SU1507432A1 - Method of producing variable foaming ratio foam - Google Patents

Method of producing variable foaming ratio foam Download PDF

Info

Publication number
SU1507432A1
SU1507432A1 SU874272277A SU4272277A SU1507432A1 SU 1507432 A1 SU1507432 A1 SU 1507432A1 SU 874272277 A SU874272277 A SU 874272277A SU 4272277 A SU4272277 A SU 4272277A SU 1507432 A1 SU1507432 A1 SU 1507432A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
multiplicity
gas
solubility
increase
Prior art date
Application number
SU874272277A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мохамяд Мубинович Измайлов
Дмитрий Александрович Казенин
Алексей Митрофанович Кутепов
Ирина Альбертовна Цаблинова
Original Assignee
Московский Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Химического Машиностроения filed Critical Московский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU874272277A priority Critical patent/SU1507432A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507432A1 publication Critical patent/SU1507432A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  получени  пен и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель - увеличение диапазона регулировани  кратности пены и снижение энергозатрат. Дл  этого осуществл ют контактирование исходной пены с инородным газом, отличающимс  по парциальному давлению и растворимости от газа, содержащегос  в пузырьках исходной пены. Целесообразнее проводить последовательное контактирование пены с несколькими инородными газами в пор дке увеличени  либо уменьшени  их растворимости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to the preparation of foams and can be used in various industries. The goal is to increase the range of adjustment of the foam ratio and reduce energy consumption. For this purpose, the starting foam is contacted with a foreign gas differing in partial pressure and solubility from the gas contained in the bubbles of the initial foam. It is more advisable to sequentially contact the foam with several foreign gases in order to increase or decrease their solubility. 1 hp ff, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к технике пенообразовани  и может найти применение в химической и других отрасл х промышленности.This invention relates to a foaming technique and may find application in the chemical and other industries.

Цель изобретени  - увеличение диапазона регулировани  кратности пены и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the range of adjustment of the foam ratio and reduce energy consumption.

На фиг. 1 приведен график зависимости изменени  радиуса единичного пузьфька пены при контактировании его с инородным газом; на фиг. 2 - график изменени  радиуса пузырька пены при его последовательном контактировании с несколькими (в данном случае с двум ) инородными газами.FIG. Figure 1 shows a graph of the change in the radius of a single foam foam when it is in contact with a foreign gas; in fig. 2 is a graph of the change in the radius of a bubble of foam when it is subsequently contacted with several (in this case, two) foreign gases.

Способ осуществл ют по следующей технологии.The method is carried out according to the following technology.

Получаемую механическим смешением пенообразующего раствора и воздуха (или иного газа) пену подают на объект (он представл ет собой либо форму дл  получени  вспененного материала , либо иной, покрьтаемьп пеной объект ) . В случае необходимости получени  высокократной пены ее подают в присутствии газа, обладающего значительной удельной растворимостью и отличным от исходного парциальным давлением . Такой газ практически мгновенно распростран етс  в жидкости, образующей пенные пленки.The foam obtained by mechanical mixing of the foaming solution and air (or other gas) is fed to the object (it is either a form for producing foam material or another object that is coated with foam). If it is necessary to obtain a high-fold foam, it is supplied in the presence of a gas that has a significant specific solubility and a partial pressure different from the original. Such a gas spreads almost instantaneously in a liquid that forms foam films.

Предлагаемый механизм изменени  кратности развиваетс  по следующей схеме .Две области с существенно различным парциальным давлением хорошо растворимого газа (например, СО) разделены жидкой прослойкой - стенкой пузырька пены. На границах жидкой фазы с газовыми област ми мгновенно устанавливаетс  равновесие по растСПThe proposed mechanism for changing the multiplicity is developed according to the following scheme. Two regions with substantially different partial pressures of a highly soluble gas (e.g., CO) are separated by a liquid layer — the wall of a foam bubble. At the boundaries of the liquid phase with the gas regions, an equilibrium is instantly established along the span

ОABOUT

4:: Од Ю4 :: Oud Yu

33

воренной газовой фазе, соответствующее каждому из парциальных давлений (закон Генри). Таким образом, на границах тонкого сло  жидкости под- держиваютс  существенно различные значени  концентрации растворенного газа. Это приводит к мощному диффузионному потоку газа сквозь прослойкуvoronnogo gas phase corresponding to each of the partial pressures (Henry's law). Thus, at the boundaries of a thin layer of liquid, substantially different values of the concentration of the dissolved gas are maintained. This leads to a powerful diffusive flow of gas through the interlayer.

и, следовательно, к быстрому напал- нению пузырька газом из внешней области . Следует заметить, что существует и встречный поток (воздуха) во внешнюю область. Однако, при значительно худшей растворимости (раство- римость азота и кислорода в воде примерно на 3 пор дка ниже растворимости СО) этот диффузный поток в соответствующее число раз слабее, т.е. пузырек набирает газ в сотни раз быстрее, чем тер ет (если СО, содержитс  в пузырьках исходной пены, то контакт ее с воздухом приведет к уменьшению кратности). Далее аналогичным образом в процесс постепенно включаютс  пузырьки, лежащие в глубине пенного сло , что приводит в возрастанию его общей кратности. На практике важен не только сам факт увеличени  кратности пенного сло , н также и йрем , в течение которого это увеличение оказьшаетс  существенным , например двукратным.and, consequently, to the rapid attack of the bubble by gas from the outer region. It should be noted that there is a counter-current (air) in the outer region. However, with significantly worse solubility (the solubility of nitrogen and oxygen in water is about 3 orders of magnitude lower than the solubility of CO), this diffuse flux is an appropriate number of times weaker, i.e. a bubble picks up gas hundreds of times faster than it loses (if CO is contained in the bubbles of the original foam, then contact with air will reduce the magnification). Further, in a similar manner, bubbles that lie in the depth of the foam layer are gradually included in the process, which results in an increase in its total multiplicity. In practice, it is not only the fact of an increase in the multiplicity of the foam layer that is important, but also Yrem, during which this increase turns out to be significant, for example, twofold.

С учетом уравнени  изменени  масTaking into account the equation for the change in mass

5 0 50

Рр R К - РИ - РЬГС5Рр R К - РИ - РЬГС5

00

Мр - средн   молекул рна  масса раствора (молекул рна  масса растворител ),кг/кмоль} плотность раствора (дл  слабоконцентрированньгх растворов - плотность растворител ) , кг/м ; универсальна  газова  посто нна  Дж/кмоль К; коэффициент Генри, Daj наружное давление, Ilaj парциальное давление газа в начальном пузьгрьке. Па. Формула (1) позвол ет проанализировать вли ние различных параметров на быстроту увеличени  кратности. Так, благопри тно вли ют на скорость изменени  кратности: высока  растворимость (малые к), высока  начальна  кратность (большие Хр) и особенно высока  начальна  дисперсность пены (малые г.).Mp is the average molecular weight of the solution (molecular weight of the solvent), kg / kmol} density of the solution (for low concentrated solutions the density of the solvent), kg / m; universal gas constant J / kmol K; Henry coefficient, Daj external pressure, Ilaj partial pressure of gas in the initial zone. Pa. Formula (1) makes it possible to analyze the effect of various parameters on the rate of increase in multiplicity. Thus, the rate of change of the multiplicity is favorable: high solubility (small k), high initial multiplicity (large Xp), and particularly high initial dispersion of foam (small g).

Из графика на фиг. 1 видно, что в начальный момент времени происходит резкое изменение диаметра пузырька (а следовательно и кратности), а затем процесс замедл етс . Поскольку в виду характера полученной зависимости наиболее быстрое изменение кратности происходит в начале процесса, можно ускорить процесс изменени  . кратности. Дл  этого целесообразно привести пену через короткое врем From the graph in FIG. As can be seen in Figure 1, at the initial moment of time, a sharp change in the diameter of the bubble (and hence the multiplicity) occurs, and then the process slows down. Since, in view of the nature of the dependence obtained, the fastest change in the multiplicity occurs at the beginning of the process, it is possible to accelerate the change process. multiplicities. For this, it is advisable to bring the foam in a short time.

сы пузырька, закона Генри, закона из-35 в контакт с другим инородным газом.syr bubble, the law of Henry, the law of-35 in contact with another foreign gas.

менени  кратности, закона расширени  пузырька можно получить характерное врем  двукратного увеличени  кратностиthe change in multiplicity, the expansion law of a bubble, one can obtain the characteristic time of a twofold increase in multiplicity

(ABOUT

г.., 0,5 10-3 мg., 0.5 10-3 m

50,50,

0 2-10 м2/с, Мр 18 кг/кмоль, Рр 10 кг/м , И 8314 Дж/кмоль К, Т 293 К, К 1,4 -Ю Па, Р„ 10 Па, РВГО О, получаем t, 3 с, что близко к экспериментальной оценке.0 2-10 m2 / s, Мr 18 kg / kmol, Рр 10 kg / m, And 8314 J / kmol K, T 293 K, K 1.4-U Pa, R „10 Pa, RVGO O, we get t, 3 s, which is close to the experimental evaluation.

дол  поверхности пузырька, контактирующа  с внешней ат мосферойJ начальное значение кратностиthe fraction of the surface of the bubble in contact with the external atmosphereJ the initial value of the multiplicity

Го - D пены; 55 Контрольна  емкость содержит воздухGo - D foam; 55 control tank contains air

начальный радиус пузырька,MJ (парциальное давление кислорода коэффициент диффузии раст- 0,), исследуема  емкостьthe initial radius of the bubble, MJ (oxygen partial pressure, diffusion coefficient is 0–), the capacitance

заполнена чистым кислородом - парциальное давление , удельна  растворенного газа в жидкости, мЧс;filled with pure oxygen - partial pressure, specific dissolved gas in a liquid, mchs;

00

5five

00

имеющим еще более высокую (дл  пони женин кратности низкую) растворимость (после CO/J, например NH j) . Характер зависимости радиуса пузырька при его контактировании с несколькими инородными газами представлен на фиг.2. Например, участок кривой 0-1 соответствует наполнению воздушного пузырька диоксидом углерода, приведенного в контакт с пузырьком. Если теперь обеспечить контакт пузырька, например, с аммиаком, то изменение радиуса пузырька во времени будет идти по участку кривой 1-2.having even higher (for the sake of brevity multiplicity low) solubility (after CO / J, for example NH j). The nature of the dependence of the radius of the bubble when it is in contact with several foreign gases is presented in figure 2. For example, a portion of the 0-1 curve corresponds to the filling of an air bubble with carbon dioxide brought into contact with the bubble. If we now ensure contact of the bubble, for example, with ammonia, then the change in the radius of the bubble with time will go along the curve 1-2.

Пример 1. Пену генерируют при барботаже раствора сульфонола воздухом. Врем  проведени  эксперимента 500 с. Размер генерируемых пузырьков 1, м, кратность 60.Example 1. Foam is generated by sparging a solution of a sulfonic acid with air. The time of the experiment is 500 seconds. The size of the generated bubbles 1, m, the multiplicity of 60.

воримость 4,3 ; -10-3 г-газа в 100 г воды. -Кратность пены в исследуемой емкости 100. Увеличение кратности достигнуто без дополнительных энергозатрат .4.3 tightness; -10-3 g-gas per 100 g of water. - Foaminess in the investigated container 100. The increase in the multiplicity is achieved without additional energy consumption.

Пример 2. Услови  генерации пены аналогичны услови м в примере 1, но исследуема  мерна  емкость объемом 1 л заполнена углекислым газом. Парциальное давление двуокиси углерода 10 Па, удельна  растворимость 0,17 г-газа в 100 г воды.Example 2. The conditions for the generation of foam are similar to those in Example 1, but the test container with a volume of 1 liter is filled with carbon dioxide. The partial pressure of carbon dioxide is 10 Pa, the specific solubility of 0.17 g gas per 100 g of water.

Через 500 с после начала проведени  эксперимента в контрольной емкоAfter 500 s after the start of the experiment in the control capacitive

ти накопилось 20 мл пены с кратностью около 70 и размером пузырьков 1,5 мм. В то же врем  в исследуемой мерной емкости накопилось 60 мл лен с размером пузырьков 2,5 мм и кратностью 200. Увеличение -кратности дотигнуто без дополнительных энергозатрат .These accumulated 20 ml of foam with a multiplicity of about 70 and a bubble size of 1.5 mm. At the same time, 60 ml of flax with a bubble size of 2.5 mm and a multiplicity of 200 has accumulated in the measured measuring capacity. The increase in -fraction is reached without additional energy consumption.

Пример 3. Услови  генераци пены аналогичны предьиущим примерам Исследуема  емкость запаписна aMNfHa ком. Парциальное давление 10 Па-. Рстворимость аммиака 72,С г-газа в 100 г воды.Example 3. Foam generation conditions are similar to the previous examples. Capacity under test is used aMNfHa com. Partial pressure 10 Pa. The solubility of ammonia 72, With g-gas in 100 g of water.

Через 500 с после начала проведени  эксперимента в контрольной емкоти накопилось 20 мл пены с кратност 70 и размером пузырьков 1,1 мм. В исследуемой емкости скопилось 80 мл пены с размером пузырьков 1,2 мм. В исследуемой емкости скопилось 80 мл пены с размером пузырьков 2,2 мм и кратностью 350. Увеличение кратност достигнуто без дополнительных энергзатрат .500 seconds after the start of the experiment, 20 ml of foam with a multiplicity of 70 and a bubble size of 1.1 mm accumulated in the control bottle. 80 ml of foam with a bubble size of 1.2 mm accumulated in the test container. 80 ml of foam with a size of bubbles of 2.2 mm and a multiplicity of 350 accumulated in the studied container. The increase in the multiplicity was achieved without additional energy consumption.

Пример 4. Пену генерируют при барботаже раствора сульфонола воздухом. Врем  проведени  эксперимента 500 с. Размер генерируемых пу зьфьков 1,0-10-3 м, кратность 60. Контрольна  мерна  емкость содержит воздух (пархщальное давление азота 0,79 10 Па). Исследуема  емкость заполнена азотом - парциальное давление 10 Па, растворимость азота 1,89-.103 г-газа на 100 г воды (т.е меньше средней растворимости воздуха ) . Через 500 с после начала проведени  эксперимента (сбора пены) ее обдувают гелием, растворимость которого 1,74 -10 г-газа на 100 г воды. После проведени  этих операций кратность пены в исследуемой емкости сос тавл ет 25. Изменение кратности дос Example 4. Foam is generated by sparging a solution of a sulfonic acid with air. The time of the experiment is 500 seconds. The size of the generated pools is 1.0–10–3 m, the multiplicity is 60. The reference measuring capacity contains air (partial pressure of nitrogen is 0.79 10 Pa). The capacity under investigation is filled with nitrogen — the partial pressure is 10 Pa, the solubility of nitrogen is 1.89-.10 g of gas per 100 g of water (ie, less than the average solubility of air). 500 seconds after the start of the experiment (collecting the foam), it is blown with helium, the solubility of which is 1.74 -10 g-gas per 100 g of water. After these operations, the multiplicity of foam in the tank under study is 25. The change in the multiplicity of dos

тигнуто без дополнительных энергозатрат .crucible without additional energy costs.

Пример 3. По способу в соответствии с прототипом, пенообразую- 1ций раствор готов т на основе пенообразовател  ПО-ЗА (дл  огнетушащих пен) . Дл  получени  пены кратностью 700 используют диспергатор в виде вращающихс  сеток, который позвол ет достигнуть такой кратности за счет интенсивного диспергировани  газожидкостной струи. Энергозатраты на работу такого пеногенератора составл ютExample 3. According to the method in accordance with the prototype, the foaming solution is prepared on the basis of the PO-HA frother (for fire extinguishing foams). To obtain a foam of a multiplicity of 700, a dispersant in the form of rotating grids is used, which makes it possible to achieve such a multiplicity due to the intense dispersion of a gas-liquid jet. The energy consumption for the operation of such a foam generator is

Пример 6. Пенообразующий раствор готов т аналогично примеру 5, пеногенератор используют без диспер- гатора (вращающихс  сеток), поэтомуExample 6. A foaming solution was prepared analogously to example 5, a foam generator was used without a dispersant (rotating grids), therefore

0 на выходе из пеногенератора получают пену кратностью 250. Мощность, затрачиваема  на создание пены, составл ет 10 кВт ч. Получаемую пену кратностью 250 привод т в контакт с0 at the outlet of the foam generator, a foam with a multiplicity of 250 is obtained. The power required to create a foam is 10 kWh. The resulting foam with a multiplicity of 250 is brought into contact with

5 аргоном, удельна  растворимость которого 5,01 ЧО З г-газа на 100 г воды, парциальное давление 10 Па, После этого кратность пены достигает значени  700. Таким образом, получе0 а также кратность пены, что и в примере 5 (по прототипу), но при меньших энергозатратах.5 with argon, the specific solubility of which is 5.01 CHO G of gas per 100 g of water, the partial pressure is 10 Pa. After that, the foam multiplicity reaches 700. Thus, 0 and the foam multiplicity are obtained, as in Example 5 (prototype) , but with less power consumption.

Пример 7. Пенообразуюи ий раствор готов т аналогично примеру 6. Получаемую пену (при энергозатратах 10 кВт-ч) кратностью 250 сначала привод т в контакт с аргоном, а затем обдувают углекислым газом, растворимость которого 0,169 г-газа на 100 г воды, парциальное давление 10 Па. В результате получают пену кратностью 1100. Таким образом, при меньпшх энергозатратах (по сравнению с прототипом , согласно примеру 6) полученоExample 7. A foaming solution is prepared analogously to example 6. The resulting foam (at energy consumption 10 kWh) of multiplicity 250 is first brought into contact with argon and then blown with carbon dioxide, the solubility of which is 0.169 g-gas per 100 g of water, partial pressure 10 Pa. The result is a foam with a multiplicity of 1100. Thus, when the energy consumption of Mens (compared with the prototype, according to example 6) is obtained

5 значительное увеличение кратности.5 a significant increase in the multiplicity.

Так как кратность получаемой пены по предлагаемому способу определ етс , главным образом, не способом генерации пены, а присутствием газа сSince the multiplicity of the produced foam according to the proposed method is determined mainly not by the method of generating the foam, but by the presence of gas with

0 высокой удельной растворимостью, то это позвол ет получать пены высокой кратности при использовании простейших эжекционных пеногенераторов, от- личаю дихс  простотой, малой металлог емкостью, отсутствием вращающихс  частей.0 with a high specific solubility, this allows one to obtain high-expansion foams using the simplest ejection foam generators, which differs by simplicity, low metal capacity, and the absence of rotating parts.

Дл  получени  пен высокой кратности по пpeдлaгaeмo fy способу достаточно покрытие или изделие из готовойTo obtain high-expansion foams in accordance with the proposed fy method, it is sufficient to cover or make a finished product.

5five

00

пены обдувать газом с высокой удель-. ной растворимостью, либо подавать этот газ вдоль струи (низкократной) пены, исход щей из пеногенератора.Foam blown gas with a high specific-. solubility, or feed this gas along a stream of (low-expansion) foam coming from the foam generator.

При подаче высокократной пены (около 1000) на несколько дес тков . метров (например, при пожаротушении) отпадает необходимость в использовании пенопроводов. Так как гидравлическое сопротивление пены в этих трубопроводах очень велико, то велики и энергозатраты на подачу раствора д воздуха дл  образовани  исходной пены. Предложенный способ исключает необходимость применени  таких пенопроводов и, следовательно, ведет к снижению энергозатрат и облегчению эксплуатации.When applying a high foam (about 1000) for several tens. meters (for example, when fire fighting) eliminates the need to use foam pipes. Since the hydraulic resistance of the foam in these pipelines is very large, the energy consumption for supplying the solution d of air to form the initial foam is also large. The proposed method eliminates the need to use such foam pipes and, consequently, leads to a reduction in energy consumption and ease of operation.

Увеличение кратности пены в несколько раз по сравнению с исходной пеной повышает эффективность ее прифиг .1An increase in the multiplicity of foam several times as compared with the initial foam increases the efficiency of its foam .1

Составитель Т.Круглова Редактор А.Долинич Техред М.МоргенталCompiled by T. Kruglov Editor A. Dolinich Tehred M. Morgantal

Заказ 5486/11Order 5486/11

Тираж 547Circulation 547

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., A / 5

менени  при одновременном снижении расхода пенообразующих компонентов. )changes while reducing the consumption of foaming components. )

Формул а изобретени Invention Formula

Claims (2)

1.Способ получени  пены регулируемой кратности, включающий смешение пенообразующего раствора с газом, отличающийс  тем, что,1. A method of producing a foam of adjustable multiplicity, comprising mixing the foaming solution with a gas, characterized in that с целью увеличени  диапазона регулировани  кратности пены и снижени  энергозатрат, осуществл ют контактирование пены с инородным газом, отличающимс  по парциальному давлению и растворимости от газа, содержащегос  в пузырьках пены.in order to increase the range of regulation of the multiplicity of the foam and reduce energy consumption, the foam is contacted with a foreign gas that differs in partial pressure and solubility from the gas contained in the foam bubbles. 2.Способ регулируемой кратности по п. 1, отличающийс  тем, что осуществл ют последовательное контактирование пены с несколькими инородными газами п пор дке увеличени  либо уменьшени  их растворимости .2. A method of adjustable multiplicity according to claim 1, characterized in that the foam is sequentially contacted with several foreign gases in order to increase or decrease their solubility. /J / J V2V2 VoijVoij фиг. 2FIG. 2 Корректор И.МускаProofreader I. Muska ПодписноеSubscription
SU874272277A 1987-06-30 1987-06-30 Method of producing variable foaming ratio foam SU1507432A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272277A SU1507432A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of producing variable foaming ratio foam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272277A SU1507432A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of producing variable foaming ratio foam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507432A1 true SU1507432A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21314801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874272277A SU1507432A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of producing variable foaming ratio foam

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507432A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0574663A1 (en) * 1992-06-19 1993-12-22 Total Walther Feuerschutz GmbH Fire extinguishing plant utilizing a high pressurised gas as an extinguishing means

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1011157, кл. В 01 D 19/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 595340, кл. В 29 С 67/20, 1974. Тихомиров В.К. Пены. Теори и практика их получени и разрушени . И.: Хими , 1983, с. 138. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0574663A1 (en) * 1992-06-19 1993-12-22 Total Walther Feuerschutz GmbH Fire extinguishing plant utilizing a high pressurised gas as an extinguishing means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yoshida et al. Water purification using the adsorption characteristics of microbubbles
Benitez-Garcia et al. On the effect of basicity on the kinetics of CO2 absorption in tertiary amines
Yang et al. Effect of decomposition properties of titanium hydride on the foaming process and pore structures of Al alloy melt foam
JPH06115903A (en) Water-generation method
SU1507432A1 (en) Method of producing variable foaming ratio foam
Vazquez et al. Absorption of CO2 by water and surfactant solutions in the presence of induced Marangoni effect
Listiyana et al. CO2 desorption from activated DEA using membrane contactor with vacuum regeneration technology
EP3303963B1 (en) Method for assisting thermally-induced changes
Boryaev Studying the kinetics of gas mixture sorption–desorption by a liquid through the phase interface
JPS60210693A (en) Chlorofluorohydrocarbon solution containing dissolved gas, manufacture and device therefor
US3679364A (en) Determining the low level oxygen demand of combustible materials in aqueous dispersions
JPS5515661A (en) Continuous deaeration method of water
Paulik et al. Simultaneous thermogravimetric and thermo-gastitrimetric investigations under quasi-isothermal and quasi-isobaric conditions
Moskvin et al. Dissolved oxygen removal from aqueous media by the chromatomembrane method
Wood et al. Surface adsorption and the effect of column diameter in the continuous foam separation process
JPH10506573A (en) Method and apparatus for converting a liquid stream to a gas stream
GB1488734A (en) Reservoir for a liquid monopropellent
Meleshkin Influence of the intensity of gas relief in the process of synthesis of freon R32 hydrate by the method of boiling of the hydrate-forming gas in the volume of water
Dontsov et al. Shock waves and formation of carbon dioxide hydrate at an increased pressure in the gas-liquid medium
US2364898A (en) Analysis method for geochemical exploration
CN106693738B (en) Form the device and method with the gas-liquid mixture for stablizing vapour concentration
Kato et al. Drop formation behaviour of a hydrate-forming liquid in a water stream
Peter et al. Interfacial tension in binary systems containing a dense gas
Vazquez Una et al. Solubility of CO2 in aqueous solutions of Saccharose, glucose, fructose, and glycerin
Chun et al. Mass transfer in a countercurrent spray column at supercritical conditions