 is formed o6pa3ipj. The latter are burned in a silicon furnace at 1500–1510 ° C. Annealed samples pshi- Fuyu diamond tools up to size 5x5x50 mm. The three-point bending strength is determined according to GOST. A part of the samples is cooled to -78 s before measuring the strength, and some to -196 C. Then they are heated to room temperature and the strength is measured, which is compared to the strength of samples that have not been subjected to temperature treatment.
Данные измерений представлены в таблице.Measurement data presented in the table.
liacсл чliac w
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884380378A SU1512957A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Method of producing high-strength ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884380378A SU1512957A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Method of producing high-strength ceramic material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1512957A1 true SU1512957A1 (en) | 1989-10-07 |
Family
ID=21356441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884380378A SU1512957A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Method of producing high-strength ceramic material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1512957A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-05 SU SU884380378A patent/SU1512957A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Австралии 503775, кл. С 04 В 35/48, 1977. Хори С. и др. Вли ние обжига на результаты измерений в зкости керамики ZrOj с добавкой , провод щихс вдавливанием по Виккерсу. - Ёгё ke rau, 1984, т.92, № 5, с.296-297. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK168738B1 (en) | Ceramic binder, manufacture and use thereof | |
| US4690911A (en) | Zirconia ceramics and process for producing the same | |
| JPH0574532B2 (en) | ||
| EP0469730B1 (en) | Ceramic green bodies | |
| SU1512957A1 (en) | Method of producing high-strength ceramic material | |
| ATE103262T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF ZIRCONIUM DIOXIDE POWDER. | |
| EP0321955A2 (en) | High-strength alumina sintered body and process for preparation thereof | |
| JPS5939367B2 (en) | Manufacturing method of zirconium oxide fine powder | |
| SU1761722A1 (en) | Method for producing high-strength ceramics | |
| SU531795A1 (en) | The method of manufacturing products from transparent ceramics | |
| SU1278342A1 (en) | Ceramic material | |
| SU1726449A1 (en) | Method of making alumina ceramic balls for centrifugal polishing | |
| JPH04280860A (en) | Highly corrosion-resistant zircon porcelain and its production | |
| SU1685895A1 (en) | Method for obtaining heat-resistant binding agent | |
| SU1636398A1 (en) | Ceramic material | |
| JPH01242461A (en) | Plastic ceramic sintered body and production thereof | |
| JPS6265977A (en) | Production of silicon nitride sintered body | |
| RU2045499C1 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF CERAMIC MATERIAL BASED ON α-ALUMINUM OXIDE | |
| SU482422A1 (en) | Slicker for making ceramics | |
| AU607125B2 (en) | Magnesia partially-stabilized zirconia | |
| Pliner et al. | High-strength ceramics from tetragonal zirconium dioxide | |
| SU1188625A1 (en) | Process of manufacturing specimen of coercive force | |
| SU1763423A1 (en) | Ceramic material | |
| SU1328337A1 (en) | Method of manufacturing ceramic articles | |
| SU740728A1 (en) | Charge for making grinding bodies |