SU1508108A1 - Жидкостный термостат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термометрии и позвол ет повысить производительность и точность измерени . Жидкостный термостат снабжен помещенной на крышке вращающейс  платформой, снабженной приспособлением дл  креплени  термостатируемых элементов, в центре рабочей части резервуара термостата на стойках закреплен выравниватель температуры теплоносител  в виде вала с расположенными по всей его длине на одинаковом рассто нии друг от друга лопатками, а на внешней стороне плиты выравнивател  помещены направл ющие пластины равного радиуса кривизны, размещенные с зазором относительно стоек. Наличие выравнивател  температуры обеспечивает равномерное распределение по высоте и по периферии термостата тепла (холода), что увеличивает точность термостатировани . Наличие на крышке термостата вращающейс  платформы, снабженной приспособлением дл  креплени  термостатируемых элементов, позвол ет разместить большее число термостатируемых элементов, что приводит к повышению производительности. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к термометрии и может быть использовано при изготовлении и поверке термометров.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности измерени .

На фиг. 1 изображен жидкостный термостат , общий вид; на фиг. 2 - выравниватель температуры теплоносител ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2(расположение направл ющих пластин на стойках выравнивател ).

Жидкостный термостат содержит корпус 1, помещенный в нем цилиндрический резервуар 2, изолированный от корпуса теплоизол цией 3, крышку 4.

Часть резервуара 2, в которой на крышке 4 закреплен нагревательный элемент 5, термодатчик 6, испаритель 7, мешалка 8 с

приводом от мотора 9, накрыта  кожухом 10,  вл етс  подготовительной частью резервуара , так как в ней осуществл етс  предварительна  подготовка жидкости. Над другой частью резервуара, рабочей, на крышке помещена вращающа с  платформа 11, на ней установлено приспособление дл  креплени  12 термостатируемых элементов 13.

В центре рабочей части резервуара па Стойках 14, жестко св занных с плитой 15, закреплен выравниватель температуры теплоносител  16. Управление нагревательным элементом 5 через термодатчик 6 осуществл етс  электронной схемой, размещенной в пульте 17, здесь же вывод информации в градусах с точностью до одной сотой °С на электронное табло.

ел

о

00

о

00

Дл  наблюдений за термоконтактируемы- ми элементами (например, термометрами) имеетс  смотровое окно 18, фонарь подсветки 19, увеличитель 20, дл  циркул ции жидкости имеютс  нижний канал с размещен- ной в ней направл ющей решеткой 21 и верхний канал, регулируемый цилиндрической заслонкой 22. Рабоча  зона цилиндрического резервуара закрываетс  теплоизолированной крыщкой 23.

Выравниватель температуры теплоносител  (фиг. 2) в рабочем резервуаре жидкостного термостата состоит из реверсивного-привода 24, закрепленного в корпусе 25, защищенном кожухом 26, установленным на плите 15. Последн   установлена на стойках 14, вал 27 выравнивател  соединен с приводом 24 муфтой 28. На валу выравнивател  расположены на одинаковом рассто нии одна от другой лопатки 29.

На внешней стороне плиты и крестовины 30 (фиг. 3) помещены с зазором относительно стоек направл ющие пластины 31 равного радиуса кривизны.

Жидкостный термостат работает следующим образом.

Термостатируемые элементы 13 устанав- ливают в приспособление дл  их креплени  12 на глубину, необходимую дл  контрол  через смотровое окно 17.

Включение мешалки 8, нагревател  5 при положительных температурах и испари- тел  холода 7 при отрицательных температурах подготавливает теплоноситель и прокачивает через нижний канал резервуара. Там регистрируетс  термодатчиком 6. Жидкость направл етс  через решетку 21 в рабочую часть резервуара 2 на выравниватель 16 сни- ЗУ вверх.

При прохождении теплоносител  через выравниватель температуры теплоносител  (фиг. 2) жидкость попадает на лопатки 29, расположенные по всей длине вала 26 на одинаковом рассто нии друг от друга, закручиваетс  и попадает на пластины 37 (фиг. 3), увлекаема  лопатками 29 по направл ющим пластинкам 31. Жидкости циркулирует равномерно пульсирующим расход щимс  от центра к периферии слоем с более равномерной температурой, распределенной выравнивателем по всей высоте цилиндрического столба в центре резервуара 2 и вдоль внутренней стенки рабочего резервуара 2, переливаетс  через верхний канал на мещалку 8. Этот терморегулирующий равномерно пульсирующий циркулирующий слой жидкости приводит теплоноситель из средней центральной зоны резервуара во вращение на периферии с незначительной угловой скоро- стью, ибо пульсаци  происходит по касательной к пластинам выравнивател  и доставл ет содержащеес  там равйомерно распределенное по высоте тепло (холод) как в результате теплопроводности, так и конвенции .

Термостатируемые элементы (например, термометры), наход щиес  в приспособлении дл  их креплени  ближе к периферии резервуара, обтекаютс  отрегулированным слоем теплоносител .

Поскольку теплопередача от центра вращающегос  выравнивател  производитс  равномерно пульсирующей жидкостью по всему слою цилиндрического столба с небольшой скоростью по касательной к вращающемус  слою жидкости и на периферии, практически в результате теплопроводности и конвенции температурные пики сглаживаютс .

Наличие лопаток 29 в выравнивателе температуры теплоносител  обеспечивает выталкивание жидкости, пульсацию из центра цилиндрического жидкостного столба, ограниченного пластинами 31, представл ющими собой направл ющие плоскости равного радиуса кривизны, ибо слой жидкости, выталкиваемый лопаткой, ограниченный с одной стороны плоскостью лопатки, с другой стороны плоскостью пластины, должен быть одинаковьЕМ по окружности, с тем, чтобы пульсации были равномерными по всему объему, от центра до периферии, а также по высоте цилиндрического столба жидкости. Выталкивание жидкости, пульсации осуществл ютс  через зазоры между стойками 14 и пластинами 30. Подача потока жидкости, уже предварительно выравненной, по центру осуществл етс  снизу выравнивател  16 на лопатки 31, а последние, раскручива  жидкость , проталкивают ее по направл ющим пластинам в зазор между пластинами и стойками .

Зазор между пластинами и стойками можно регулировать,устанавлива  обычные шайбы между стойками и направл ющими пластинами . Пульсирующие потоки жидкости из зазора равномерно по касательной к радиусу кривизны пластин циркулируют по всему цилиндрическому столбу жидкости от центра к периферии резервуара, т.е. происходит конвенци  потока жидкости и теплообмен от более выровненных центральных слоев жидкости к периферийным, тем са.мым температурные пики сглаживаютс  и, следовательно , повышаетс  точность заданной температуры из периферии.

Достижение точной заданной температуры на периферии рабочего резервуара позволило разместить там Термостатируемые элементы, поместив их в приспособление дл  креплени .

Таким образом, изобретение позвол ет увеличить рабочую зону .термостата, а следовательно , его производительность.

Кроме того, наличие упом нутого термодатчика 6, нагревател  5 и источника холода 7, соединенных с помощью электронной

схемы, расположенной в пульте 17, позвол ет предварительно вывести циркулирующую жидкость по центру каналов с заданной точностью и поддерживать ее в процессе всего времени термостатировани  в автоматическом режиме.

В результате вращени  платформы 11 с приспособлением 12 термостатируемые элементы 13 проход т равномерно все слои жидкости по окружности, тем самым дополнительно усредн   температурные пики, сглажива  их.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Жидкостный термостат, содержащий корпус с помещенным в нем цилиндрическим резервуаром, крышку, на которой закреплены нагреватель, термодатчик и мешалка с

   приводом от мотора, а также приспособление дл  креплени  термостатируемых элементов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности измерени- , он снабжен платформой, установленной на крышке с возможностью вращени , стойками, расположенными в резервуаре, плитой, установленной на стойках, выравнивателем температуры теплоносител , выполненным в виде вала с расположенными по всей его длине на одинаковом рассто нии одна от другой лопатками, расположенным в центре рабочей части резервуара и закрепленным на стойках, а также направл ющими пластинами одинакового радиуса кривизны,

   размещенными на внешней стороне плиты с зазором относительно стоек, причем приспособление дл  креплени  термостатируемых элементов жестко св зано с платформой.

   10

   фиг.1

   Ц

   фиг2

   /5

   19