SU1499080A1 - Method of manufacturing heat-insulating module - Google Patents

Method of manufacturing heat-insulating module Download PDF

Info

Publication number
SU1499080A1
SU1499080A1 SU864132667A SU4132667A SU1499080A1 SU 1499080 A1 SU1499080 A1 SU 1499080A1 SU 864132667 A SU864132667 A SU 864132667A SU 4132667 A SU4132667 A SU 4132667A SU 1499080 A1 SU1499080 A1 SU 1499080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
box
module
partitions
heat insulating
insulating module
Prior art date
Application number
SU864132667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Ильич Бурцев
Дмитрий Федорович Королев
Гедиминас Антанович Норкунас
Ольга Ивановна Панас
Анатолий Романович Романов
Виктор Иванович Рудак
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования
Утенский Завод Лабораторных Электропечей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования, Утенский Завод Лабораторных Электропечей filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования
Priority to SU864132667A priority Critical patent/SU1499080A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1499080A1 publication Critical patent/SU1499080A1/en

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  теплоизол ционного модул  и может быть применено в электротермии, металлургии, строительной промышленности. Цель изобретени  - повышение несущей способности модул  при навеске нагревательных элементов. Теплоизол ционный модуль изготавливают путем формовани  короба и перегородок при влажности 50-60% мас. Затем перегородки устанавливают в короб и заполн ют пространство между ними волокнистой теплоизол цией. Кра  короба загибают до плотного прилегани  к поверхности наружной перегородки, после чего провод т сушку и термообработку. После обжига короб с перегородками представл ет собой единую конструкцию. 2 ил.The invention relates to methods for manufacturing a heat insulating module and can be applied in electrothermal, metallurgy, and construction industries. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the module when weighting the heating elements. The heat insulating module is made by molding the box and partitions at a humidity of 50-60% wt. Then the partitions are installed in a box and the space between them is filled with fibrous thermal insulation. The edges of the box are folded in until they fit snugly against the surface of the outer partition, after which drying and heat treatment are carried out. After firing, the partition box is a single unit. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлени  теплоизол ционного модул  и может быть применено в электротермии , металлургии, строительной промышленно с ти.The invention relates to a method for manufacturing a heat insulating module and can be applied in electrothermal, metallurgy, and construction industries.

Цель изобретени  - повьанение несущей способности модул  при навеске нагревательных элементов.The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the module when weighting the heating elements.

На чертеже показано устройство дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.

Наружный слой теплоизол ционного модул  выполнен в виде короба 1, на дне которого размещена м гка  волокниста  теплоизол ци  2, установлены две перегородки: промежуточна  3 и наружна  4, между ними уложен слой м гкой волокнистой теплоизол ции 5. Перегородки должны иметь такие размеры, чтобы они плотно входиThe outer layer of the heat insulating module is made in the form of a box 1, at the bottom of which there is a soft fiber heat insulation 2, two partitions are installed: the intermediate 3 and the outside 4, between them a layer of soft fiber heat insulation 5 is laid. they come in tight

ли по периметру внутрь короба, кра  6 которого должны выступать за наружную перегородку, чтобы их можно было отбортовать внутрь до плотного прилегани  к поверхности наружной перегородки .whether around the perimeter of the inside of the box, the edge 6 of which must protrude beyond the outer partition, so that they can be flanged inward until it fits snugly to the surface of the outer partition.

Число перегородок, устанавливаемых в коробе, может быть и более двух где модуль снабжен дополнительной перегородкой 7.The number of partitions installed in the box may be more than two where the module is equipped with an additional partition 7.

Способ изготовлени  теплоизол ционного модул  включает приготовление волокнистой гидромассы, формование из нее фасонных изделий в виде короба и перегородок до ост то жой влажности до 50-60 мас.% их укладку в короб с прослойкой между ними м гкой волок-- нистой теплоизол цией. Кра  у заполненного таким образом короба загибаютA method of manufacturing a heat insulating module involves preparing fibrous hydromass, forming molded articles from it in the form of a box and partitions to an extreme moisture content of up to 50-60% by weight, and placing them in a box with an interlayer between them with soft fiber heat insulation. The edge of the box filled in this way is folded.

4four

СОWITH

СО о ооCO oo

31А9931A99

до плотного прилегани  к поверхности наружной перогородкн.until it fits snugly to the surface of outer perogorodn.

Вследствие того, что сборку модул  ведут при влажных коробе и перегород- как, в местах соприкосновени  друг с другом они слипаютс , а после обжига короб с перегородками представл ет собой единую конструкцию.Due to the fact that the module is assembled with a wet box and a partition-like wall, they stick together at the points of contact with each other, and after firing, the box with partitions is a single design.

П р и м е р. В емкости готов т во- локнистую гидромассу, в которой содержитс  2-4 мас.% муллитекремнеземи- стого волокна, 1-2 мас.% глины (св зующее ), остальное рода.PRI me R. A fibrous hydromass is prepared in the tank, in which 2-4% by weight of mullite-silica fiber, 1-2% by weight of clay (binder) are contained, the rest of the genus.

В емкость опускают сетчатую форму, изготовленную в виде короба, а также сетчатые формы по размеру перегородок . Осуществл ют вакуум-формование короба размером до мм с толщиной стенок 5-10 мм и отдельно перегородок размером до 600x800 мм толщиной 5-10 мм до остаточной влажности 50-60 мас.%.In the capacity of the lower mesh form, made in the form of boxes, as well as mesh forms on the size of partitions. Carry out the vacuum-forming of boxes up to mm in size with a wall thickness of 5-10 mm and separate partitions up to 600x800 mm thick with a thickness of 5-10 mm to a residual moisture content of 50-60 wt.%.

Полученные сформованные влажные издели  снимают с сетчатой формы, внутри короба размещают м гкую теплоизол цию из нарезанных листов рулонного волокнистого материала. На рассто нии 10-60 мм от дна короба плотно устанавливают по меньшей мере одну предварительно сформованную перегородку из материала короба, затем укладывают второй слой рулонного волокнистого материала, па него устанавливают наружную перегородку, а выступа- ющие кра  короба отбортовывают доThe obtained molded wet products are removed from the mesh form, and inside the box they place soft heat insulation from cut sheets of coiled fibrous material. At a distance of 10–60 mm from the bottom of the duct, at least one preformed partition of duct material is tightly installed, then a second layer of coiled fibrous material is placed, an outer partition is installed on it, and the protruding edges of the duct are folded

0 0

5 five

5 five

00

5five

30thirty

плотного прилем ани  к поверхности наружной перегородки. Суммарный слой волокнистой теплоизол ции, укладыва- ем1.1Й в короб, выбираетс  таким обра- :iOM, чтобы теплопотери через модуль были равными расчетным, а количество перег ородок определ лось нагрузкой на перегородки от костылей, которые служат в качестйе опорных элементов дл  подвески нагревателей. Ийготов-, ленный модуль размером 300«200 100 мм с двум  перегородками выдерживает без разрушени  вес нагревателей до 2 кг на один крючок, что превышает в 4-5 раз обычную нагрузку на крюки в печах сопротивлени .tightly attached to the surface of the outer septum. The total layer of fibrous thermal insulation placed in the box is selected in such a way: iOM so that the heat losses through the module are equal to the calculated one, and the number of bulkheads is determined by the load on the partitions from the crutches that serve as supporting elements for suspension of heaters . The 300–200 100 mm, two-partitioned Igo-finished module withstands, without breaking, the weight of heaters up to 2 kg per hook, which is 4–5 times the normal hook load in resistance furnaces.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  теплоизол ционного модул  дл  электропечей, включающий формование из волокнистой Гидромассы элементов модул  в виде короба и перегородок, сборку их с размещением между элементами тепло- изолирутащего материала и термообработку , о тлич ающийс  тем, что, с целью повышени  несущей способности модул  при навеске нагревательных элементов, сборку короба и перегородок осуществл ют в сыром состо нии, кра  заполненного короба загибают до плотного прилегани  к «а- ружной перегородке, после чего осу- и1ествл ют термообработку всего модул  .Claims The method of manufacturing a heat insulating module for electric furnaces includes forming the elements of the module in the form of a box and partitions from a fibrous Hydromass, assembling them with placement between the elements of a heat insulating material and heat treatment, in order to increase the bearing capacity of the module when the hanging of the heating elements, the box and the partitions are assembled in the wet state, the edges of the filled box are folded to fit tightly to the external partition, and then stvl by heat treating the entire module.
SU864132667A 1986-08-18 1986-08-18 Method of manufacturing heat-insulating module SU1499080A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132667A SU1499080A1 (en) 1986-08-18 1986-08-18 Method of manufacturing heat-insulating module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132667A SU1499080A1 (en) 1986-08-18 1986-08-18 Method of manufacturing heat-insulating module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1499080A1 true SU1499080A1 (en) 1989-08-07

Family

ID=21262162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132667A SU1499080A1 (en) 1986-08-18 1986-08-18 Method of manufacturing heat-insulating module

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1499080A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1544407, кл. F 4 В, опублик. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0128425B1 (en) Container
SE455798B (en) FLAMMABLE WALL CONSTRUCTION
SE8601546L (en) PROCEDURE FOR PREPARING MOISTURE REPLACEMENT ELEMENTS
IL58669A (en) Stacked layers heat exchanger
FR2310871A1 (en) CURVED THERMAL AND ACOUSTIC INSULATION ELEMENT IN CORRUGATED CARDBOARD, AND ITS MANUFACTURING PROCESS
US4300322A (en) Insulation
CA1056155A (en) Refractory/insulating modules
SU1499080A1 (en) Method of manufacturing heat-insulating module
US4251598A (en) Reflective insulative panel
EP0576062A1 (en) A light-transmitting element for a roof construction
EP1059500B1 (en) Insulating material, electrical heating unit employing same, and manufacturing method therefor
CA2114620A1 (en) Inorganic Constructional Board and Method of Manufacturing the Same
US2845469A (en) Storage battery plates and a method of making the same
US4425749A (en) Furnace lining module
WO2021145590A1 (en) Packaging box having heat-retaining function improved by multilayered structure
US2899716A (en) Woodward
CN206846188U (en) A kind of thermal insulation thermal insulation board
JPH0444352Y2 (en)
SU1677204A1 (en) Triple-layer wall panel
JPH0523928B2 (en)
US1970746A (en) Insulation unit
US2102756A (en) Building block
US4525969A (en) Thermal insulating system particularly adapted for building construction
SU1664991A1 (en) Triple-layer wall panel
AU600057B2 (en) Method of preparation of a ceramic body