SU1502881A1 - Гидравлический компрессор - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить КПД и уменьшить габариты компрессора за счет снижени  гидравлических потерь в его проточной части. Через активное сопло 12 эжектора 10 поступает жидкость, котора  засасывает газ из входного патрубка 2 и направл ет его на вход 11 рабочего колеса (РК) 6 с рабочими лопатками (РЛ) 7. Сжатый газ вместе с жидкостью поступает на вспомогательные лопатки 8, которые, продолжа  вращать жидкость, прижимают ее к цилиндрической стенке (ЦС) 19 стакана и оттесн ют газ из жидкости к центру компрессора в замкнутую полость 16. Чиста  жидкость огибает ЦС 19 и, пройд  радиальный зазор между обечайкой 15 и ЦС 19, попадает на вход труб, прикрепленных к корпусу 1. От труб жидкость вновь поступает в активное сопло 12. Компримируемый газ из полости 16 через пустотелый вал 4, покрытый тепловой изол цией 24, поступает в рабочую полость конденсатора, выполненного в виде замкнутой оболочки 21 и внутренних и наружных ребер. В нижней части оболочки 21 установлено поплавковое устройство, а в верхней части - выходной патрубок 3. К обечайке по торцам прикреплены задний и передний диски 18 и 17 с центральными отверсти ми. Задний диск прикреплен к валу 4 привода 5. 2 з.п.ф-лы. 5 ил.

Description

1

(21)4352803/25-06

(22)08.12.87

(46) 23.08.89. Бюг1. № 31 (75) В.В.П тин (53) 621.515(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1353943, кл. F 04 D 31/00, 1986.

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОМПРЕССОР

(57)Изобретение позвол ет повысить КПД и уменьшить габариты компрессора за счет снижени  гидрав}1ических потерь в его проточной части. Через активное сопло 12 эжектора 10 поступает жидкость, котора  засасывает газ из входного патрубка 2 и направл ет его на вход 11 рабочего колеса (РК) 6 с рабочими лопатками (РЛ) 7. Сжатый газ вместе с жидкостью поступает на вспомогательные лопатки В, которые, продолжа  вращать жидкость,

прижимают ее к цилиндрической стенке (ДС) 19 стакана и оттесн ют газ из жидкости к центру компрессора в замкнутую полость 16. Чиста  жидкость огибает ЦС 19 и, пройд  радиальный зазор между обечайкой 15 и ЦС 19, попадает на вход труб, прикрепленных к корпусу 1. От труб жидкость вновь поступает в активное сопло 12. примируег-1ый газ из полости 16 через пустотелый вал 4, покрытый тепловой изол цией 24, поступает в рабочую полость конденсатора, выполненного в виде замкнутой оболочки 21 и внутренних и наружных ребер. В нижней части оболочки 21 установлено поплавковое Q

устройство, а в верхней части - выход ной патрубок 3. К обечайке 15.no торцам прикреплены задний и передний диски 18 и 17 с центральными отверсти ми . Задний диск прикреплен к валу 4 привода 5. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

S

сл

/7

б 1520 В 19 ; -н I 1-Ч / / 8 IS

Г

ZJ

СП

о to

С 00

fr г/ 27

31502

Изобретение относитс  к компрессо- ростроенню, в частности к гидравлическому компрессору.

Цель изобретени  - повышение К1Щ и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 показан компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.1.

Гидравлический компрессор содержит корпус 1, входной и выходной патрубки 2 и 3 газовой магистрали, уста- нов ленное в корпусе 1 на валу 4 привода 5 рабочее колесо 6 с рабочими лопатками 7 и дополнительными лопатками 8, закрепленными.соответственно по обе стороны несущего диска 9, сепаратор жидкости и магистраль отвода жидкости. Компрессор также содержит эжектор 10, расположенный со стороны входа 11 в рабочее колесо 6, активное сопло 12 которого сообщено с выходом 13 магистрали отвода, а пассивное сопло 14 - с входным патрубком 2 газовой магистрали. Рабочее колесо 6 снабжено охватывающей его с радиальным зазором обечайкой 15 и прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости 16 передним и задним дисками 17 и 18. Передний диск 17 расположен со сторбны входа 11 рабочего колеса 6, а задний диск

18закреплен на валу 4. Сепаратор выполнен в виде стакана, цилиндрическа  стенка 19 которого размещена в радиальном зазоре между рабочим колесом

6 и обечайкой 15, а торцова  стенка имеет центральное отверстие, прикреплена к рабочим лопаткам 7 и образует с передним диском 17 осевой зазор, при этом между наружной поверхностью , цилиндрической стенкой

19и внутренней поверхностью обечайки 15 образован радиальный зазор 20. Рабочее колесо 6 прикреплено к валу 4 привода 5 через дополнительные лопатки 8, прикрепленные к обечайке 15 и заднему диску 18.

Компрессор дополнительно содержит конденсатор, выполненный в виде замкнутой оболочки 21 с образованием рабочей полости 22. Внутри оболочки 21

и на ее наружной поверхности выполнены теплопроводные ребра 23. Вал 4 . привода 5 может быть выпо;п1ен пустотелым и силбжеи тепловой изол цией 24.

5 0 . 0 5

0 5

...

5

Замкнута  полость 16 сообщена с рабочей полостью 22 оболочки 21 через пустотелый вал. В нижней части оболочки 21 выполнено поплавковое ное устройство, содержащее поплавок 25 и прикрепленный к нему клапан 26, который прикрывает сливной канал 27, сообщенный с входным патрубком 2 газовой магистрали. Верхн   част-ь оболочки 21 снабжена выходным патрубком 3 газовой магистрали.

Магистраль отвода жидкости на входе сообщена с радиальным зазором 20 между цилиндрической стенкой 19 стакана и обечайкой 15 и выполнена в виде труб 28 посто нного пр моугольного сечени , размещенных в осевом зазоре между рабочим колесом 6 и передним диском 17 и прикрепленных к корпусу 1.

Гидравлический компрессор работает следующим образом.

Жидкость, проход  через активное сопло 12 эжектора 10, захватывает рабочий газ из пассивного сопла 14 и подает его на вход 1 1 рабочего колеса 6, которое, враща сь, своими рабочими лопатками 7 перемещает жидкость вместе с компримированным рабочим газом на периферию колеса 6, где жидкость под действием центробежной силы прижимаетс  к внутренней поверхности пллиндрической стенки 19. При этом рабочий газ меньшей плотности по сравнению с жидкостью собираетс  в полости 16, а жидкость, огиба  цилиндрическую стенку 19 стакана , попадает в радиальный зазор 20, откуда по трубам 28 возвращаетс  в активное сопло 12 эжектора 10. Ком- примируемый газ через пустотелый вал 4 поступает в конденсатор, где пары жидкости конденсируютс  на ребрах 23, конденсат через сливной .канал 27 возвращают во входной патрубок 2 газовой магистрали, а сухой, очищенный и сжатый газ выходит через патрубок 3.

Claims (3)

1. Гидравлический компрессор, содержащий корпус, входной и выходной патрубки газовой магистрали, установленное в корпусе на валу привода рабочее колесо с рабочими и дополйи- тельными лопатками, закрепленными соответственно по обе стороны несущего

-15

диска, сепаратор жидкости, магистраль отвода жидкости и расположенный со стороны входа в рабочее колесо эжектор , активное сопло которого сооб1цено с выходом магистрали отвода жидкости а пассивное - с входным патрубком газовой магистрали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД и уменьшени  габаритов, рабочее колесо снабжено охватывающей его с радиальным зазором обечайкой и прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости передним и задним дисками, при этом передний диск расположен со стороны входа рабочего

колеса, а задний диск закреплен на

валу, сепаратор выполнен в виде стакана , цилиндрическа  стенка которого размещена в радиальном зазоре между рабочим колесом и обечайкой, а торцова  стенка имеет центральное отверстие , прикреплена к рабочим лопаткам и образует с передним диском осевой зазор, при этом рабочее колесо прикреплено к валу привода через дополнительные лопатки, прикрепленные к обечайке и заднему диску.

-А

15

13

Фие.г

2. Компрессор по п. 1, о т л и- чающийс  тем, что он дополнительно содержит конденсатор, выполненный в виде замкнутой оболочки с образованием рабочей полости, внутри и на наружной поверхности которой выполнены теплопроводные ребра, вал привода выполнен пустотелым и снабжен тепловой изол цией, а замкнута  полость сообщена с рабочей полостью оболочки через пустотелый вал, при этом в нижней части оболочки выполнено поплавковое сливное устройство, а выходной патрубок газовой магистрали размещен в верхней части оболочки .

3. Компрессор по п. 1, о т л и- чающийс  тем, что магистраль отвода жидкости выполнена в виде труб посто нного пр моугольного сечени , размещенных в осевом зазоре между рабочим колесом и передним дис- ком, прикрепленных к корпусу и сообщенных на входе с радиальным зазором между цилиндрической стенкой стакана и обечайкой.

Б-Б

15

Фиг.З

в-в

фиеЛ

г-г

2J

Фие.5