SU1498795A1 - Method of thermal hardening of articles - Google Patents
Method of thermal hardening of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1498795A1 SU1498795A1 SU884358086A SU4358086A SU1498795A1 SU 1498795 A1 SU1498795 A1 SU 1498795A1 SU 884358086 A SU884358086 A SU 884358086A SU 4358086 A SU4358086 A SU 4358086A SU 1498795 A1 SU1498795 A1 SU 1498795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- power
- heat treatment
- laser
- laser beam
- hardening
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке стали концентрированными источниками энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении инструмента. Цель изобретени - повышение качества изделий путем уменьшени разброса твердости по ширине закаленной зоны и увеличени глубины упрочненного сло . Способ включает предварительную термическую обработку и последующую закалку. При этом предварительную термическую обработку осуществл ют расфокусированным или сканирующим лазерным лучом мощностью в 2....5 раз ниже мощности сфокусированного луча при последующей закалке. 1 табл.The invention relates to the heat treatment of steel with concentrated energy sources and can be used in mechanical engineering in the manufacture of tools. The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing the variation in hardness across the width of the hardened zone and increasing the depth of the hardened layer. The method includes pre-heat treatment and subsequent hardening. In this case, the preliminary heat treatment is carried out by a defocused or scanning laser beam with a power of 2 ... 5 times lower than the power of the focused beam during subsequent quenching. 1 tab.
Description
Изобрет ение относитс к термической обработке стали концентрированными источниками энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении инсттрумента.The invention relates to heat treatment of steel with concentrated energy sources and can be used in mechanical engineering in the manufacture of tools.
Цель изобретени - повьш1ение качества изделий путем уменьшени разброса твердости по ширине закаленной .зоны и увеличени глубины упрочненного сло .The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing the variation of hardness across the width of the hardened zone and increasing the depth of the hardened layer.
Сущность способа заключаетс в том, что предварительную термообработку издели осуществл ют расфокусированным или сканирующим лазерным лучом мощностью в 2 - 5 р&з ниже сфокусированного луча при последующей лазерной закалке, что снижаетThe essence of the method is that the preliminary heat treatment of the product is carried out by a defocused or scanning laser beam with a power of 2 to 5 p & s below the focused beam during subsequent laser hardening, which reduces
разброс свойств поверхностного сло , повьш1а тем самым качество издели .scattering of the properties of the surface layer, thus increasing the quality of the product.
При уменьшении мощности лазерного излучени ниже 0,2 от мощности излучени при последующей лазерной закалке повьш1аетс разброс значений твердости по пшрине лазерной дорожки, а также снижаетс глубина закаленного сло .When the laser radiation power decreases below 0.2 from the radiation power during subsequent laser quenching, the scatter of hardness values increases over the length of the laser strip, and the depth of the hardened layer also decreases.
При увеличении мощности лазерного излучени вьш1е 0,5 от мощности излучени при последующей лазерной закалке разброс значений твердости по ширине лазерной дорожки становитс еще более значительным. Глубина закаленного сло также снижаетс .With an increase in the laser radiation power above 0.5 of the radiation power during the subsequent laser quenching, the scatter of hardness values across the width of the laser track becomes even more significant. The depth of the hardened layer is also reduced.
| Ф| F
QIQI
crrrJbcrrrJb
Способ осуществл етс следующим обоазом.The method is carried out as follows.
Провод т предварительную термообработку издели лазерным лучом, а затем лазерную закалку. При этом мощность лазерного луча при предварительной обработке в 2 --5 раз нюке мощности луча при лазерной закалке.The product is preliminarily heat treated with a laser beam and then laser hardened. At the same time, the power of the laser beam during pretreatment is 2–5 times that of the power of the beam during laser hardening.
Пример. Упрочн ют согласно предлагаемому способу образцы из стали 40Х, 45, У7, У8, У9, УЮ.и 5ХНМ; Дл снижени мощности лазерного излучени при проведении предварительной термообработки образцов увеличивают скорость прохождени лазерного луча или степень его расфокусировки .Example. Strengthen according to the proposed method, samples of steel 40X, 45, V7, V8, V9, VU.i and 5HNM; In order to reduce the power of the laser radiation during the preliminary heat treatment of the samples, the speed of the laser beam or the degree of its defocusing increase.
В таблице приведены результаты исследовани вли ни режима предва- рительной термообработки на величину твердости образцов из стали 45 и ее разброс по ширине дорожки луча, на глубину зак аленного сло , а также значени твердости образцов из той же стали и глубины закаленного сло при термическом упрочнеьсии, проведенном согласно известному способу: улучшение лазерна закалка.The table shows the results of the study of the effect of the preliminary heat treatment on the hardness value of specimens made of steel 45 and its spread across the width of the beam path, to the depth of the laminated layer, as well as the values of the hardness of specimens from the same steel and the depth of the hardened layer during thermal hardening, carried out according to a known method: improved laser hardening.
Особенность и преимуществом тер- мического упрочнени по предлагаемому способу в сравнении с известньм вл етс высока степень равномерности значений твердости по ширине лазерной дорожки и больша глубина (0,7-0,8) закаленного сло . Это .обусловлена тем, что, лазерную за- ..калку провод т без перекрыти луча, благодар чему отсутствуют участки The feature and advantage of thermal hardening by the proposed method in comparison with limestone is a high degree of uniformity of hardness values across the width of the laser track and a greater depth (0.7-0.8) of the hardened layer. This is due to the fact that the laser hardening is carried out without beam overlap, due to which there are no areas
1498795414987954
с пониженной твердостью из-за высокого отпуска при двойном лазерном воздействии. Работа без перекрыти позвол ет повысить производительност обработки- изделий.with reduced hardness due to high tempering with double laser exposure. Work without overlap allows you to increase the productivity of processing products.
Дополнительный эффект при использовании предлагаемого способа термического упрочнени заключаетс в отсутствии окислени металла из-за печной обработки и отсутствии необходимости проведени перед лазерной закалкой дополнительной механической обработки изделий.An additional effect when using the proposed thermal hardening method is the absence of metal oxidation due to furnace treatment and the absence of the need to perform additional mechanical treatment of products before laser hardening.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358086A SU1498795A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of thermal hardening of articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358086A SU1498795A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of thermal hardening of articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1498795A1 true SU1498795A1 (en) | 1989-08-07 |
Family
ID=21347452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884358086A SU1498795A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of thermal hardening of articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1498795A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884358086A patent/SU1498795A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ал бьев А.Я. и др. Вли ние лазерной обработки сталей с различным содержанием углерода на износостойкость в услови х фреттинга. Трение . и износ. М.,, 1983, № 4, с. 3. Акулина Г.А.,:Мегетнвр Б.Х. и др. Станки и инструмент. М., 1985, № 6, с. 27-29. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK0717116T3 (en) | Process for producing a machine-building steel workpiece and workpiece made by this process | |
| SU1498795A1 (en) | Method of thermal hardening of articles | |
| JP3091059B2 (en) | How to strengthen steel | |
| Bach et al. | Laser transformation hardening of different steels | |
| Yu et al. | A preliminary investigation of surface hardening of steel and iron by solar energy | |
| JP3073629B2 (en) | How to strengthen steel | |
| RU2121004C1 (en) | Laser-thermal technique for treating carbon steels | |
| RU2062792C1 (en) | Method of strengthening high-speed steel | |
| RU2113512C1 (en) | Method for heat treatment of blades of hot saws for cutting rolled products | |
| JPS6013045B2 (en) | Hardening processing method for carbon steel parts | |
| RU2086359C1 (en) | Method for machining high-strength difficult-to-work materials | |
| DE69813975D1 (en) | Method for producing a mechanical workpiece with at least one part that has been surface-hardened by induction, and thus produced workpiece | |
| JP3091060B2 (en) | How to strengthen steel | |
| SU1601139A1 (en) | Method of thermal treating of surfaces of parts | |
| RU1767886C (en) | Steel pieces hardening method | |
| RU2341361C2 (en) | Method of laser-light welding of steel | |
| JPH03188212A (en) | Laser beam heat treatment method | |
| SU1740443A1 (en) | Process for heat treatment of mill rolls | |
| SU1125268A1 (en) | Method for heat treating high-speed steel | |
| RU2075518C1 (en) | Method of surface heat treatment of articles | |
| RU2061100C1 (en) | Method of prevention of corrosion of surfaces of metal articles | |
| SU1548219A1 (en) | Method of thermal strengthening of steel articles | |
| Yaseen et al. | Wear Resistance Improvement of Alloy Steel Using Laser Surface Treatment | |
| SU1697987A1 (en) | Method for separating metal workpieces | |
| Jiandong et al. | Wear resistance of laser processed 1· 0% C tool steel |