SU1498819A1 - Жаростойка сталь - Google Patents

Жаростойка сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1498819A1
SU1498819A1 SU884383286A SU4383286A SU1498819A1 SU 1498819 A1 SU1498819 A1 SU 1498819A1 SU 884383286 A SU884383286 A SU 884383286A SU 4383286 A SU4383286 A SU 4383286A SU 1498819 A1 SU1498819 A1 SU 1498819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
nitrogen
steel
increase
temperatures
Prior art date
Application number
SU884383286A
Other languages
English (en)
Inventor
Руслан Адольфович Маслов
Александр Львович Рудницкий
Николай Афанасьевич Гончаренко
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии filed Critical Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии
Priority to SU884383286A priority Critical patent/SU1498819A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1498819A1 publication Critical patent/SU1498819A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии ,в частности, к литейной жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в услови х высоких температур, теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретени  - повышение жаростойкости при температурах до 1200°С, механических свойств и износостойкости. Сталь дополнительно содержит теллур и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,6
кремний 0,8-1,5
марганец 0,5-1,5
хром 23-27
никель 12-18
титан 0,1-0,3
кальций 0,05-0,2
теллур 0,0005-0,05
азот 0,01-0,05
железо остальное. Применение стали позвол ет повысить надежность и долговечность деталей. 2 табл.

Description

j
(21)А383286/23-02
(22)06.0К88
(46) 07.08.89. Бюл. W 29
(71)Научно-производственное объединение по механизацин, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечени  на предпри ти х черной металлургии.
(72)Р.А.Маслов, А.Л.Рудницкий и Н,А.Гончаренко
(53) 669,14.018.85-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР Ь г 508086, кл. С 22 С 38/50, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 494431, кл. С 22 С 38/50, 1975.
(54) ЖАРОСТОЙКАЛ СТАЛЬ (57) Изобретение относитс  к металлургии , в частности к литейной жаростойкой стали,, и может быть использовано при изготоапении .отливок работающих в услови х высоких температур , теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретени  - повьшение жаростойкости при температурах до , механических свойств и износостойкости . Сталь дополни зльно содержит теллур и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,6; кремний 0,8-1,5, марганец 0,5-1,5; хром 23-27 никель 12- 18 титан 0,1-0,3, кальций 0,05- 0,2; теллур .0,0005-0,05; азот 0,01- 0,05; железо остальное. Применение стали позвол ет повысить надежность и долговечность деталей. 2 табл.
Изобретение относитс  к металлургии , а именно к литейной жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в услови х высоких температур до 1200 С,, теплосмен и агрессивных сред.
Целью изобретени   вл етс  повышение жаростойкости при температурах до , механических свойств и износостойкости .
Химический состав сталей приведен в табл. 1.
Из каждого сплава изготавливают образцы дл  испытаний на твердость, раст жение, жаростойкость и износостойкость - по три образца на каждое испытание.
Из полученных сталей отливают в песчано-глинистые формы цилиндрические пробы диаметром 400 мм и длиной 200 мм, из которых вырезают образцы дл  испытаний.
Предел прочности и относительное удлинение определ ют при испытании на раст жение образцов диаметром 5 мм.
Твердость определ ют на образцах толщиной 15 мм, вырезанных из средней части проб, на твердомере ТШ-2 с шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кгс.
Жаростойкость определ ют по потере веса цилиндрических образцов при 1200 С в течение 100 ч.
4
СО
00
00
со
3 1498 Испытани  на износостойкость провод т при скорости вращени  контробразца 120 об/мин. Относительную износостойкость определ ют как отно- шение потерь массы образца из известной и предлагаемой стали.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Claims (1)

  1. Применение предложенной стали пред- полагаетс  при изготовлении деталей, работающих при высоких температурах ;В агрессивных средах, в частности ко- ;лосников обжиговых И агломерационных ;машин, и позвол ет повысить надеж- ность и долговечность деталей. Формула изобретени  j Жаростойка  сталь, содержаща  углерод , кремний, марганец, хром, никель титан, кальций, железа, отличающа  с  тем, что, с целью повьшени  жаростойкости при температурах до , механически свойств и износостойкости, она допонительно содержит теллур и азот при -следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Углерод0,2-0,6
    Кремний0,8-1,5
    Марганец0,5-1,5
    Хром23-27
    Никель12-18
    Титан 0,1-0,3 Кальций0,05-0,2
    Теллур0,005-0,05
    Азот. 0,01-0,05
    ЖелезоОстальное
    Таблица 1
    Таблица 2
SU884383286A 1988-01-06 1988-01-06 Жаростойка сталь SU1498819A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383286A SU1498819A1 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Жаростойка сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383286A SU1498819A1 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Жаростойка сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1498819A1 true SU1498819A1 (ru) 1989-08-07

Family

ID=21357606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884383286A SU1498819A1 (ru) 1988-01-06 1988-01-06 Жаростойка сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1498819A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7611590B2 (en) Wear resistant alloy for valve seat insert used in internal combustion engines
SU1498819A1 (ru) Жаростойка сталь
EP0109040B1 (en) Heat-resisting spheroidal graphite cast iron
US2949355A (en) High temperature alloy
SU779428A1 (ru) Белый износостойкий чугун
SU1454878A1 (ru) Жаростойка сталь
SU1678889A1 (ru) Чугун
SU1723190A1 (ru) Лита жаростойка сталь
SU1437411A1 (ru) Сталь
SU1608240A1 (ru) Сталь
SU1439152A1 (ru) Жаростойка сталь
SU1694685A1 (ru) Коррозионно-стойка сталь
SU1271910A1 (ru) Сталь
SU1740484A1 (ru) Цементуема ферритна сталь
SU1406205A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1686029A1 (ru) Криогенна сталь
Rukadikar et al. Thermal fatigue resistance of alloyed, pearlitic flake, graphite irons
SU1101467A1 (ru) Сталь
SU1065492A1 (ru) Чугун
SU1357458A1 (ru) Сталь
SU1235973A1 (ru) Чугун
SU1701753A1 (ru) Чугун дл прокатных валков
US3976476A (en) High temperature cast austenitic exhaust valve
SU1622419A1 (ru) Жаростойка аустенитна лита сталь
SU1611974A1 (ru) Износостойкий сплав