SU1511635A1 - Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair - Google Patents
Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair Download PDFInfo
- Publication number
- SU1511635A1 SU1511635A1 SU874283690A SU4283690A SU1511635A1 SU 1511635 A1 SU1511635 A1 SU 1511635A1 SU 874283690 A SU874283690 A SU 874283690A SU 4283690 A SU4283690 A SU 4283690A SU 1511635 A1 SU1511635 A1 SU 1511635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- feed head
- lubricant
- fixed
- counter piece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машино- и приборостроению. Целью изобретени вл етс повышение точности оценки смазывающей способности смазочных материалов путем непрерывного удалени отработавшего смазочного материала с продуктами износа с поверхности трени и посто нной равномерной подачи свежего смазочного материала на поверхность трени . Машина трени содержит подвижный держатель 1 с приводом вращени , в котором закреплен элемент пары трени - дисковый контробразец 2, контактирующий с трем неподвижными элементами пары трени - испытательными образцами 6, зафиксированными равномерно по окружности в неподвижном держателе 5, расположенном соосно с контробразцом 2, обладающими возможностью осевого перемещени . На том же рассто нии от оси вращени подвижного держател 1 дл каждого неподвижного испытательного образца 6 установлена питающа головка 11, изготовленна из антифрикционного материала, прижимаема к поверхности трени дискового контробразца 2 нажимной пружиной 13. Через отверстие в питающей головке 11 исследуемый смазочный материал 16 подаетс на поверхность трени дискового контробразца 2 равномерным слоем, толщина которого зависит от рассто ни между поверхностью трени контробразца 2 и торцом питающей головки 11. При этом передн кромка питающей головки 11 выполнена в виде скребка, который обеспечивает удаление с поверхности трени отработавшего смазочного материала с продуктами износа. 3 ил.The invention relates to machine building and instrument making. The aim of the invention is to improve the accuracy of lubricity assessment of lubricants by continuously removing the spent lubricant with wear products from the surface of the friction and a constant uniform supply of fresh lubricant to the surface of the friction. The friction machine contains a movable holder 1 with a rotational drive, in which an element of a pair of friction is fixed — a disk counter piece 2, in contact with three fixed elements of a pair of friction — test samples 6 fixed evenly around the circumference in a fixed holder 5 located coaxially with counter piece 2, having the ability axial movement. At the same distance from the axis of rotation of the movable holder 1 for each stationary test sample 6, a feed head 11, made of an antifriction material, is pressed against the friction surface of the disc counter piece 2 by a pressure spring 13. Through the hole in the feed head 11, the lubricant 16 under test is fed the surface of the friction disc counterpiece 2 in an even layer, the thickness of which depends on the distance between the surface of the friction training of counterpiece 2 and the end face of the feed head 11. In this case, the front edge uA feed head 11 is formed as a scraper which removes from the surface friction of spent lubricant with wear products. 3 il.
Description
J3J3
II
Раг./Rag /
31513151
ности трени дискового контробразца 2 нажимной пружиной 13. Через отверстие в питающей головке 1 исследуе- смазочный материал 16 подаетс на поверхность трени дискового коитроб- разца 2 равномерным слоем, толшина которого зависит от рассто ни междуfriction disc 2, the pressure spring 13. Through the hole in the feed head 1, examine the lubricant 16 is applied to the surface of the friction disc 2 coitroblite with an even layer, the thickness of which depends on the distance between
1635 1635
поверхностью трени контробразца 2 и торцом питающей головки 1. При этом передн кромка питающей головки I1 выполнена в виде скребка, который обеспечивает удаление с поверхности трени отработавшего смазочного материала с продуктами износа. 3 ил.the surface of the friction of the counterpiece 2 and the end face of the feed head 1. In this case, the front edge of the feed head I1 is made in the form of a scraper, which ensures the removal of waste lubricant with wear products from the surface of the friction surface. 3 il.
Изобретение относитс к машино- и приборостроению, а именно к установкам дл триботехнических испытаний материалов, в частности смазочных материалов пары трени .The invention relates to machine building and instrumentation engineering, in particular to installations for tribological testing of materials, in particular lubricants of a friction pair.
Цель изобретени - повьшение точности оценки смазывающей способности смазочных материалов путем непрерыв ного удалени отработавшего смазочного материала с продуктами износа с поверхности трени и посто нной равнмерной подачи свежего смазочного материала на поверхность трени .The purpose of the invention is to improve the accuracy of lubricity assessment of lubricants by continuously removing spent lubricant with wear products from the surface of the friction and a constant uniform supply of fresh lubricant to the surface of the friction.
,- ,,
На фиг.I изображена схема машины трени J на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1FIG. I shows a diagram of the friction machine J in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1; figure 3 - section bb in fig. one
Машина трени содержит подвижный держатель 1 с приводом его вращени , выполненный в виде диска, на торцовой поверхности которого закреплен элемент пары трени - диско.вый контробразец 2. Держатель 1 установлен в подшипниках 3 и возможностью воспри ти осевой нагрузки посредством упорного -подшипника 4. Неподвижньй держатель 5, в котором равномерно по окружности зафиксированы три неподвиж- ных элемента пары трени - испытательных образца 6, установлен с возможностью осевого перемещени и через толкатель 7, установленный в крьшке 8 корпуса 9, св зан с механизмом 10 нагружени . Передача усили от толкател 7 к неподвижному держателю 5 выполнена в виде первого сочленени , чем достигаетс соосность и самоустановка образцов 6 относительно контробразца 2. В неподвижном держателе 5 дл каждого образца 6 установлены три -питающие головки 11, причем их установка произведена посредством кронштейна 12 и нажимной пружины 13The friction machine contains a movable holder 1 with a rotation drive, made in the form of a disk, on the end surface of which there is an element of a pair of friction - a disc-shaped counter piece 2. The holder 1 is installed in bearings 3 and is capable of accepting axial load by means of a thrust bearing 4. Fixed the holder 5, in which three fixed elements of the friction pair — test specimens 6, are fixed evenly around the circumference, is mounted with the possibility of axial movement and through the pusher 7 mounted in the housing cover 8 9 is associated with a loading mechanism 10. The transfer of force from the pusher 7 to the fixed holder 5 is made in the form of a first joint, which results in alignment and self-installation of samples 6 relative to counterpiece 2. In the fixed holder 5 for each sample 6 three power heads 11 are installed, and their installation is done by means of a bracket 12 and pressing springs 13
на том же рассто нии от оси вращени , что и образцы 6, но смешены относительно них на угол об . Благодар применению нажимной пружи гы 13 достига 5 20at the same distance from the axis of rotation as samples 6, but mixed relative to them at an angle of about. Thanks to the use of a pressure spring of ge 13 reach 5 20
2525
..
30 -j 40 5 30 -j 40 5
5050
, 5555
етс непрерывное прижатие питающей головки I1 к поверхности трени контробразца 2. С целью максимального уменьшени трени между контробразцом 2 и питающей головкой 11, питающа головка 11 изготовлена из антифрикционного материала. В питающей, головке 11 предусмотрено отверстие дл подачи исследуемого смазочного материала на поверхность трени контробразца 2, а ее передн кромка выполнена в ьиде скребка дл удалени отработавшего смазочного материала с продуктами износа с поверхности трени .Continuously pressing the feed head I1 to the friction surface of the counter piece 2. To minimize the friction between the counter piece 2 and the feed head 11, the feed head 11 is made of an anti-friction material. The feed head 11 is provided with an opening for supplying the lubricant under investigation to the friction surface 2 of the counter-sample 2, and its leading edge is made in the form of a scraper to remove the spent lubricant with wear products from the friction surface.
Посредством трубопроводов 14 все питаюш 1е головки 1 1 соедине а1 с поршневым смазконагнетателем 15, во внутренней полости которого находитс ис- следуемьй смазочный материал 16. Перемещение порщн 17 смазконагнетател 15 осущест-вл етс усилием винтового пресса 18, ходовой винт 19 которого приводитс во вращение через муфту 20 и редуктор 21 электродвигателем 22.Through pipelines 14, all of the 1e of the head 1 1 is connected a1 to the piston lubricator 15, in the inner cavity of which the lubricant 16 is investigated. Moving the lubricant 15 of the lubricant 15 is the force of the screw press 18, the screw screw 19 of which is rotated through the clutch 20 and the gearbox 21 of the electric motor 22.
Машина трени работает следуюищм образом.The friction machine works the following way.
Предварительно в подвижный держатель устанавливают дисковый контробразец 2, а в Неподвижньй держатель 5 - испытательные образцы 6. Затем на поверхность трени дискового контробразца 2 нанос т равномерный слой исследуемого смазочного материала 16. Поршневой смазконагнетатель 15 заполн ют исследуемым смазочным материалом 16, устанавливают в винтовой пресс 18 и посредством трубопровода 14 соедин ют с питающей головкой 11.A disk counter piece 2 was preliminarily placed in the movable holder, and test samples 6 were placed in the Fixed holder 5. Then, a uniform layer of the lubricant 16 under test was applied to the friction surface of the disc counter sample 2. The piston lubricator 15 was filled with the test lubricant 16 and through conduit 14, is connected to feed head 11.
Включают электродвигатель 22 винтового пресса 18, в результате чего исследуемый смазочньй материал 16 выдавливаетс из внутренней полости поршневого смазконагнетател 15 и по трубопроводу 14 поступает в питающую головку I 1 . По вькода исследуе5 ,5The motor 22 of the screw press 18 is turned on, as a result of which the lubricant material 16 is squeezed out of the internal cavity of the piston lubricator 15 and enters the supply head I 1 through line 14. According to the code 5, 5
мого смазочного материала 16 из отверсти питающей головки 11 производ т установку неподвижного держател the stationary lubricant 16 is mounted from the hole in the feed head 11
5вместе с испытательными образцами5 along with test samples
6во внутреннюю полость корпуса 9. Устанавливают крьшку 8 совместно с толкателем 7 и нагружают испытательные образцы 6 осевым усилием при помощи механизма 10 нагружени . При этом (благодар шаровому сочленению толкател 7 с неподвижным держателем 5) происходит самоустановка испытательных образцов 6 относительно контробразца 2. Включают привод вращени подвижного держател I, в котором расположен дисковый контробразец 2, при этом происходит трение испытательных образцов 6 по контробразцу 2. При вращении дискового контробразца 2 питающа головка 11, прижата к поверхности трени нажимной пружиной 13, своей передней кромкой, выполнен ной в виде скребка, удал ет с noBiepx- ности трени отработавший смазочный материал с продуктами износа. Одновременно исследуемый смазочньй материал 16, выход щий из отверсти пи5 6 to the internal cavity of the housing 9. Install the bolt 8 together with the pusher 7 and load the test specimens 6 with axial force using the loading mechanism 10. In this case (due to the ball joint of the pusher 7 with the fixed holder 5), the test samples 6 are set up relative to the counter piece 2. The rotational drive of the movable holder I is turned on, in which the disk counter piece 2 is located, and the test pieces 6 are rubbed by the counter piece 2. the counterpiece 2, the feed head 11, pressed against the surface of the friction by the pressure spring 13, with its front edge made in the form of a scraper, removes the used lubricant from the noBiepx of the friction IAL to wear products. At the same time, the lubricant under study 16 exiting from the orifice PI5
тающей головки 11, посто нно наноситс равномерным слоем на поверхность трени дискового контробразца 2, причем толщина этого сло зависит от рассто ни между поверхностью трени дискового контробразца 2 и торцом питающей головки 11 (фиг.З),The melting head 11 is constantly applied with a uniform layer to the friction surface of the disc counter piece 2, and the thickness of this layer depends on the distance between the friction surface of the disc counter piece 2 and the end of the feed head 11 (FIG. 3),
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283690A SU1511635A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874283690A SU1511635A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1511635A1 true SU1511635A1 (en) | 1989-09-30 |
Family
ID=21319215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874283690A SU1511635A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1511635A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6112573A (en) * | 1996-10-31 | 2000-09-05 | Zf Friedrichshafen Ag | Process for determining the lubricant power of lubricant oils |
RU2447437C1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Device to assess lubricating properties of liquids under pressure |
-
1987
- 1987-07-13 SU SU874283690A patent/SU1511635A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Синицын В.В. Пластичнь1е смазки и оценка на качество. М.: Изд-во стандартов, 1975, с. 142. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6112573A (en) * | 1996-10-31 | 2000-09-05 | Zf Friedrichshafen Ag | Process for determining the lubricant power of lubricant oils |
RU2447437C1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Device to assess lubricating properties of liquids under pressure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1828264A (en) | On-line measuring and testing machine for radial sliding bearing friction and wearing | |
SU1511635A1 (en) | Friction machine for assessing the lubricating ability of lubricants of friction pair | |
US6776048B2 (en) | Tribological test apparatus | |
US4311036A (en) | Method and device for testing lubricating properties of lubricating means | |
Benyajati et al. | An experimental study of micropitting, using a new miniature test-rig | |
Baly et al. | Correlation between model test devices and full bearing tests under grease lubricated conditions | |
Mas et al. | Rheological and physical studies of lubricating greases before and after use in bearings | |
RU71435U1 (en) | FRICTION COUPLE "ROTATING BUSHING - STAINLESS SHAFT" FOR TRIBOTECHNICAL TESTS IN THE COMPOSITION OF FRICTION MACHINE 2070 СМТ-1 | |
GB2183347A (en) | Lubricant testing apparatus | |
RU217651U1 (en) | Device for determining the coefficient of friction of lubricants | |
WO2006072760A1 (en) | Tribology apparatus and method | |
Karlson et al. | „Investigation of Rolling and Lateral Slip on the MopeD Qs2STg500,“ | |
SU1587415A1 (en) | Machine for testing ball-cylindrical surface pair for friction in the presence of lubricant | |
Hsu et al. | Wear in boundary lubrication | |
Appeldoorn et al. | Lubricity Properties of High Temperature Jet Fuels | |
SU1257457A1 (en) | Method of estimating antiwear properties of lubricating materials | |
Schnabel | Monitoring of wear in elasto-hydrodynamic lubricated contacts: Running-in and failure propagation | |
CN117147349A (en) | Friction and wear test device and friction and wear test method | |
Okabe et al. | Effects of viscosity and contact geometry on tribochemical surface reaction | |
RU2071602C1 (en) | Friction machine testing for abrasive wear | |
SU1640618A2 (en) | Test device for frictional materials and oils | |
SU1552068A1 (en) | Method of testing materials for wear-out | |
Stechyshyn et al. | Experimental installation for wear tests of materials and coatings | |
SU450094A1 (en) | Apparatus for evaluating antiwear properties of oils | |
JPH047948B2 (en) |