SU1502249A1

SU1502249A1 - Вибробункер

Info

Publication number: SU1502249A1
Application number: SU853983230A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Захаров; Павел Яковлевич Лушин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4551
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-09-12
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей, например осей пилоцепей. Цель изобретени - повышение надежности ориентировани деталей с незначительным различием размеров их ступеней за счет обеспечени постепенного ограничени подвижности сориентированных деталей на отвод щем лотке. Детали 15 транспортируютс снизу вверх по пазу 4 винтового лотка 3 чаши 2 к отвод щему лотку 5 с продольным пазом 6 и калибром - сбрасывателем, выполненным в виде планки 7 с разновеликими по ширине участками 8, имеющей в плане Г-образную форму и установленной в направлении подъема винтового подающего лотка своим широким участком вперед. На стыке лотков 3 и 5 неправильно ориентированные детали, располагающиес вдоль паза, сдвигаютс скосом 11 планки 7 на кромку отвод щего лотка 5, транспортируютс по ней, в зоне выемки 13 тер ют устойчивость и падают с лотка в чашу. Правильно ориентированные детали расположены поперек паза, так как грань 10 узкого участка 9 планки 7 находитс над внешней стенкой паза 6 и беспреп тственно входит одной из своих ступеней в промежуток между отвод щим лотком 5 и нижней плоскостью планки, занима более устойчивое положение в пазу 6, поэтому при минимальном значении зазора между деталью и планкой 7 деталь беспреп тственно поступает под ее широкий участок 8, где окончательно фиксируетс в ориентированном положении. 7 ил.

Description

сд

о ю ю

4i

;о

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей, например осей пилоцепей.

Цель изобретени - повышение надежности ориентировани деталей с незначительным различием размеров их ступеней за счет обеспечени постепенного ограничени подвижности сориентированных деталей на отвод щем лотке.

его продольной оси (неправильно ориентированное положение). Неправильно ориентированные детали на стыке винтового по- даюш,его 3 и отвод шего 5 лотков взаимо- г действуют со скосом 11 планки 7 калибра-сбрасывател и сдвигаютс им на кромку отвод щего лотка 5. В процессе движени по кромке отвод щего лотка данные детали в зоне выемки 13 тер ют устойчивость и падают с отвод щего лотка в

На фиг. 1 представлен вибробункер, чашу. Правильно ориентированна деталь

общий вид, в аксонометрии; на фиг.- 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 -

на стыке винтового подающего 3 и отвод щего 5 лотков (вертикальна грань 10 узкого участка 9 планки 7 расположена над внешней от центра чаши стенкой паза 6

сечение Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - ориен- 15 отвод щего лотка (т. е. пространство над

рабочей поверхностью начальной части отвод щего лотка перекрываетс локально), несмотр на минимальную величину зазора между нею и нижней плоскостью планки 7, беспреп тственно входит одной из своих ступеней меньщего размера в промежуток между рабочей поверхностью отвод щего лотка 5 и нижней плоскостью узкого участка 9 планки 7. При этом подвижность детали несколько снижаетс и де- 25 таль занимает более устойчивое положение в пазу 6 отвод щего лотка 5. Поэтому, несмотр на минимальную величину зазоров между деталью и нижней плоскостью планки 7, деталь беспреп тственно поступает под ее широкий участок 8,

тируема деталь.

Вибробункер содержит вибропривод 1, на котором смонтирована чаща 2 с закреп- ,ленным на ней винтовым подающим лотком 3, на рабочей поверхности которого выполнен продольный паз 4. С винтовым подающим лотком 3 тангенциально состыкован пр молинейный отвод щий лоток 5 с продольным пазом 6. Над отвод щим лотком 5 установлен калибр-сбрасыватель, выполненный в виде планки 7 с разновеликими по ширине участками 8 и 9, имеющей в плане Г-образную форму. Планка 7 в направлении подъема винтового подающего лотка 3 установлена вперед своим широким участком 8. Вертикальна грань 10

20

узкого участка 9 планки 7, имеющего 30 где благодар наличию паза 12 и соответствующей ширины участка 8 окончательно фиксируетс в ориентированном положении по всем своим ступен м. Минимальна величина зазоров между деталью и кчанкой 7 исключает заклинивание деталей

На нижней плоскости широкого участка 8 35 на отвод щем лотке. Несформированный в

длину L, расположена над внешней от центра чаши 2 стенкой паза 6 отвод щего лотка 5. В начале узкого участка 9 планки 7 под углом а выполнен скос 11, обращенный к центру чаши.

планки 7 выполнен продольный паз 12, расположенный оппозитно продольно.му пазу 6 отвод щего лотка 5. На кромке отвод щего лотка 5, в зоне расположени узкого участка 9 планки 7, выполнена выемка 13, отделенна от продольного паза 6 перемычкой 14. Рассто ние h между рабочей поверхностью отвод щего лотка 5 и нижней плоскостью планки 7 обеспечивает прохождение между ними меньдеталь полуфабрикат 16, случайно попавший в 4anjy, вытесн етс из паза 6 отвод щего лотка 5 силовым подпором, создаваемым правильно ориентированными Q детал ми.

Claims

Формула изобретени

Вибробункер дл ориентированной подачи ступенчатых деталей, содержащий чашу.

пей ступени ориентируемой детали 15 с ми- 45 закрепленный на ней винтовой подающий

нимальным зазором. Поверхность выемки 13 наклонена к центру чаши дл сброса неправильно ориентированных деталей и несформированного в деталь полуфабриката 16.

Вибробункер работает следуюшим образом .

Под действием направленных колебаний чаши 2, создаваемых виброприводом 1, детали 15 транспортируютс снизу вверх по винтовому подающему лотку 3, занима два различных положени : располага сь в пазу 4 перпендикул рно его продольной оси (правильно ориентированное по- I ложение), располага сь в пазу 4 вдоль

лоток с продольным пазом, состыкованный с ним отвод щий лоток с профильным пазом и калибр-сбрасыватель в виде установленной над отвод щим лотком планки со скосом, отличающийс тем, что, с 50 целью повышени надежности ориентировани деталей с незначительным различием размеров их ступеней, планка калибра- сбрасывател выполнена в плане Г-образ- ной формы с разновеликими по ширине участками и установлена своим широким участком вперед в направлении подъема винтового подающего лотка, причем продольна вертика.мьна грань узкого участ55

его продольной оси (неправильно ориентированное положение). Неправильно ориентированные детали на стыке винтового по- даюш,его 3 и отвод шего 5 лотков взаимо- действуют со скосом 11 планки 7 калибра-сбрасывател и сдвигаютс им на кромку отвод щего лотка 5. В процессе движени по кромке отвод щего лотка данные детали в зоне выемки 13 тер ют устойчивость и падают с отвод щего лотка в

чашу. Правильно ориентированна деталь

чашу. Правильно ориентированна деталь

на стыке винтового подающего 3 и отвод щего 5 лотков (вертикальна грань 10 узкого участка 9 планки 7 расположена над внешней от центра чаши стенкой паза 6

рабочей поверхностью начальной части отвод щего лотка перекрываетс локально), несмотр на минимальную величину зазора между нею и нижней плоскостью планки 7, беспреп тственно входит одной из своих ступеней меньщего размера в промежуток между рабочей поверхностью отвод щего лотка 5 и нижней плоскостью узкого участка 9 планки 7. При этом подвижность детали несколько снижаетс и де- таль занимает более устойчивое положение в пазу 6 отвод щего лотка 5. Поэтому, несмотр на минимальную величину зазоров между деталью и нижней плоскостью планки 7, деталь беспреп тственно поступает под ее широкий участок 8,

деталь полуфабрикат 16, случайно попавший в 4anjy, вытесн етс из паза 6 отвод щего лотка 5 силовым подпором, создаваемым правильно ориентированными Q детал ми.

Формула изобретени

Вибробункер дл ориентированной подачи ступенчатых деталей, содержащий чашу.

45 закрепленный на ней винтовой подающий

лоток с продольным пазом, состыкованный с ним отвод щий лоток с профильным пазом и калибр-сбрасыватель в виде установленной над отвод щим лотком планки со скосом, отличающийс тем, что, с 0 целью повышени надежности ориентировани деталей с незначительным различием размеров их ступеней, планка калибра- сбрасывател выполнена в плане Г-образ- ной формы с разновеликими по ширине участками и установлена своим широким участком вперед в направлении подъема винтового подающего лотка, причем продольна вертика.мьна грань узкого участ5

ка планки расположена над внешней отширокого участка пленки выполнен продольцентра чаши стенкой продольного пазаный паз, расположенный оппознтно продольотвод щего лотка, а на нижней плоскостиному пазу отвод щего лотка.

ВидА

Ю

Вид В

Фиг. if

Фие.2

Вид Б

13 ,10

фце. J

Вид Г

Фие-5

А

Фие.б