SU1508070A1

SU1508070A1 - Вращающа с печь

Info

Publication number: SU1508070A1
Application number: SU884363231A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Арутюнов; Александр Вадимович Повицкий; Наталия Павловна Кузнецова; Александр Игоревич Вербицкий; Геннадий Борисович Беремблюм; Алексей Фридрихович Циммерман; Виктор Петрович Дереза; Олег Федорович Кошеленко
Original assignee: Московский институт стали и сплавов; Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-09-15

Abstract

Изобретение относитс к огнеупорной промышленности, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге сыпучих и кусковых материалов во вращающихс печах. Целью изобретени вл етс снижение расхода топлива путем уменьшени потерь тепла в окружающую среду. Вращающа с печь футерована кирпичами 1 с выемками на их опорной стороне. Выемки выполнены глубиной 0,04-0,1 общей толщины кирпича 1. На внутреннюю поверхность 5 кожуха 3 печи нанесено теплоотражающее покрытие, например, из алюмини . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Фае.1

(Л

сд

о с о ч

Изобретение относитс к огнеупорной промышленности, черной и цветной металлургии , промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге сыпучих и кусковых материалов во вращаюш,ихс иеча.х.

Цель изобретени - снижение расхода топлива путем уменьшени потерь тепла в окружающую среду.

На фиг. 1 изображен фрагмент футеровки печи; на фиг. 2 - зависимости теплового потока через футеровку от глубины выемки при различных температурах; на фиг. 3 - зависимости теплового потока через футеровку от температуры гор чей поверхности к и р и и ч а.

Пример. Футеровка выполн етс из к.чи- повых кирпичей , выполненных из магне- зотохромита длиной 200 мм, Н1ириной опорной поверхности 80 мм, высотой 230 мм. Поверхность кирпича 1, примыкающа к кожуху 2, выпо,;1нена с выемками и соприкасаетс с кожухом 2 лип1Ь частью 3 поверхности. Остальна часть 4 поверхности образует с кожухом 2 полость. На внутреннюю поверхность 5 кожуха 2 нанесено теплоотра- жающее юкрытие, например, из алюмини .

При глубине иолости менее 0,04 толщины кириича 1 интенсивность теплоотдачи через полость увеличиваетс вследствие увеличени теплопроводности через воздушный зазор . При глубине полости более 0,1 толщины кирпича 1 падает механическа прочность кирпича 1 и увеличиваетс теплопередача излучением вследствие уменьшени толщины кирпича 1 и соответственно увеличени те.мпературы его опорной поверхности. Наличие покрыти на поверхность 5 кожуха 2, выполненного из материала, снижающего степень черноты, уменьи1ает долю теплового потока, проход щего через кожух 2 наружу, относительно теплово1 0 потока, падающего на внутреннюю поверхность 5 кожуха 2.

Тепловой поток передаетс теплопроводностью от гор чей поверхности кирпича 1 к части 3 поверхности, контактируюп 1.ей с кожухом 2, и части 4 поверхности, образующей с кожухом 2 воздушный зазор. Тепловой поток от части 4 поверхности передаетс на поверхность 5 излучением и теплопроводностью через воздушный зазор. Радиа- циокный тепловой поток, попав на поверхность 5, частично отражаетс от поверхности 5, а частично поглощаетс . Поглощенна часть теплового потока передаетс теплопроводностью на наружную поверхность 6 кожуха 2, откуда излучением и конвекцией - в окружающую среду.

Дл определени теплового потока через футеровку необходимо определить температуры поверхностей 4-6. Температуру гор чей поверхности кирпича 1 задают по технологическим температурным услови м обжига . Температуры поверхностей 4-6 наход т решением системы уравнений теплового баланса. Температура поверхности 5 не превышает 775 К. Поэтому алюминиевое покрытие устойчиво.

На фиг. 2 приведены графики зависимостей тепловых потоков через полость от глубины полости: 1 - при температуре гор чей поверхности 1900 К; 2 - при температуре гор чей поверхности 1400 К- В расчетах степень черноты покрыти - 0,2, степень черноты части 4 поверхности кирпича 1, образующей полость, - 0,7, приведенна степень черноты - 0,18.

При глубине полости, большей 0,1 толщины кирпича 1, что в данном примере составл ет 23 мм, вследствие уменьшени толщины кирпича 1 и роста температуры поверхности полости происходит увеличение теплового потока.

При увеличении глубины полости свыше 0,1 толщины кирпича 1 падает механическа прочность кирпича. При глубине полости,

меньшей 0,04 толщины кирпича 1, что в данном примере составл ет 9 мм, рост теплового потока св зан с увеличением переноса тепла теплопроводностью вследствие уменьшени зазора.

В интервале температур на гор чей поверхности 1400-1900 К, что соответствует зонам обжига и спекани врашающихс печей, оптимальна глубина выемки составл ет 0,04-0,Г толщины кирпича I.

На фиг. 3 приведены графики зависимостей тепловых потоков через полость (при

глубине полости 0,05 толщины кирпича 1) от температуры гор чей поверхности: 1 - поверхность кожуха 2 без покрыти , снижающего степень черноты; 2 - внутренн поверхность 5 кожуха 2 покрыта алюминием

со степенью черноты 0,2.

Claims

1.Вращающа с печь, содержаща металлический корпус, футерованный огнеупорными кирпичами с выемками на обращенных к корпусу торцах кирпичей, отли- чающа с тем, что, с целью снижени расхода топлива путем уменьшени потерь тепла в окружаюцдую среду, глубина выемки составл ет 0,04-0,1 толщины кирпича, а

внутренн поверхность корпуса печи выполнена с теплоотражающим покрытием.

2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что теплоотражающее покрытие вьшолнено из алюмини .

Ч х4