SU1505719A1 - Инструмент дл контактной точечной сварки - Google Patents

Инструмент дл контактной точечной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1505719A1
SU1505719A1 SU874300912A SU4300912A SU1505719A1 SU 1505719 A1 SU1505719 A1 SU 1505719A1 SU 874300912 A SU874300912 A SU 874300912A SU 4300912 A SU4300912 A SU 4300912A SU 1505719 A1 SU1505719 A1 SU 1505719A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
electrode
tool
spot welding
resistance spot
Prior art date
Application number
SU874300912A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Митрофановна Теплова
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU874300912A priority Critical patent/SU1505719A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1505719A1 publication Critical patent/SU1505719A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контактной точечной электросварке и может использоватьс  в полупроводниковой технологии дл  получени  электрических контактов. Цель изобретени  - повышение проводимости контактного соединени  металл-арсенид галли  и металл-германий. Инструмент содержит внутренний электрод 1, выполненный из графитового стержн , и наружный электрод 2, выполненный из консольно закрепленной латунной пластины. Пластина имеет изогнутый свободный конец, образующий рабочую часть. Применение инструмента позвол ет создать локальную зону вплавлени  металла. Отсутствуют схватывание металла с электродом и выплеск металла из зоны вплавлени , исключаетс  по вление паразитных сопротивлений. 1 ил.

Description

ел
о ел
СО
Изобретение относитс  к контактной точечной электросварке и может использоватьс  в полупроводниковой технологии дл  получени  электрических контактов.
Цель изобретени  - повышение проводимости контактного соединени  металл- арсенид галли  и металл-германий,
На чертеже изображен предлагаемый инструмент , общий вид.
Инструмент дл  контактной точечной сварки содержит центральный 1 и наружный 2 электроды и слой диэлектрика 3. Центральный электрод 1 выполнен из графитового стержн  с шлифованной рабочей поверхностью . Наружный электрод 2 выполнен в виде консольно закрепленной плоской латунной пластины, изогнутой в рабочей части, образующей рабочую часть, в которой имеетс  отверстие 4, соосное с осью, центрального электрода 1. Наружный 2 и центральный 1 электроды верхней частью закреплены в держателе 5 при помощи болтов 6 и зажимной пластины 7.
Инструмент дл  контактной точечной сварки используетс  следующим образом.
Навеску вплавл емого металла размером 1x1 мм 2 устанавливают на поверхность пластины из арсевида галли  или германи  и опускают на нее инструмент под необходимым давлением (8 кгс/мм). Через электроды- 1 и 2 нропускают и.мпульс тока длительностью 0,5 с.
Вплавление металла в арсенид галли  происходит вследствие локального нагрева в зоне центрального электрода 1 и приложенного усили  сжати .
Нредлагаемый инструмент может использоватьс  дл  получени  контактов на основе металлов, образующих низкотемпературные эвтектики или хороню растворимых в интервале температур 200-450°С, например индий, олово, свинец, галлий, золото и сплавы на их основе, используемые дл  электрических контактов с арсеьщдом галли  и германием. Цри использовании предлагаемого инструмента вплавление металла в по- лунроводник происходит по нлощади, определ емой формой его торцовой части стержневого электрода 1, при равномерном иагре- ве всей ее поверхности. Наразитное сопротивление в это.м случае отсутствует и контактное сопротивление определ етс  величиной нереходного сопротивлени  металл -но-, лунроводник, которое при оптимальных режимах: темнература вплавлени  300-400°С, контактное дав. гение 8 кгс/м и врем  0,5 с сварки, обладает высокой проводимостью, т.е. высокого качества.
Вплавл емый метал; не схватываетс  с электродом, так как центральный электрод изготовлен из графита.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Графит не взаимодействует с р дом металлов Jn,Sn,Ni,Al и не окисл етс  при температурах до 700°С. Выплеск металла под электродом исключен за счет искользовани  шлифованной рабочей поверхности графитового электрода с микровпадинами глубиной iO-20 мкм. Наличие микроуглублений уменьшает касательные напр жени  в металле , возникающие в результате смещени  металла под поверхностью электрода, и снижает пластическое течение металла под электродом. Это снижение деформаций обуславливает отсутствие выплеска металла под таким э;гектродом.
Коаксиальное соединение торцовых частей электродов и применение разнородных материалов графита и латуни с различным удельным сопротивлением и коэффициентом теплопроводности позвол ет локализовать тепловое воздействие тока в области графитового электрода. Латунь имеет высокий коэффициент тепловодности и хорошо рассеивает тепло в области, примыкающей к зоне вплавлени . Ноэтому вплавл емый металл не схватываетс  с электродами.
Применение консольного креплени  плоской латунной пластины, изогнутой в рабочей части, образуюнгей основание, расположенное коаксиально с центральным электродом, приводит к снижению механических напр жений в приконтактной области увеличивающих сопротивление контактов, а также к уменьшению инерционности наружного электрода.
Применение пред;1агаемого инструмента позвол ет создать локальную зону вплав- лени  металла в полупроводниковую пластину , ограниченную торцовой частью- центрального графитового электрода, с оптимальной температурой нагрева и контактным усилием дл  получени  электропроводных контактов и исключить схватывание металла с электродом и выплеск металла из зоны вплавлени  вследствие применени  центрального электрода из графита. Кроме того, конструкци  исключает по вление паразитных сопротивлений, увеличивающих сопротивление контактов и ухудшающих их качество, вследствие применени  конструкции наружного электрода, создающей мини- мальньш температурный нагрев и контактное усилие вне зоны вплавлени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Инструмент дл  контактной точечной сварки, .содержащий центральный и наружный электроды, торцовые рабочие части которых расположены коаксиально, и диэлектрик , размещенный между электродами, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  проводимости контактов соединени  металл- арсенид галли  и металл-германий, централь1505719 56
    ный электрод выполнен из графитового стер- сольно закрепленной латунной пластины, жн  с шлифованной рабочей поверхностью, изогнутый свободный конец которой образу- а наружный электрод выполнен в виде кон- ет рабочую часть.
SU874300912A 1987-09-02 1987-09-02 Инструмент дл контактной точечной сварки SU1505719A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300912A SU1505719A1 (ru) 1987-09-02 1987-09-02 Инструмент дл контактной точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874300912A SU1505719A1 (ru) 1987-09-02 1987-09-02 Инструмент дл контактной точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505719A1 true SU1505719A1 (ru) 1989-09-07

Family

ID=21325781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874300912A SU1505719A1 (ru) 1987-09-02 1987-09-02 Инструмент дл контактной точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505719A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5440091A (en) * 1993-08-23 1995-08-08 U.S. Dent Master, Inc. Sheet metal working electrode and handpiece

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Назаров Г. В. Сварка и пайка в микроэлектронике. - М.: Советское радио, 1969, с. 155. Евтифеев П. И. и др. Термокомпрессионна и односторонн контактна сварка деталей малых толщин. - Л.: 1970, с. 10 и 11. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5440091A (en) * 1993-08-23 1995-08-08 U.S. Dent Master, Inc. Sheet metal working electrode and handpiece
US5541381A (en) * 1993-08-23 1996-07-30 U.S. Dent Master, Inc. Sheet metal working electrode and handpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5908567A (en) Electrode for plasma arc torch
DK0628376T3 (da) Elektrisk halvledervarmelegeme og fremgangsmåde ved dets fremstilling
US6184492B1 (en) Welding electrode holder for coated electrodes
JPH0737674A (ja) スパークプラグ
SU1505719A1 (ru) Инструмент дл контактной точечной сварки
US4714189A (en) Brazing eutectic and method
US4716272A (en) Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing
US5101093A (en) Contact tip for arc welding
US4542843A (en) Method of friction welding a lamp feedthrough assembly
US3466158A (en) Compound precious metal article having layer containing iridium or ruthenium
KR20090115857A (ko) 격자 구조를 구비하는 표면을 갖춘 솔더링 팁
US4327272A (en) Method for spot welding galvanized sheet metal
JPS6355850B2 (ru)
JPH0438263Y2 (ru)
JPH044984A (ja) 抵抗溶接用電極およびその製造方法
GB1590836A (en) Electrically heated apparatus
US4385222A (en) Apparatus for spot welding galvanized sheet metal
JP2877883B2 (ja) 感温素子のリード線接続構造
SU1401261A1 (ru) Высокотемпературный тензометр
GB1378394A (en) Disposable resistance welding cap electrodes
JPS5593238A (en) Manufacture of semiconductor device
JPS6193524A (ja) 真空インタラプタ
JPH07260543A (ja) 金属溶湯の湯面検知センサー取付け構造
US1990783A (en) Electrical make-and-break contactor and method of mounting points thereof
FR2435994A1 (fr) Electrode pour soudage electrique par resistance et son procede de realisation