SU1508075A1 - Кругла электропечь - Google Patents

Кругла электропечь Download PDF

Info

Publication number
SU1508075A1
SU1508075A1 SU874255239A SU4255239A SU1508075A1 SU 1508075 A1 SU1508075 A1 SU 1508075A1 SU 874255239 A SU874255239 A SU 874255239A SU 4255239 A SU4255239 A SU 4255239A SU 1508075 A1 SU1508075 A1 SU 1508075A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
walls
size
electrodes
masonry
Prior art date
Application number
SU874255239A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Викторович Востриков
Николай Павлович Абрамов
Сергей Петрович Старостин
Игорь Львович Сильченко
Владимир Николаевич Ампилогов
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU874255239A priority Critical patent/SU1508075A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1508075A1 publication Critical patent/SU1508075A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной и черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов и карбидов стекла. Цель изобретени  - экономи  огнеупоров. Кругла  печь содержит металлический кожух 1 со слоем огнеупорной набивки 2, подину 3, хромомагнезитовую футеровку 4, свод 5 с отверсти ми дл  газохода 6 и электродов 7. Толщина футеровки от критического шва до уровн , равного 0,7-0,8 высоты стены, составл ет 0,134-0,168, а с уровн  0,8-1,0 составл ет 0,100-0,121 диаметра распада электродов. Изобретение позвол ет экономить огнеупоры до 58 т/год. 1 ил., 1 табл.

Description

в
У///У////.
Л.
7
//.
Л.
У/ТА
Н
-ffj
-k
йн
00
о
CTi
Изобретение относитс  к цветной и черной металлургии, а именно к производству ферросплавов и карбидов стекла.
Цель изобретени  - экономи  огнеупоров .
На чертеже показана кругла  электропечь .
Печь состоит из металлического кожуха , плотно примыкающего через слой карбонильной засыпки 2 к подине 3, и хромомаг- незитовой футеровки стен 4, на которые опираетс  свод 5 с отверсти ми дл  газохода 6 и электродов 7.
При уменьшении стены до критической бк|), температура ее основной поверхности становитс  равной температуре плавлени  П1лака, а тепловой поток достигает предельной величины, не завис и1,ей от толщины сте}1ки. С целью экономии дорогосто щих огнеупоров целесообразно первоначальную толщину футеровки выполн ть несколько больще критической в 1,5-2 раза.
При уменьщении толщины футеровки на уровне менее 0,7 высоты стен, рабочий объем печи сокращаетс , что ведет к умень- 1пению производительности печи по жидкому Н1лаку. Кроме того, при подъемах расплав- ленной ванны выше обычного уровн  в различных аварийных ситуаци х увеличиваетс  веро тность контакта жидкого шлака с верхним участком стены, имеющим меньщую толщину футеровки.
При уменьщении толщины футеровки на уровне более 0,8 высоты стен, уменьшаетс  высота подсводового пространства и при работе печи с такой большой глубиной шлаковой ванны не обеспечиваетс  нормальна  эвакуаци  отход щих газов, что может привести к аварийной ситуации.
Уменьшение толщины футеровки в предлагаемом диапазоне уровней стен позвол ет увеличить производительность печи при нормальной эксплуатации системы эвакуации
отход щих газов.
При уменьшении толщины футеровки в указанном диапазоне уровней стен па величину менее 0,134 распада электродов толщина футеровки приближаетс  к величине бк|1, а при увеличении толщины футеровки более 0,168 распада электродов, часть огнеупоров расходуетс  нерационально, что увеличивает общий расход огнеупоров при ремонте боковых стен. В этом случае также сокращаютс  рабочий объем печи и ее производительность .
При уменьшении толщины футеровки на уровне выше предлагаемого диапазона уровней боковых стен на величину менее 0,100 распада электродов, толщина футе0
0
5
5
0 5
д
5 0
ровки становитс  близкой к бкр, а при увели- .ении толщины футеровки более 0,121 распада электродов увеличиваетс  расход огнеупоров и снижаетс  производительность печи.
Указанные диапазоны толщины футеровки на нижнем и верхнем уровн х стен (0,104-0,168 распада электродов) выбираютс  также из соображений удобства выполнени  к.ладки с целью сокрангени  вре- .мени ремонтов, определ емых наличием существующих типоразмеров хромомагнезито- вых огнеупоров. Наиболее распространены в металлургической практике хромомагне- зитовые кирпичи длиной 300 и 230 мм и шириной , соответственно, 150 и 115 мм. Учитыва , что суммарна  толщина кожуха и карбонильной засыпки составл ет 25+86 111 мм, диапазон толщин стен в нижней части последних составл ет: 111-1-230 + + мм, т. е. кладка ведетс  в два KHpnnt a длиной 230 мм, при этом 571:3400 : 0,168; 111+230+115 456 мм, т. е. кладка ведетс  в 1,5 кирпича длиной 230 мм (один р д кладетс  на «плашку), при этом 571: :.,134.
В верхней части степ диапазон толщин стен составл ет: 111+300 411 мм, т. е. кладка ведетс  о один р д большого мерного кирпича, при этом 411:3400 0,121; 111 + + мм, т. е. кладка ведетс  в один р д обычного кирпича, при этом 341:3400 0,100.
Из приведенных расчетов видно, что в указанном диапазоне толщин стен обеспечиваетс  минимальное врем  дл  выполнени  кладки, так как исключаютс  подготовительные операции дл  подтески и подгонки кирпичей при выкладке их в 2 или 1,5 р да.
Таким образом, в предлагаемом диапазоне отношений толщин стен к распаду электродов , обеспечиваетс  экономи  огнеупоров при ремонте боковых стен и увеличиваетс  производительность печей. Результаты испытаний представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Кругла  электропечь дл  плавки рудного сырь  и обеднени  жидких оборотных щла- ков, содержаща  металлический кожух, слой огнеупорной набивки, футеровку из огнеупорного кирпича со ступенчатой кладкой, подину, электроды, газоход, отличающа с  тем, что, с целью экономии огнеупоров, тол- ш,ина футеровки от критического шва до уровн , равного 0,7-0,8 высоты стены, составл ет ОЛ34---0, 68, а с уровн  0,8-1,0 составл ет 0,100-0,121 диаметра распада электродов.
    Результаты испытаний различных конструкций футерозки стен Kpyjvibix электропечей НКЭ
    Приме ч а и и е. Все размеры высот футеровки даны от уровн  критического шва.
    В столбцах 3 и 4 толщина футеровки дана раздельно по размерам при. -1ен емых кирпичей (230x115x60 ШП1 300x150x75). Размер 230 означает, что к;;адетс  на всю длину; размер 1)5 - кирпич кладетс  па плашку ; размер 60 - кирпич кладетс  на тычок. Ди  верхней части стен, где отсутствует расплав и стены испытывают данление лишь от отход щих газов, запас прочности, кратный 2-3,  вл етс  достаточным; дл  нижней части стен, испытывающих большее давление, чем верхн   часть стен, за счет движени  расплава с большей плотностью Bejni4HHa достаточного зппаса прочности yuejns- чиваетс  до 4-5. Размеры кладки в опыте 6 соответствуют размерам кладки на чертеже.
SU874255239A 1987-03-27 1987-03-27 Кругла электропечь SU1508075A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255239A SU1508075A1 (ru) 1987-03-27 1987-03-27 Кругла электропечь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874255239A SU1508075A1 (ru) 1987-03-27 1987-03-27 Кругла электропечь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1508075A1 true SU1508075A1 (ru) 1989-09-15

Family

ID=21308195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874255239A SU1508075A1 (ru) 1987-03-27 1987-03-27 Кругла электропечь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1508075A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Смирнов В. И. и др. Металлурги меди, никел и кобальта, ч. П. М.: Металлурги , 1966, с. 178. Техноло ическа инструкци передела электропечей дл обеднени шлаков взвешенной плавки и конвертерных шлаков На- деждинского металлургического завода. Норильск, 1980, с. 41. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1508075A1 (ru) Кругла электропечь
DE69700847D1 (de) Kühlungspaneel für Elektrolichtbogenöfen
US3990686A (en) Furnace for producing steel from scrap steel and the like
FR2400559A1 (fr) Procede et installation pour rechauffage en continu du fer en fusion
CN203393204U (zh) 用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉
CN103397198A (zh) 用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉
JP3448339B2 (ja) 溶融金属収容体の内張り耐火物構造
GB1526746A (en) Plant for producing steel
ATE28930T1 (de) Verfahren zum betreiben eines metallurgischen schmelzofens und metallurgischer schmelzofen.
US3079450A (en) Furnace refractory structures
SU401871A1 (ru) Подовая сталеплавильная печь
GB975569A (en) Improvements in or relating to combustion-type furnaces and to methods of melting materials in such furnaces
RU2037525C1 (ru) Сталеплавильный агрегат
US3182985A (en) Apparatus for making steel
SU1806322A3 (ru) Футеровка ванны плавильной печи
CN106382817A (zh) 富氧熔池熔炼炉
JPS6159365B2 (ru)
GB1427646A (en) Sub-hearth construction for metallurgical furnaces
SU1164275A1 (ru) Мартеновска печь
JPS5848336Y2 (ja) 高炉炉底のれんが積み構造
RU2115874C1 (ru) Футеровка ванны рудно-термической электропечи
SU911101A1 (ru) Печь дл нагрева круглых заготовок
CN2175389Y (zh) 采用直筒形真空室的感应炉精炼装置
JPH0532511Y2 (ru)
SU106264A1 (ru) Вагранка с вод ным охлаждением