SU1502636A1 - Method of working high-speed steel - Google Patents

Method of working high-speed steel Download PDF

Info

Publication number
SU1502636A1
SU1502636A1 SU874320669A SU4320669A SU1502636A1 SU 1502636 A1 SU1502636 A1 SU 1502636A1 SU 874320669 A SU874320669 A SU 874320669A SU 4320669 A SU4320669 A SU 4320669A SU 1502636 A1 SU1502636 A1 SU 1502636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
deformation
carried out
annealing
cooling
Prior art date
Application number
SU874320669A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оскар Акрамович Кайбышев
Пантико Шалвович Тордия
Юрий Борисович Тимошенко
Адольф Никитич Краснов
Марина Владимировна Караваева
Original Assignee
Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР, Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР
Priority to SU874320669A priority Critical patent/SU1502636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1502636A1 publication Critical patent/SU1502636A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента за счет снижени  карбидной неоднородности. Слиток стали Р6М5 термоциклируют в интервале температур 650-850°С, провод  4-6 циклов. По окончании циклировани  слиток греют до 880-920°С и деформируют в изотермических услови х в штамповом блоке со степенью деформации 40-50% и скоростью 10-4-10-1с-1. Применение способа позвол ет более чем в 2 раза снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего  вл етс  повышение эксплуатационной стойкости режущего инструмента. 1 табл.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in the heat treatment of high-speed steel. The aim of the invention is to increase tool life by reducing carbide heterogeneity. R6M5 steel ingot is thermally cycled in the temperature range 650-850 ° С, wire 4-6 cycles. At the end of cycling, the ingot is heated to 880-920 ° C and deformed under isothermal conditions in a die block with a degree of deformation of 40-50% and a speed of 10 -4 -10 -1 s -1 . The application of the method allows to reduce the carbide heterogeneity score by more than 2 times, resulting in an increase in the operational durability of the cutting tool. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при термической обработке быстрорежущей стали,The invention relates to metallurgy and can be used in the heat treatment of high-speed steel,

Пелью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента за счет снижени  карбидной неоднородности.The invention is designed to increase tool life by reducing carbide heterogeneity.

Пример. Слиток стали Р6М5 размерами 80x80 греют до 850 с и подвергают термоциклированию в интервале температур 850 650 (- с охлаждением на воздухе. Всего провод т 4-6 циклов. По окончании циклировани  слиток греют до 880-920 С и деформируют в изотермических услови х в штамповом блоке, установленном на гидравлическом прессе усилием вExample. An R6M5 steel ingot with dimensions of 80x80 is heated to 850 s and subjected to thermal cycling in the temperature range of 850,650 (- with air cooling. A total of 4-6 cycles are carried out. After cycling, the ingot is heated to 880-920 C and deformed under isothermal conditions in die unit mounted on a hydraulic press force in

630 т с трех-четырех-кратным поворотом осей со степенью 40-50% и скоростью И) -1() с .630 tons with three-four-fold rotation of the axes with the degree of 40-50% and the speed I) -1 () s.

В таблице представлены данные по обработке заготовок быстрорежущей стали согласно предложенному и известному способам и, кроме того, данные по стойкости термообработанного инструмента из этих заготовок. (The table presents data on the processing of high-speed steel blanks according to the proposed and known methods and, in addition, data on the resistance of the heat-treated tool from these blanks. (

Как следует из таблицы, применение предложенного способа позволит более, .чем. в 2 раза, снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего  вл етс  повышение эксплуатационной стойкости режущего инструмента.As follows from the table, the application of the proposed method will allow more than. 2 times, to lower the carbide heterogeneity score, which results in an increase in the operational durability of the cutting tool.

СПSP

31503150

Claims (1)

1. Способ обработки быстрорежущей стали преимущественно дл  режур1е- го инструмента, включающий отжиг, нагрев до температур деформации и пластическую деформацию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента за счет снижени  карбидной неоднород641. A method of treating high-speed steel primarily for cutting tools, including annealing, heating to deformation temperatures and plastic deformation, characterized in that, in order to increase tool durability by reducing the carbide heterogeneity ности, отжиг ocyi iecTBJiHKrr путем тер- моциклирорани  чпре-л точку Ас , наг рев под деформацию провод т после охлаждени  в последнем цикле, а деформацию осуществл ют в изотермическом режиме при 880-920 С, со степенью 0-50% и скоростью Ю -Ю .ocyi iecTBJiHKrr annealing by means of thermocycroliating the pre-point ac, heating the deformation is carried out after cooling in the last cycle, and the deformation is carried out in an isothermal mode at 880-920 ° C, with a degree of 0-50% and speed YU . 2, Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что отжиг провод т в интервале температур С.2, Method 1, characterized in that the annealing is carried out in the temperature range C. и соленой ванне до 121(J-I220 С в течение it-5 мин,   рлтем на поэдухе. После охлаждении Зсчг отовку дважды подогревают до 1210-1220 °С, перенос т в сол ную ванн с темперлтуроО 8йО-860 с выдерживают и ванне 20 мин и помещают на 2 ч   печь с температурой 7 0-7ЬО с, Далее провод т нагрев до llAU-llbO C и деформируют осадкой на 1/2 высоты с последупиим охлаждением в теплосборнике и отжигомand salt bath up to 121 (J-I220 C for it-5 min, rthem on a bed of air. After cooling Cschg, the heating is twice heated to 1210-1220 ° C, transferred to salt bath with temperutro 8o-860 s and kept in bath 20 min and placed for 2 hours the oven with a temperature of 7 0-7 Å, then heating is carried out to llAU-llbO C and deformed by sediment to 1/2 the height with subsequent cooling in a heat collector and annealing Составитель М.Шелагуров Редактор В.Данко Техред Л.ОлиииыкCompiled by M. Shelagurov Editor V. Danko Tehred L. Oiiiiyk Заказ 5047/36Order 5047/36 Тираж 530Circulation 530 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5.VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. 1-2 1-2 1-21-2 1-2 1-2 Трещин нет.There are no cracks. Трещин нетNo cracks 8800 9000 90008800 9000 9000 0000 Корректор О.ЦиплеProofreader O. Tsiple ПодписноеSubscription
SU874320669A 1987-07-09 1987-07-09 Method of working high-speed steel SU1502636A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320669A SU1502636A1 (en) 1987-07-09 1987-07-09 Method of working high-speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320669A SU1502636A1 (en) 1987-07-09 1987-07-09 Method of working high-speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502636A1 true SU1502636A1 (en) 1989-08-23

Family

ID=21333362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874320669A SU1502636A1 (en) 1987-07-09 1987-07-09 Method of working high-speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502636A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Базык А.С. и др. Вестник машиностроени . 1972, с.66-70. Авторское свидетельство СССР № 434110, кл. С 21 D 9/22, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103074471B (en) Roller-type spheroidizing annealing production line and isothermal spheroidizing annealing method
SU1502636A1 (en) Method of working high-speed steel
CN101764334B (en) Die forging method of collector ring fan
CN108531920A (en) A kind of pre-treating technology of hydraulic plunger workpiece
EP0630978A1 (en) Oxy-fuel flame impingement heating of metals
CN1218055C (en) Therma processing method for crankshaft of high-power engine
CN85102387A (en) The die steel of high carbon, high chromium series compound toughening treatment process
CN108866299B (en) Forging heat treatment method of Cr12MoV steel
CN109182704A (en) A kind of preparation method of the pressure vessel strong steel alloy 21CrMoV5-11 forging circle of heat
CN2175906Y (en) Well-type internal-cooling bright spheroidal annealing resistance furnace
CN108559830A (en) A kind of system that hydraulic plunger workpiece is heat-treated
CN217733217U (en) Spiral bevel gear quenching clamp
SU1025741A1 (en) Method for shaping profiled surfaces
CN108588727B (en) A kind of surface processing technique of hydraulic plunger workpiece
CN113430361B (en) Processing method of high-speed steel wire
CN217895698U (en) Cooling equipment for precise stainless steel annealing furnace
SU627179A1 (en) Steel
RU2026885C1 (en) Torsion shaft manufacturing method
CN109517963A (en) A kind of processing and heat treatment process of planetary reducer pedestal forging
CN2038499U (en) Metalic tube type heating quenching furnace
CN108570544A (en) A kind of surface heat-treatment process of hydraulic plunger workpiece
SU724580A1 (en) Method of steel bar thermal treatment
SU1407636A1 (en) Method of producing forgings of variable cross-section ,particularly, from carbon structural steels
SU935190A2 (en) Method of optimizing cyclic forming-to-shape process
SU1548260A1 (en) Method of producing articles