SU1505719A1 - Инструмент дл контактной точечной сварки - Google Patents
Инструмент дл контактной точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505719A1 SU1505719A1 SU874300912A SU4300912A SU1505719A1 SU 1505719 A1 SU1505719 A1 SU 1505719A1 SU 874300912 A SU874300912 A SU 874300912A SU 4300912 A SU4300912 A SU 4300912A SU 1505719 A1 SU1505719 A1 SU 1505719A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- electrode
- tool
- spot welding
- resistance spot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контактной точечной электросварке и может использоватьс в полупроводниковой технологии дл получени электрических контактов. Цель изобретени - повышение проводимости контактного соединени металл-арсенид галли и металл-германий. Инструмент содержит внутренний электрод 1, выполненный из графитового стержн , и наружный электрод 2, выполненный из консольно закрепленной латунной пластины. Пластина имеет изогнутый свободный конец, образующий рабочую часть. Применение инструмента позвол ет создать локальную зону вплавлени металла. Отсутствуют схватывание металла с электродом и выплеск металла из зоны вплавлени , исключаетс по вление паразитных сопротивлений. 1 ил.
Description
ел
о ел
СО
Изобретение относитс к контактной точечной электросварке и может использоватьс в полупроводниковой технологии дл получени электрических контактов.
Цель изобретени - повышение проводимости контактного соединени металл- арсенид галли и металл-германий,
На чертеже изображен предлагаемый инструмент , общий вид.
Инструмент дл контактной точечной сварки содержит центральный 1 и наружный 2 электроды и слой диэлектрика 3. Центральный электрод 1 выполнен из графитового стержн с шлифованной рабочей поверхностью . Наружный электрод 2 выполнен в виде консольно закрепленной плоской латунной пластины, изогнутой в рабочей части, образующей рабочую часть, в которой имеетс отверстие 4, соосное с осью, центрального электрода 1. Наружный 2 и центральный 1 электроды верхней частью закреплены в держателе 5 при помощи болтов 6 и зажимной пластины 7.
Инструмент дл контактной точечной сварки используетс следующим образом.
Навеску вплавл емого металла размером 1x1 мм 2 устанавливают на поверхность пластины из арсевида галли или германи и опускают на нее инструмент под необходимым давлением (8 кгс/мм). Через электроды- 1 и 2 нропускают и.мпульс тока длительностью 0,5 с.
Вплавление металла в арсенид галли происходит вследствие локального нагрева в зоне центрального электрода 1 и приложенного усили сжати .
Нредлагаемый инструмент может использоватьс дл получени контактов на основе металлов, образующих низкотемпературные эвтектики или хороню растворимых в интервале температур 200-450°С, например индий, олово, свинец, галлий, золото и сплавы на их основе, используемые дл электрических контактов с арсеьщдом галли и германием. Цри использовании предлагаемого инструмента вплавление металла в по- лунроводник происходит по нлощади, определ емой формой его торцовой части стержневого электрода 1, при равномерном иагре- ве всей ее поверхности. Наразитное сопротивление в это.м случае отсутствует и контактное сопротивление определ етс величиной нереходного сопротивлени металл -но-, лунроводник, которое при оптимальных режимах: темнература вплавлени 300-400°С, контактное дав. гение 8 кгс/м и врем 0,5 с сварки, обладает высокой проводимостью, т.е. высокого качества.
Вплавл емый метал; не схватываетс с электродом, так как центральный электрод изготовлен из графита.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Графит не взаимодействует с р дом металлов Jn,Sn,Ni,Al и не окисл етс при температурах до 700°С. Выплеск металла под электродом исключен за счет искользовани шлифованной рабочей поверхности графитового электрода с микровпадинами глубиной iO-20 мкм. Наличие микроуглублений уменьшает касательные напр жени в металле , возникающие в результате смещени металла под поверхностью электрода, и снижает пластическое течение металла под электродом. Это снижение деформаций обуславливает отсутствие выплеска металла под таким э;гектродом.
Коаксиальное соединение торцовых частей электродов и применение разнородных материалов графита и латуни с различным удельным сопротивлением и коэффициентом теплопроводности позвол ет локализовать тепловое воздействие тока в области графитового электрода. Латунь имеет высокий коэффициент тепловодности и хорошо рассеивает тепло в области, примыкающей к зоне вплавлени . Ноэтому вплавл емый металл не схватываетс с электродами.
Применение консольного креплени плоской латунной пластины, изогнутой в рабочей части, образуюнгей основание, расположенное коаксиально с центральным электродом, приводит к снижению механических напр жений в приконтактной области увеличивающих сопротивление контактов, а также к уменьшению инерционности наружного электрода.
Применение пред;1агаемого инструмента позвол ет создать локальную зону вплав- лени металла в полупроводниковую пластину , ограниченную торцовой частью- центрального графитового электрода, с оптимальной температурой нагрева и контактным усилием дл получени электропроводных контактов и исключить схватывание металла с электродом и выплеск металла из зоны вплавлени вследствие применени центрального электрода из графита. Кроме того, конструкци исключает по вление паразитных сопротивлений, увеличивающих сопротивление контактов и ухудшающих их качество, вследствие применени конструкции наружного электрода, создающей мини- мальньш температурный нагрев и контактное усилие вне зоны вплавлени .
Claims (1)
- Формула изобретениИнструмент дл контактной точечной сварки, .содержащий центральный и наружный электроды, торцовые рабочие части которых расположены коаксиально, и диэлектрик , размещенный между электродами, отличающийс тем, что, с целью повыщени проводимости контактов соединени металл- арсенид галли и металл-германий, централь1505719 56ный электрод выполнен из графитового стер- сольно закрепленной латунной пластины, жн с шлифованной рабочей поверхностью, изогнутый свободный конец которой образу- а наружный электрод выполнен в виде кон- ет рабочую часть.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300912A SU1505719A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Инструмент дл контактной точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874300912A SU1505719A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Инструмент дл контактной точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1505719A1 true SU1505719A1 (ru) | 1989-09-07 |
Family
ID=21325781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874300912A SU1505719A1 (ru) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Инструмент дл контактной точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1505719A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5440091A (en) * | 1993-08-23 | 1995-08-08 | U.S. Dent Master, Inc. | Sheet metal working electrode and handpiece |
-
1987
- 1987-09-02 SU SU874300912A patent/SU1505719A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Назаров Г. В. Сварка и пайка в микроэлектронике. - М.: Советское радио, 1969, с. 155. Евтифеев П. И. и др. Термокомпрессионна и односторонн контактна сварка деталей малых толщин. - Л.: 1970, с. 10 и 11. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5440091A (en) * | 1993-08-23 | 1995-08-08 | U.S. Dent Master, Inc. | Sheet metal working electrode and handpiece |
US5541381A (en) * | 1993-08-23 | 1996-07-30 | U.S. Dent Master, Inc. | Sheet metal working electrode and handpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5908567A (en) | Electrode for plasma arc torch | |
DK0628376T3 (da) | Elektrisk halvledervarmelegeme og fremgangsmåde ved dets fremstilling | |
US6184492B1 (en) | Welding electrode holder for coated electrodes | |
JPH0737674A (ja) | スパークプラグ | |
SU1505719A1 (ru) | Инструмент дл контактной точечной сварки | |
US4714189A (en) | Brazing eutectic and method | |
US4716272A (en) | Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing | |
US5101093A (en) | Contact tip for arc welding | |
US4542843A (en) | Method of friction welding a lamp feedthrough assembly | |
US3466158A (en) | Compound precious metal article having layer containing iridium or ruthenium | |
KR20090115857A (ko) | 격자 구조를 구비하는 표면을 갖춘 솔더링 팁 | |
US4327272A (en) | Method for spot welding galvanized sheet metal | |
JPS6355850B2 (ru) | ||
JPH0438263Y2 (ru) | ||
JPH044984A (ja) | 抵抗溶接用電極およびその製造方法 | |
GB1590836A (en) | Electrically heated apparatus | |
US4385222A (en) | Apparatus for spot welding galvanized sheet metal | |
JP2877883B2 (ja) | 感温素子のリード線接続構造 | |
SU1401261A1 (ru) | Высокотемпературный тензометр | |
GB1378394A (en) | Disposable resistance welding cap electrodes | |
JPS5593238A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
JPS6193524A (ja) | 真空インタラプタ | |
JPH07260543A (ja) | 金属溶湯の湯面検知センサー取付け構造 | |
US1990783A (en) | Electrical make-and-break contactor and method of mounting points thereof | |
FR2435994A1 (fr) | Electrode pour soudage electrique par resistance et son procede de realisation |