SU1505958A1 - Clayless drilling mud and method of producing same - Google Patents
Clayless drilling mud and method of producing same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505958A1 SU1505958A1 SU874308919A SU4308919A SU1505958A1 SU 1505958 A1 SU1505958 A1 SU 1505958A1 SU 874308919 A SU874308919 A SU 874308919A SU 4308919 A SU4308919 A SU 4308919A SU 1505958 A1 SU1505958 A1 SU 1505958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- calcium
- alkali
- orthophosphoric acid
- caustic magnesite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бурению скважин. Цель - снижение показател фильтрации и коррозионной активности при одновременном увеличении плотности раствора. Раствор содержит следующие компоненты при соотношении, мас.%: хлорид магни 11-30The invention relates to the drilling of wells. The goal is to reduce the filtration rate and corrosion activity while simultaneously increasing the density of the solution. The solution contains the following components at a ratio, wt.%: Magnesium chloride 11-30
хлорид кальци 6-36calcium chloride 6-36
каустический магнезит 0,5-3,0caustic magnesite 0.5-3.0
ортофосфорна кислота 0,5-3,0orthophosphoric acid 0.5-3.0
щелочь 0,2-0,8alkali 0,2-0,8
вода остальное. В качестве щелочи раствор содержит гидроксид натри или кальци . Способ получени бурового раствора заключаетс в приготовлении растворов хлорида магни и кальци , их обработке щелочью. В данную реакционную массу ввод т смесь, состо щую из 1 мас.ч. каустического магнезита и 0,8-1,0 мас.ч. ортофосфорной кислоты. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.water the rest. As alkali, the solution contains sodium or calcium hydroxide. The method of obtaining the drilling fluid consists in preparing solutions of magnesium chloride and calcium, and treating them with alkali. A mixture consisting of 1 wt.h. caustic magnesite and 0.8-1.0 wt.h. phosphoric acid. 2 sec. and 1 z. p. f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к бурению скважин.The invention relates to the drilling of wells.
Цель - улучшение качества раствора за счет снижени показател фильтрации и коррозионной активности при одновременном увеличении плотности.The goal is to improve the quality of the solution by reducing the filtration rate and corrosion activity while simultaneously increasing the density.
Раствор включает компоненты при следующем их соотношении, мас.%:The solution includes the components in the following ratio, wt.%:
Хлорид магни Magnesium chloride
Хлорид кальци Calcium Chloride
КаустическийCaustic
магнезитmagnesite
Ортофосфорна Orthophosphorus
кислотаacid
ЩелочьAlkali
ВодаWater
11,0-30,0 6,0-36,011.0-30.0 6.0-36.0
0,5-3,00.5-3.0
0,5-3,0 0,2-0,8 Остальное0.5-3.0 0.2-0.8 Else
в качестве щелочи раствор содержит гидроксид натри или кальци .as alkali, the solution contains sodium or calcium hydroxide.
Способ получени бурового раствора заключаетс в приготовлении растворов хлорида магни и кальци ,при зтом каустический магнезит и орто- фосфорную кислоту перед введением в раствор хлоридов магни ,кальци смешивают в соотношении на 1 мае.ч. каустического магнезита 0,8-1,0 мае.ч ортофосфорной кислоты.The method of obtaining a drilling fluid consists in preparing solutions of magnesium chloride and calcium, with this, caustic magnesite and orthophosphoric acid before being introduced into the solution of magnesium chlorides, calcium is mixed in a ratio of 1 wt. caustic magnesite 0.8-1.0 mach. h of orthophosphoric acid.
Пример. Приготовление раствора .Example. Preparation of the solution.
В 167 мл воды раствор ют 855 г , 848 г и добавл ют 10 г NaOH, Затем ввод т 120 г смеси каустического магнезита и ортофосфорной кислоты, приготовленной отдельно в массовом отнок м нии 1: 1 и тщательно перемешивают. Лл получеел855 g, 848 g are dissolved in 167 ml of water and 10 g of NaOH are added. Then 120 g of a mixture of caustic magnesite and orthophosphoric acid, prepared separately at a mass ratio of 1: 1, are introduced and mixed thoroughly. Ll get it
О СПAbout SP
соwith
СПSP
ооoo
31503150
ни смеси 60 г каустического магнезита обрабатывают 60 г ортофосфорной кислоты при перемешивании.Neither a mixture of 60 g of caustic magnesite is treated with 60 g of orthophosphoric acid with stirring.
В соответствии с приведенным примером приготовл ют различные варианты раствора, отличающиес соотношением компонентов, результаты исследовани которых указаны Р таблице.In accordance with the example given, different solutions are prepared, differing in the ratio of components, the results of which are indicated by the P table.
Анализ приведенных данных показы- вает, что предлагаемый раствор по сравнению с известным обладает меньшими значени ми показател фильтраци и скорости коррозии, а также более высокой плотностью.The analysis of the presented data shows that the proposed solution in comparison with the known one has lower values of filtration index and corrosion rate, as well as a higher density.
Минимальное отклонение от соотношений каустический магнезит:орто- фосфорна кислота (1:1) составл ет 1:(1-0,8) (опыты 10,11).The minimum deviation from the ratios of caustic magnesite: orthophosphoric acid (1: 1) is 1: (1-0.8) (runs 10,11).
В опытах 7 и 8 улучшение свойств бурового раствора не наблюдаетс , в основном за счет изменени соотношени каустического магнезита и ортофосфорной кислоты, которое составл е 0,5 и 2,0 соответственно, в опытах 5 и 9 - из-за изменени пор дка ввода ингредиентов.In tests 7 and 8, improvement in the properties of the drilling fluid was not observed, mainly due to the change in the ratio of caustic magnesite and orthophosphoric acid, which was 0.5 and 2.0, respectively, in tests 5 and 9, due to the change in the order of input of ingredients .
Использование, например, КОИ в ка честве щелочи при заданных соотношени х компонентов не обеспечивает достижение поставленной цели.The use of, for example, KOI as an alkali at given ratios of the components does not ensure the achievement of the goal.
В опытах 1-4, 6, 1U, 11 показана возможность достижени цели изобретени при концентраци х ингредиентов во всем диапазоне их концентраций.Experiments 1-4, 6, 1U, 11 show the possibility of achieving the goal of the invention with concentrations of ingredients in the whole range of their concentrations.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308919A SU1505958A1 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Clayless drilling mud and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308919A SU1505958A1 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Clayless drilling mud and method of producing same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1505958A1 true SU1505958A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21328824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874308919A SU1505958A1 (en) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Clayless drilling mud and method of producing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1505958A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-24 SU SU874308919A patent/SU1505958A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 977471, кл. С 09 К 7/02, 1982. Авторское свидетельство СССР 662370, кл. С 09 К 7/04, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1190982A3 (en) | Method of producing graphite fluoride | |
| GB574979A (en) | An improved process for the preparation of dibasic calcium hypochlorite | |
| CS247160B2 (en) | Copper (ii) hydroxide production method | |
| SU1505958A1 (en) | Clayless drilling mud and method of producing same | |
| AU8086987A (en) | Process of producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
| KR950005763B1 (en) | Process for preparation of copper hydroxide | |
| US4637922A (en) | Method for removing organic materials from a wet process phosphoric acid | |
| US3630674A (en) | Bleaching of alkali metal hydroxide solutions | |
| SU1392027A1 (en) | Method of separating sodium chloride from water solution which contains it mixed with sodium hydroxide | |
| SU663711A1 (en) | Method of chemical treatment of drilling muds | |
| SU1357420A1 (en) | Drilling mud | |
| SU1306929A1 (en) | Hydrocarbon-based drilling fluid | |
| SU695967A1 (en) | Method of preparing sodium chloride | |
| SU1252329A1 (en) | Reagent for preparing clayless drilling mud | |
| DE1810131C3 (en) | Process for the preparation of a cupro-chloro-amine complex melt containing amine hydrochloride and copper metal | |
| EP0100870A1 (en) | Process for producing calcium monohydrogen orthophosphate dihydrate | |
| US2610905A (en) | Accelerated settling of bleach impurities | |
| SU893994A1 (en) | Clayless washing mud and its production method | |
| SU785194A1 (en) | Method of phosphoric acid purification from fluorine | |
| RU2135542C1 (en) | Hydrogel drilling mud | |
| SU1234588A1 (en) | Plugging composition | |
| DE683953C (en) | Process for the production of hydrogen peroxide by oxidation of hydrazo compounds | |
| DE704293C (en) | Process for cleaning alkaline solutions containing silica | |
| AT225155B (en) | Process for the production of artificial brown stones particularly suitable as a depolarizer | |
| SU142837A1 (en) | Soda-lime method for obtaining calcium chlorate-calcium defoliant (HHCD) |